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HP600S用自動供給機

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物流ライン

製品説明・スペック紹介

■卓上式ホットプリンタ「HP600S」でのオフライン印字の効率化をサポートする自動供給機

・HP600S用の逆転ローラ式の自動供給機です。
・スタッカ部に積み上げたシート状の製品を、下から1枚ずつ取り出し供給するので、稼働中の製品の追加が容易に行えます。

【主要スペック】
型式 HP600S用自動供給機
種別 逆転ローラ式供給機
ベルト速度 0 ~ 18m/分(50Hz時)
ワーク寸法 幅:60mm ~ 250mm
     長:170mm ~ 350mm
駆動方式 可変速インダクションモータ
電源 AC100V・350VA・50Hz/60Hz
本体重量 17.0kg
使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと)
※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。

取り扱い企業

企業名
イーデーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒173-0004 東京都板橋区板橋3-5-2
電話
03-3964-4017
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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卓上型プリンタ フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズ

・充填前の空袋への製造年月日・賞味期限の印字に最適なオフライン機です。 フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズの特徴 【特徴1】  エアー吸着機能による安定した繰り出し機能を搭載。  一度に100枚を超える積載が出来ます。  二方・三方、スタンド、チャック付き、背張り(合掌)、ガゼット、PE、OPP、PET、  VM(アルミ蒸着)フィルム等、様々な種類・材質の袋の搬送・日付印字が出来ます。 【特徴2】  品種切り替えが簡単です。  印字位置・ガイド位置等、品種ごとの調節データをタッチパネルに記憶・表示ができます。 【特徴3】  用途によりホットプリンタ(活字式)・サーマルプリンタ(活字レス熱転写式)から選択していただけます。 MFC-630 大面積サーマルプリンタタイプ サーマルプリンタ搭載機種。日付印字はもちろん、罫線・バーコード・ロゴマーク等を含んだ一括表示が出来ますので、袋へのラベル貼りの手間が省け、コストダウンに貢献します。 活字を使わないのでピンホールの心配がありません。 MFC-500AA 間欠式サーマルプリンタタイプ サーマルプリンタ搭載機種。日付印字・品名・ロットナンバー等の可変情報の印字に特化した小型サーマルプリンタを搭載。 活字を使わないのでピンホールの心配がありません。 MFC-630型に比べて、お求め易い価格です。 MFC-160A ホットプリンタタイプ 活字による確実な印字、製造年月日・賞味期限などの日付印字に最適です。 (標準2行印字) チャック・シュリンク・ガゼット等、多様な袋に印字できます。 シンプルでお求めやすい価格です。 フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズ 動作概要 1.登録した品番を呼び出し、表示されたサイドベルト・捺印位置等の数値を設定します。 2.供給部に積載された袋は、供給装置により繰出ロールに送られます。繰出しロール通過後光電センサーが袋を検出すると、搬送ベルトに送られます。 3.搬送ベルトにより設定された印字位置まで移動した袋は、MFC-160A・MFC-500Aは一度停止、MFC-630は移動しながら印字します。 4.印字後排出ベルトにより搬送され、積載部のマガジン板に積載されます。プリセットカウンターで設定した枚数を印字後、機械は自動停止します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オンデマンド式インクジェットプリンター HQ1000F

【オンデマンド式インクジェットプリンター HQ1000F】 ・ヘッドが前面から側面に停止せず自動で回り込み印字します ・業界初。2面を1ヘッドで印字 ・600dpiの高品位インクジェットプリンターを採用 【前面側面印字装置】 世界初!外装箱の前面と側面の2面にヘッドを停止させることなく、 同じ1ヘッドで印字できます。ヘッドは前面を印字したあと自動で側面に回りこみ印字します。 上部印字用【HQ1000F-LA型】 2タイプから貴社設備に合った製品をお選びください。取り付け方向の違いにより計4種類。 ・文字高さ 12.7mm ・図はL型の印字位置です ・ケース搬送速度  [15m/分以下の場合] a=50mm以上 b=240mm以下  [15~30m/分の場合] a=50mm以上 b=220mm以下 ・ケース重量:11Kg以上(ベルトの摩擦係数0.75時) ・ライン速度:最大30m/分(600dpi時最大20m/分) ・エアー源:0.2~1.0Mpaの乾燥エアー ・本図は印字ヘッド上部に干渉物が無い場合の寸法です 下部印字用【HQ1000F-LB型】 2タイプから貴社設備に合った製品をお選びください。取り付け方向の違いにより計4種類。 【製品仕様】 ・製品名 HQ1000F ・印字方式 サーマル式 ・ノズル配列 300ドット 600dpi ・インク噴出方向 横、下 ・最大印字速度 30ⅿ/分(600dpi時)  ※文字ピッチ、濃度設定により変動 ・文字高さ 最大12.7mm ・カートリッジ数 1~4 ・ワーク検出 光電センサ ・印字段数 制限なし ・登録メッセージ数 最大1000メッセージ ・1メッセージあたり登録モジュール数 最大32モジュール ・1モジュールあたり登録文字数 最大255文字(テキストモジュールの場合) ・文字種類  英数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字(JIS第一・第二) ・文字フォント  Trueタイプフォント(ゴシック体、明朝体) ・日付時間印字  年(西/和暦)、月、日、時(12/24、分、秒、曜日) ・ナンバリング  最大10桁アップダウン、繰り返し、増分値設定、ゼロサプレス ・バーコード ITF、Code39、NW7、JAN、Code128、UPC、GS1、DataBar ・2次元コード QR、DataMatrix、PDF417 ・グラフィック 2 値 BMP ファイルからの読込 ・外部インターフェース USB メモリ、パラレル出力 ・コントローラ連動 最大 4 台 ・待機時間/連続使用時間 ー ・使用環境 5 ~ 35℃ 10 ~ 80% RH(結露なきこと) ・電源 AC100V 50/60 ㎐ 100W 以下

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

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オンデマンド式インクジェットプリンター HQ1000H

オンデマンド式インクジェットプリンター HQ1000H 【製品特徴】 ・本体+バッテリー+インクカートリッジを含め総重量わずか600gと超軽量 ・ノズル一体型インクカートリッジを採用 ・カートリッジの交換はいたってシンプルで簡単。手を汚さず誰でもワンタッチで完了 ・市販充電池にも対応 ・日時やロットNo.はもちろん、QRコード、DataMatrix、各種バーコード、BMPもキレイに印字 ・印字データ入力はPCで入力(USB接続でデータ移行) 【製品仕様】 ・製品名 HQ1000H ・印字方式 サーマル式 ・ノズル配列 300ドット(150ドット×2列) ・インク噴出方向 横、下 ・最大印字速度  30ⅿ/分 ・文字高さ  最大12.7ⅿⅿ ・カートリッジ数 1 ・ワーク検出 ー ・印字段数  制限なし ・登録メッセージ数  最大10メッセージ(1メッセージ最大150×4,800ドット) ・1メッセージあたり登録モジュール数 ー ・1文字ジュールあたり登録文字数 ー ・文字種類  英数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字(JIS第一・第二) ・文字フォント  ご使用のPCに存在するフォントを使用可能 ・日付時間印字  年(西)、月、日、時(12/24、分、秒) ・ナンバリング  最大8桁アップダウン、繰り返し、初期値、終了値、オフセット ・バーコード CODABAR、Code39、Code128、EAN8、EAN13 ・2次元コード QR、DataMatrix、PDF417、AZTEC ・グラフィック BMP、JPG、GIF、PNG ・外部インターフェース USB(ケーブル接続) ・コントローラ連動 ー ・待機時間/連続使用時間 約20時間/8時間(ご使用環境により異なります) ・使用環境 5 ~ 35℃ 10 ~ 80% RH(結露なきこと 電源 AC100V±10% 50/60 ㎐ 9W 以下(必ず付属のACアダプターをご使用下さい)、または単三電池4本

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
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卓上型様々なシュリンクフィルム、ラベルに対応する捺印・カット装置SFC-130

・本機は、シュリンクフィルムやラベル等のマークや段差を検出し、製造LOT・年月日・NET等をホットプリンタにて所定の位置に捺印し、カットする、自動捺印カット装置です。 ・化粧品等の捺印・梱包現場へ多数導入実績があります。 ・透明ラベル(透明台紙も可)へ対応するためのセンサオプションや、カット枚数機能の付与、印字内容によりサーマルプリンタ搭載等、お客様のご要望に対応した仕様機も製作実績があります。 仕様 型式 SFC-130 搭載プリンタ ホットプリンタ(箔式捺印機) KO-15VM-2 能力 50枚/min(カット長 80㎜ 50Hz時) 対象フィルム幅 15~80mm(特注にて幅広改造も可) 適用リール外径 MAX Φ250 捺印精度 ±0.5mm以内(流れ方向) 捺印位置の変更 捺印機本体の移動 カット位置の変更 フィルム感知用センサの移動 枚数設定装置 プリセットカウンタ 捺印面積 12×32mm 箔テープ 幅35mmx 200m 機械寸法 幅880×高さ470×奥行300mm 電源 AC100V(50Hz/60Hz) 温度調節 電子式デジタル温度調節器 ※写真はオプション装備機

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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サーマル式インクジェットプリンター HQ1000

【サーマル式インクジェットプリンター HQ1000】 【製品特徴】 ・600dpiのノズル一体型インクカートリッジを採用することで高品位な印字が可能 ・600dpiの高品位インクジェットプリンターを低価格で実現 ・ワンタッチでカートリッジを交換 ・1ヘッド専用モデル ・最大印字高さ 12.7mm ・新開発インクだから休止後の印字不良が改善 ・高解像度サーマル式インクジェットプリンターです。 ・インクはカートリッジを取り換えるだけ!ワンタッチで手も汚れません。 ・従来の水性インクは数分の待機時間でも再開時の印字不良(文字列の頭欠け)が多く見られ、製品やインクのロスを生んでいましたが、このたび弊社ではその問題を大幅に軽減出来るインクを当機に採用しました。また長時間の休止時には標準装備のノズルキャップを使用する事でさらに安心です。 【製品仕様】 ・製品名 HQ1000 ・印字方式 サーマル式 ・ノズル配列 300ドット600dpi ・インク噴出方向 横、下 ・最大印字速度 30ⅿ/分(600dpi時) ・文字高さ  最大12.7mm ・カートリッジ数 1 ・ワーク検出 光電センサ ・印字段数 制限なし ・登録メッセージ数 最大1000メッセージ ・1メッセージあたり登録モジュール数 最大32モジュール ・1モジュールあたり登録文字数 最大255文字(テキストモジュールの場合) ・文字種類  英数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字(JIS第一・第二) ・文字フォント  Trueタイプフォント(ゴシック体、明朝体) ・日付時間印字  年(西/和暦)、月、日、時(12/24、分、秒、曜日) ・ナンバリング  最大10桁アップダウン、繰り返し、増分値設定、ゼロサプレス ・バーコード ITF、Code39、NW7、JAN、Code128、UPC、GS1、DataBar ・2次元コード QR、DataMatrix、PDF417 ・グラフィック 2 値 BMP ファイルからの読込 ・外部インターフェース USB メモリ、パラレル出力 ・コントローラ連動 最大 4 台 ・待機時間/連続使用時間 ー ・使用環境 5 ~ 35℃ 10 ~ 80% RH(結露なきこと) ・電源 AC100V 50/60 ㎐ 100W 以下

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
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インクジェットプリンター マーケム・イマージュ9750

最新の連続式インクジェットプリンターMarkem Imaje 9750 は、 食品包装をはじめあらゆるパッケージの形状、サイズ、種類に対応し、 容易なコーディングを実現します。 あらゆる形状、サイズ、種類のパッケージに対応する先進の設計。 市場で最も環境に優しい印字装置のひとつで、 業界トップクラスの連続稼働性を実現しています。 小文字用インクジェットプリンターとしては初めて、 揮発性有機化合物と廃棄物を最大60%削減します。 <製品の特長> 特長① Intelli’Inkシステムにより、     様々な包装資材への柔軟な対応と最適なパフォーマンスを実現します。 特長② Intelli’Swapテクノロジーにより内部機構を合理化し、     容易に交換可能なモジュール設計を実現しました。 特長③ ジェットスピードコントロールテクノロジーがインクとプリンターの可変設定を自動的に調整し、     安定したインク粒の配置と品質、印字の安定性を向上させます。 特長④ Intelli’Swapモジュール設計により、交換の必要な個々のパーツのみを容易に交換可能です。 特長⑤ Intelli’Designによる設計プロセス、     そして厳格な開発基準に基づく幅広いインクラインナップにより、     VOC(揮発性有機化合物)の排出を最大50%削減し、     オペレーターの安全と健康を促進すると同時にTCO(総有機炭素)を改善します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • 省スペース