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充填・包装・ケーサー│自動計量装置

流量計 IFW15A

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082-420-8549

得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

・実量計量
荷受・精米・出荷ラインなどの搬送工程に設置し、お米の通過総量の計量を行います。

・振動キャンセルアルゴリズムの導入
計量中の信号は、計量機自身の振動や外部からの振動（ノイズ）により複雑な波形となります。IFW15Aは、サタケ独自に開発した振動キャンセルアルゴリズムにより、最適なデジタルフィルタを設定し、安定した信号波形にすることで、計量の高速・高精度化を実現しています。

・排出口にスリットゲート式を採用
3箇所から同時に原料を排出することで排出時間を短縮しています。

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取り扱い企業

企業名
株式会社サタケ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒739-0043 広島県東広島市西条西本町2-30
電話
082-420-8549
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都
中国・四国
広島県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ウェイングオートフィーダー ロスインウェイト式

ロードセルと独自制御方式の組合せによって、あらゆる性状の粉体を精密に計量供給可能な重量式供給機です PLC搭載の制御ユニットで様々な用途に対応します。 フンケンオートフィーダーとロードセル、PLC搭載の制御盤の組み合わせによるロスインウェイト式粉体計量機です。 【製品の特長】 ・能力の可変範囲において、±0.5～1.0%の精度保証が出来ます。 ・オートフィーダーの定量性が高いので、受け入れ中でも流量の変動がありません。 ・供給中に見掛比重の連続指示が出来ます。 ・粉体の流量を連続的に指示、記録が出来ます。 ・密閉構造のため粉塵の飛散が全くありません。 ・設置場所が危険箇所の場合、電気計装部品で防爆システムを構築することも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

パイプフィーダ式自動計量器大計量型プチスケール PSα-500P4

■幅広い計量に対応 軽計量物から中～大計量の物まで ＜製品の特長＞ 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。 PSα-500P4は目安として60g以上の比較的大計量の用途にご使用いただけます。また、対象ワークの単重が軽い計量物の計量にも効力を発揮します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 自動計量装置

コンパクトグレーダー CG450/CG600/CG900

コンパクトグレーダーは、アイスランドのマレル社にて開発された頑丈で防水性が高い重量選別機です。 設置も操作も非常に簡単で、計量結果をPC等に送る事もできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

シャッター付きC-BOX(食品)　APC-200A/E

手投入式エリアセンサー計数機のC-BOXにシャッターを搭載。クロスビームセンサーの採用で透明ポリ袋やカード形状の製品の計数が可能です。ウエイトチェッカーや包装機との連動でラインを止めることなく計数が可能です。 特徴 シャッター付きC-BOXはシャッター駆動方法(エアー方式／モーター方式)により2種類ございます。 シャッター付きですので、包装機と連動した場合も製品の供給を止めずに計数が可能です。 コンベアとの連動でスムーズな出荷管理が可能です。 用途 シャッター付きですので、充填機や包装機からのインラインでスティック包装品やパウチなどの計数が可能です。 弁当に付属する調味料用小袋や金属部品などの組立パーツが入った小袋の出荷管理でも活躍しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

シール機内蔵自動計量機『Cウェイ AIS-30W』

『Cウェイ AIS-30W』は、米穀類・粒状・顆粒状に適したカットゲート式の 自動計量機です。 ロードセル式3段ゲート（2基搭載）による高い計量精度と能力で、ハイスピード な計量を実現。 量目設定後に「計量」押しボタンを押すと計量が完了し、袋を排出口に 差し込みフットスイッチを踏むと排出します。 また、500g～30kgまで計量可能です。 【特長】 ■コンピューター制御のロードセル電子計量で最小目盛1gにて計量範囲±2gを実現 ■量目の切替はワンタッチ、落差補正も不要 ■過量、不足を厳しく管理 ■スムーズでとても静かな作動 ■電気的にも故障が少なく、保守点検も簡単 【仕様】 ■計量物：米穀類・粒状・顆粒・他 ■計量方式：ロードセル式3段ゲート（2基搭載） ■計量範囲：500g～30kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■能力：8袋/分 ■機械寸法：幅1260mm×奥610mm×高2850mm ■重量：500kg ■所用電源：単相 AC100V 100w ■標準付属品：ヒーター線・基準分銅（2kg） ■オプション：インパルスシーラー・プリンター

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 自動計量装置

米用フィーダー式計量機

米用フィーダー式計量機です。このタイプは振動フィーダーを一つ内蔵したミニミニ計量器です。10ｇ～5kgでも何キロでも加納です。これは積算型といって、グラムをどんどん足していきます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 自動計量装置

自動計量給袋包装機『JUSTEEN（KR-10S）』

『JUSTEEN（KR-10S）』は、上部の計量機で計量した製品を、包装機部に セットした袋を一枚ずつ取り・開口・充填・シール・排出を 自動的に行う給袋自動包装機です。 他社製計量機ともドッキング可能で、コンパクト設計。 工場内の省スペース化を図れます。 【特長】 ■簡単操作は誰でも簡単に“約5秒”で行える ■多品種小ロット生産に好適 ■ロードセル計量機を上部に搭載した、包装機一体型 ■能力は毎分4～6袋 ■チェック機構で毎回確認しながら計量包装を実施 ■トラブル防止自己診断機構装置付（モニターを表示） 【仕様（抜粋）】 ■計量範囲：100～3000g（嵩比重により変動あり） ■能力：4～6袋／分 ■包装区分：単袋専用／チューブ袋・三方袋 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着・アルミ箔・他 ■包材寸法：幅150～400mm、長280～570mm ■シール方法：インパルスシール（幅10mm） ■機械寸法：幅932mm×奥1000mm×高1165mm

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ホッパースケール計量器

＜プラント組込用の計量器＞ 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状　丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量　10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質　SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値　容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定 　～製品パッキングの直前に～ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。 　～投入排出量の差異確認用途に～ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては 　～オーダーメイド製作～ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。 　～様々な粉粒体に対応～ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ランク選別機 CMHD

超コンパクトサイズで350個／分のハイスピード処理を実現します ＜商品の特徴＞ ■超コンパクトサイズで350個／分のハイスピード処理を実現 ・ホッパ計量で、計量小物商品を高精度に選別 質量選別のための計量を、ホッパでおこなう静止計量方式なので、従来のベルトコンベヤ方式などの動計量による選別と比較して、飛躍的な高精度選別を実現しました。計量の小物商品にも、細かいランク選別がおこなえます。 ・350個／分のハイスピード処理を実現 計量ホッパで高速処理された情報をもとに、選別レーンでエアージェットによるスピーディーな振分をおこないます。350個／分の高速選別を実現しながら、商品をやさしく扱います。 ■主な特長 ・作業性を追及した省スペース設計 機器高さを低く抑えたコンパクトサイズで、商品にやさしく、処理もスピーディーです。商品供給位置も低く設定してあるため、手作業による商品投入にも無理がありません。 ・清掃作業も効率よく抜群の衛生性 選別レーンをゆっくりと動作させる「清掃モード」を設定できます。場所を移動せずに、1人の方でも全てのコンベヤをスムーズに清掃できます。さらに、各ホッパ部の着脱もかんたんで清掃性は抜群です。 ・トラブル時には柔軟対応で、ラインはノンストップ 何らかのトラブルで一部のホッパやレーンが使用不能になっても、自動的に残りのホッパ・レーンによる稼動をおこなうことににより、加工ラインが停止することがありません。 ・処理数をリアルタイム表示、かんたん操作のディスプレイパネル 選別ランクの設定は6ランクまで自由自在。誰でもかんたんに操作できる対話式操作パネルディスプレイで、ランクごとの処理数を表示することができ、一目で作業確認がおこなえます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

顆粒用カットゲート式自動計量機 CGシリーズ

商品である顆粒が壊れたり、分離するのを極力抑えつつ、顆粒を正確に計量することができるカットゲート開閉制御方式を採用しています。また、高感度なセンサーと新しい制御方式により、高い計量精度を誇ります ＜商品の特徴＞ ■顆粒計量の高精度計量を実現 顆粒形状を壊したり分離させることなく正確に計量できるカットゲート開閉制御方式を採用するとともに、電磁平衡式高感度センサーと高速制御方式を採用することで、計量精度を飛躍的に向上させました。 さらに、自己フィードバック制御を搭載するなど、高精度を維持する機構も組み込んでいます。 ■カットゲート開閉制御方式とは 従来の自動計量機では、計量の途中で商品である顆粒が壊れたり、分離したりするのが課題でした。 この課題を解決するため、定量になるとゲートを閉めて投入を終了させるカットゲート開閉制御方式を採用した製品を開発しました。 自重落下を制御するこの方式は、従来の自動計量機に比べて摺動部での顆粒破壊の可能性、さらには顆粒分離の可能性を極力減らすことができます。 さらに、カットゲートをモーターで位置制御することで、キレの良い開閉と高速化を実現しています。 ■メンテナンスがかんたんなシンプル構造 計量部を構成する部品は、供給ホッパ、カットゲート、計量ホッパ、排出シュートの4部品のみ。長年のノウハウから生まれたシンプルかつコンパクトな設計により、高い清掃性と短時間での清掃を実現しました。 各部は工具なしでワンタッチで着脱でき、業務時間中の段取り替えなどの時間も短縮できるため、生産性向上に大きく寄与します。 ■カラー液晶による高い視認性と操作性 操作をコントロールする表示部分には、カラー液晶画面を採用しました。 高い視認性とタッチ部がひと目で分かるかんたんな操作性を実現し、熟練していない作業者もミスなく操作することができます。 ■生産履歴情報の蓄積、取得も可能 外部パソコンと連動することで、生産履歴情報（トレーサビリティ）をエクセルに取得し、それを生産現場でプリントアウトすることも可能です。 これにより、生産効率の検証やデータ活用を迅速かつ効率的に実施することができます。（※オプション対応）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題