未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

食品乾燥機 FSシリーズ

衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します（標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可）。 HACCP（食品衛生管理システム）やFSSC22000（食品安全マネジメントシステム）の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製（SUS304）で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100～400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ（「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル）と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35（標準品）は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき（1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能）、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤（オプション品）を選択できます。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

気流乾燥機ACD

気流乾燥機ACD 粉粒体を2～3秒で乾燥します。高速熱気流方式の省エネタイプ。 【原 理】 パイプ状の乾燥管の中に加熱した空気を勢いよく送り込みます。乾燥する材料を投入すると、材料は、熱風の勢いで細かいツブに分散され、ひと粒ひと粒は熱い空気に包まれながら移動します。熱風と材料の接触面積が非常に大きいため、わずか２～３秒で水分を蒸発、乾燥を完了します。 【特 長】 ■乾燥時間がごく短い 材料が粒子に分散されるため、乾燥面積が増大、熱容量係数は2000～6000kcal/h・℃・㎥となって、乾燥効率が著しく高まり、２～３秒の超短時間で乾燥が完了します。 ■熱による品質劣化がない 低含水率まで蒸発期間が続きますから、その間に材料の温度は熱風の湿球温度と等しくなります。乾燥終了時（わずか２～３秒後）には熱風の温度も十分に低くなっていますので、熱による品質劣化がほとんどなく、熱変性を受けやすい物質でも安心して乾燥できます。 ■総合熱効率が高い コンパクトな装置のため、システムからの放熱もわずか。密閉度が高い設計ですから熱風漏れもなく、乾燥効率の高さも加えると、総合的に熱効率が高く、経済性に優れたシステムと言えるでしょう。 ■連続乾燥で大量処理 据付面積を広く取らないでも大量の乾燥が連続してできます。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

過熱蒸気乾燥機　SHWB-75

「水で乾かす！乾燥機」をコンセプトに、過熱蒸気の特徴である低酸素・熱伝導性を生かした乾燥機です。 副産物・廃棄品はもとより食品・非食品を問わず過熱蒸気を使用した乾燥品が製作可能です

解決できる課題

• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 新素材
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• 食品加工・製造
• 乾燥装置

にんにくシリーズ

青森県で広く普及しているにんにくのシート乾燥用に専用開発された乾燥用温風機です。 にんにく市場で初めて「にんにく専用の乾燥システム」を完成させ、市場シェア６０％超を達成しました。 ビニールハウス内の吸排気が自然に出来るよう、専用の外部差し込みフードを取り付け、空気の循環を良くすることにより乾燥効率を向上させます。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

ロートスルー

【回転型通気乾燥機】 本装置は、回転するドラムと、固定している吸気・排気用フードから構成されています。回転ドラムは、穴あき鋼板製で内面には、被乾燥物にキルンアクションを起こさせるリフターが取付けられており、普通の回転乾燥機と比べて、多量の熱風を供給でき、しかも温度・風量・循環量は、乾燥の進行にあわせて、各セクション毎に任意に設定できる乾燥機です。 ■特長 ・適宜な操作条件の設定が可能 ・コンパクトで大量処理が可能 ・適宜な運転操作が可能 ・省エネルギー効果 ・保守、点検が容易 ■用途 高分子凝集剤 ／ ドッグフード ／ ビタミン強化米 ／ カマボコスライス ／ 米菓（あられ）原料 ／ さつまいも ／ プラスチック ／ 浮餌 ／ 蒸し米 ／ ワカメ ／ 木材チップ

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省エネ対策
• 省スペース
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• 食品加工・製造
• 乾燥装置

蒸気式乾燥機/蒸気式殺菌保管庫

MECHANICAL FEATURES 特　長 低燃費に自動でコントロールします 壁面断熱構造に加えて、温度と湿度を別々に監視して湿度が設定値以下の場合は、内気循環に自動で切り替えますので熱を無駄にしません。湿度が高い場合は、外気を導入して湿度を下げます。 クリーンな庫内環境を実現 熱交換器にステンレス製プレートフィンヒーターの採用で、クリーンな庫内を実現し、丈夫で長持ちします。その他の庫内主要部分もステンレス製で腐食のし難い構造です。（一部アルミファン採用機種もあります）庫内温度も室温～85℃まで自在にコントロールできます。 自在にコントロールして記録します プログラマブルターミナル制御（タッチパネル）を採用する事により、商品設定を記憶します。循環ファンと乾燥ファン（乾燥ファンは乾燥室のみ）の風量をインバーターで自在にコントロールします。運転時間/温度をメモリーカードに記録しますので、パソコンに取り込んで運転データを管理出来ます。 SPECIFICATION 仕　様 そのほか、必要な庫内面積や設置場所にあわせて最適なプランをご案内します。 温度設定 湿度設定 参考蒸気使用量 室温～85℃ 0～100％（外気を設定温度まで温めた湿度より低い設定は連続外気導入運転になります） 100㎏/ｈ（～2坪ユニットの最大使用量）

解決できる課題

• コスト削減
• 生産効率改善
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

横型流動層乾燥機（FBA型）

横型流動層乾燥装置(FBA型)は、長方形の流動室になっており、被乾燥物は流動室の一端から連続で投入され横方向に浮遊流動しながら順次出口より排出されます。被乾燥物の移動速度、流動状態など操作条件を調節したり、適宜な仕切板を入れることもできます。流動床面積は0.5～18㎡まで段階的に標準化されています。乾燥後の冷却は、乾燥室の後に冷却室を設けることにより乾燥と冷却を連続して行うことができます。連続型でしばしば問題となります材料の大塊(ダマ)は、当社独自開発の方向性をもつスリット目皿板で、比較的スムーズに排出することができます。 ■特長 ・熱容量係数が極めて大きい ・サニタリー構造が可能で異種材料も同一層内で処理できる ・自由に乾燥時間がかえられる ・塊状物も完全排出できる ・操作が容易で、しかも保守点検が簡単 ■用途 パン粉 ／ スープの素 ／ ふりかけ ／ リンゴ酸 ／ アミノ酸 ／ 医薬品 ／ 電池原料 ／ 防錆剤 ／ 造粒フェライト

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

連続式流動層乾燥機(C-FBD,CT-FBD)

【製品概要】 箱形の乾燥機下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。装置はいくつかの部屋に仕切られており、定量供給されながら分散機にて最初の部屋に分散させた原料は、仕切板の下の隙間を通って次の乾燥室に移動し、最終乾燥室からオーバーフローして排出されます。また、一部大きい粒子は、アンダーフローにより排出されます。流動層の優れた混合性、ガス接触性、伝熱性を乾燥に利用した装置で、さらに、流動層内部に間接加熱のための熱交換体を内装することにより、熱風の量を増やすことなく高い効率を実現しました。 【特長】 ・流動層の特徴である湿球温度で恒率乾燥が推移する為、比較的低温でも低水分までの乾燥が可能です。 ・粒子の破壊が少なく顆粒状物質・結晶の乾燥に適しています。 ・伝熱体を内装することにより、必要熱量の80%以上が伝熱体からの間接加熱となり、高い熱効率を実現しています。 ・伝熱体からの伝熱が大きいため、ガス量を減らすことができ、流動塔本体やブロワー、集塵設備などの附帯機器がコンパクトです。 ・伝熱体の抜き出しが容易です。また自動洗浄（CIP）に対応した設計も可能です。 ・大量処理に適した大型装置（実績：ベッド面積 102m2）の製作が可能です。 ・一台で乾燥と冷却を同時に行う装置の設計も可能です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

オーダーメイドコンベア式乾燥機

大量の処理量を可能とするコンベア式乾燥機 今最も問い合わせの多い機種の一つです。 お客様のニーズ（設置スペース・乾燥時間・処理量・熱源）に合わせたオーダーメイド製品です。 単段式・複段式仕様や風の流れが吹上げ式・吹き下し式といった乾燥物・処理量に合わせた仕様設計をいたします。 全国の食品メーカー様・加工業者様にお使いいただ いています。 お気軽にご相談ください。 ▼基本情報 乾燥物の処理量、乾燥温度・時間の他、乾燥機前後の加工機械（洗浄機・ブランチング機・冷却機・梱包機等）との繋ぎ（処理量・処理時間・搬入出動作等）、1日の作業者の作業時間（サイクル）を全てお客様と十分お打合せした後に設計。 野菜・果物・穀物・工業製品等の乾燥や水分調整のためにご使用いただいています。熱源は、灯油・LPG・蒸気の実績有。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 省エネ対策

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

台車式乾燥機・棚式乾燥機 TD/TCD

台車式乾燥機・棚式乾燥機 TD/TCD どんなものでもやさしく乾燥。場所をとらないシンプルタイプ。 台車式乾燥機 TD 【特 長 ■広い乾燥面積がとれる 1台の台車には多数のトレイがセットされています。立体的にすることで1枚のトレイの何倍もの面積が1台のワゴンで取れ、自動乾燥機と比べる10～30倍の広い乾燥面積を実現します。少ないスペースでたくさん処理できるわけで、長時間の乾燥が必要な時でも場所を取らないと好評です。 ■台車ごとに温度が変えられる 乾燥機内の温度はセクションごとに変える事が可能。このため、乾燥機の中に多数の台車を入れる場合や、多品種を同時に乾燥する場合でも、その状態や材料に応じた温度が設定でき、希望通りの品質を実現します。 ■同時に多品種の乾燥が可能 各台車のセクションを区切ってありますので、多品種の材料を乾燥したい時でも、同時に乾燥スタートができます。 ■壊れやすい材料にも最適 棚台車のトレイに乾燥材料を乗せて乾燥させるので、材料自体が激しく動かされることがなく、形の崩れを避けたい商品には最適です。 棚式乾燥機 TCD 【特 長】 ■台車を置くスペースが少なくてもOK TCD型は乾燥機自体の中に棚を設けたタイプ。台車が不用ですから、「台車を置いておくスペースはないけれど、台車式と同じ乾燥効果を得たい」という場合に最適の省スペース型です。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善