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共通ツール│チラー装置

ノンフロンインバータチラー（空冷）

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ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

地球環境とユーザーの負担を軽減する省エネ型ノンフロンチラー

●冷却能力　　　　　　　3.3 / 6.1kW
●使用周囲温度範囲　　　-5～45℃
●使用液温度範囲　　　　5～40℃
●温度制御精度　　　　　±0.1℃

特長
１．ノンフロン冷媒R1234yf（HFO）採用
２．環境負荷を大幅低減、フロン管理工数もゼロ
３．3つのインバータで高精度・省エネを両立

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取り扱い企業

企業名
オリオン機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒532-0011 大阪府大阪市淀川区西中島４－１０－１
電話
06-6305-1425
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県

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スタティック式氷型冷水装置JI

スタティック式氷型冷水装置JI 型式　JI-1616A 最大蓄氷量：3,000kg　冷水温度：2.0±1℃ 特徴 冷水の安定供給 0℃に近い低温冷水を安定供給します。 衛生管理 洗浄性を追求した設計で衛生管理をバックアップします。 夜間電力利用 夜間に蓄氷運転を行い、昼間ピーク時の電力消費を抑えます。 開放型プレート式熱交換器の採用 食品向けの冷水装置として、衛生面に配慮した設計。 開放型プレート式熱交換器は一般的なパイプ式のものと比べ死角がなく、高圧洗浄機、洗浄ブラシで直接洗浄ができます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
  • 共通ツール
  • チラー装置

AHPチラー氷蓄熱アイスバンクソリューション

高効率で、省エネなどのエコにも対応した先進のアイスバンクソリューション AHP（氷蓄熱アイスバンクソリューション）は、独自のステンレス製氷プレートと、高効率な脱氷システムを組み合わせた氷蓄熱式製氷システム。 本体はシンプルな構成で効率よく氷を生成。また従来のアイスオンコイル方式に比べ製氷効率に優れ、高い経済性も発揮。 さらに優れたメンテナンス性で大きな安心のもとで冷水供給をスマートに実現します。 製氷プロセスで高いIMC（解氷性能）を実現 AHP氷蓄熱製氷システムは薄く細かい氷を生成でき、氷の表面積は大きいため速やかに解け、コンスタントに0℃に近い冷水の安定供給を実現します。 効率的な熱交換で日中でも変動する負荷に対して、追随運転可能 メンテナンスが容易。遠隔監視でトラブル予防

解決できる課題

  • コスト削減
  • 省エネ対策

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OMAチラー0.5℃冷水をワンパスで生成

ワンパスで最大温度差(20℃→0.5℃)が得られる 冷却プレート面に、水が上部から下部へ流れること(ワンパス)で最大20℃の温度差が得られます。 省エネ、省スペース。 1回の熱交換で20℃差が取れる為、システムも小型で省エネになる。 メンテナンス、清掃が容易。遠隔監視でトラブル予防。 構造がシンプルなため凍結の心配もなく、迅速な復旧対応が可能。

解決できる課題

  • コスト削減
  • 省エネ対策

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  • チラー装置

高効率ノンフロンチラー

■ノンフロンであるHFO冷媒を用いた産業用チラー装置 水冷式で性能は業界トップクラスを誇り、使用しているコンプレッサーはオイルフリーかつオーバーホールをしないメンテフリーでランニングコストを大幅に削減します。冷却能力は500～600kW、チラー水は2℃～20℃までと幅広く対応。電源電圧は400Vのみとなります。

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • CO2削減

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  • チラー装置

クーラー分解洗浄型冷却機 DSU

ステンレス熱交換器の内部点検、 ブラシ洗浄が可能 ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・分解ブラシ洗浄・薬品洗浄ができ、洗浄状況の目視確認が可能 ・熱交換部損傷時でも、冷凍機への影響が少ない安全設計 ・循環冷却による冷水+1℃取り出し可能 ・ワンパスによる大温度差冷却可能 ・ステンレス(SUS304)熱交換器採用のため、各種食品冷却に利用可能 ■用途 醸造 　・焼酎製品冷却（フーゼル油除去） 　・ワイン製品冷却（酒石除去） 惣菜・漬物 　・野菜洗浄水冷却（ダイレクト冷却冷水供給） 食鶏 　・ブロイラー冷却（冷水循環冷却可能） その他 　・真空冷却機用冷却水の冷却　 　・固形物含有液の冷却

解決できる課題

  • 品質向上
  • 温湿度管理

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  • チラー装置

ダイレクト冷水供給装置

工場内給水直結で冷水取り出し クッションタンク不要で省スペース実現 ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・工場内給水直結で冷水取り出し可能 ・クッションタンクが不用で省スペース実現（当社比40%ダウン） ・+1℃の冷水を安定供給 ・水質変化の少ないステンレス製熱交換器採用 ・インバーター機搭載しエネルギー効率アップ ■用途 製麺 　・製品冷却冷水供給 豆腐 　・はだか豆腐冷却冷水供給 　・大豆浸漬水の冷却 惣菜・漬物 　・野菜洗浄水の冷却 　・塩抜き水の冷却 製菓・製パン 　・練り込み水の冷却 乳業・乳製品 　・原料液の冷却 飲料 　・原料水の冷却 醸造（酒類・醤油・味噌） 　・浸漬水冷却 　・洗米水冷却

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 温湿度管理

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ファーストチラーエース諸液冷却装置 FRU

高粘度液、固形分混合液、高温低温液、海水など、あらゆる液体を冷却できます。 ＜商品の特徴＞ ■特徴 共通架台でユニット化 設置スペース縮小、現地工事も簡略化 被冷却液により最適な熱交換器を選択し、 固形物の混じった液体、塩水冷却にも対応可能 空冷、水冷タイプの豊富なラインナップ ■用途 乳業 　・原乳加工工程の冷却 清涼飲料 　・原料水、添加水および製品冷却 豆腐 　・ホットパック豆腐 　・豆乳冷却 製麺 　・仕込水冷却 　・茹麺の冷却 漬物 　・調味液 　・製品冷却 　・醗酵槽の温度管理 製パン 　・パン生地かん水冷却 製菓 　・原料用かん水冷却 　・原料浸漬液冷却 カット野菜 　・カット後の洗浄冷却 畜産物 　・ハム、ソーセージ等の漬込冷却 薬品 　・次亜塩素酸ナトリウム冷却 　・反応熱除去 その他 　・ファンコイルへの冷水供給

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 温湿度管理

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HIMURODIA氷蓄熱 DI

氷蓄熱装置空冷屋外一体型 ＜商品の特徴＞ ■特徴 直膨式を採用することで、ブライン（不凍液）方式に比較して製氷能力が大きくＣＯＰ（成績係数）も大で省エネルギー設計です。 ＩＰＦ（氷充填率）が高く、コンパクトです。 小型機種の品揃えが豊富でライン処理、バッチ処理に幅広く対応できます。 オプションのプレート熱交換器を使用することで、食品の冷水直接冷却も可能です。 当社の1℃低温冷水機と組み合わせて、ピークカットや 短時間運転負荷に対応するハイブリッド（複合）システムの構築が出来ます。 ■用途 製麺 　・練り込み液の冷却 　・茹で麺の冷却など 豆腐 　・大豆浸漬水の冷却 　・パック水の冷却 　・ホットパックの冷却など 惣菜・漬物 　・漬物、調味液の冷却 　・原料鮮度保持など 製菓・製パン 　・練り込み水の冷却 　・ミキサージャケットへの冷却など 牛乳・飲料類 　・製品連続冷却 醸造（酒類・醤油・味噌） 　・蒸し米放冷 　・もろみ、酵母冷却 　・仕込水の冷却

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 温湿度管理

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ファーストステンレス チラーキング DCU

食品対応低温冷水機 ＜商品の特徴＞ ■特徴 +1℃の冷水安定供給で品質向上 ステンレス（SUS304)製熱交換器採用で水質変化なし 直接冷却方式のため省エネルギー ■用途 製麺 　・製品の冷却 　・練り込み水の冷却 　・冷凍前の予冷 豆腐 　・製品の冷却 　・豆乳の冷却 　・大豆浸漬水の冷却 惣菜・漬物 　・野菜洗浄水の冷却 　・パック製品の冷却 　・調味液の冷却、低温保存 　・塩抜き水の冷却 ハム・食肉 　・原料液の冷却 　・調味液の冷却 　・製品の冷却 製菓・製パン 　・練り込み水の冷却 　・パック製品の冷却 　・原料液の低温保持 　・ミキサージャケットへの冷水供給 練り製品（蒲鉾等)・水産・冷凍食品 　・パック製品の冷却 　・原料水の冷却 　・凍結前の予冷 　・冷凍食材の解凍水の冷却 飲料・乳製品 　・製品の冷却 　・原料液の冷却、低温保持 醸造（酒類・醤油・味噌） 　・仕込水の冷却 　・醗酵温度管理 　・製品の低温貯蔵 　・フーゼル油の除去 　・酒石酸除去

解決できる課題

  • 品質向上
  • 温湿度管理

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アイスウォーターチラーシステム

24時間連続して運転し、1℃台冷水を供給することが出来る食品冷却システムです。 冷水供給中でも常時冷水生成しておりますので、24時間安定して低温水を供給する事ができます。 【1℃台冷水の多量供給が可能です！！】 必要な水量に合わせてチラーの容量選定が可能です。 24時間運転し1℃台の冷水を作るシステムがアイスウォーターチラーシステムです。 ＜メリット＞ ［1］24時間365日稼動 24時間365日、安定した1℃台の低温水を供給できます。 ［2］凍結事故リスク大幅低減 冷水供給をしない時でも、熱交換器内に冷水が残存しない為、凍結事故の心配はありません。 ［3］安全性の高い不凍液を使用 食品添加物を主成分とするブラインを採用しており、万が一の凍結事故の際にもリスクを最小限に 抑えます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）0.7～2.2℃の冷水を供給 特長 その2）コア技術を活かしたブラインチラーユニット使用 特長 その3）環境に配慮した省フロンシステム 特長 その4）熱交は凍結に強い伝統的なSUS製シェル&チューブ搭載 特長 その5）インバーター制御による省エネ ＜用途＞ ・製麺、仕込み水の冷却、茹で麺の冷却 ・カット野菜、カット後の洗浄冷却 ・乳業、原乳の加工工程の冷却 ・清涼飲料、原料水、添加水及び製品の冷却 ・醸造、清酒醸造用仕込み水 ・豆腐、ホットパック豆腐、豆乳の冷却 ・漬物、調味液、製品の冷却、発酵槽の温度管理 ・製パン、パン生地の灌水冷却 ・製菓、原料用灌水冷却、原料浸漬液の冷却 ・畜産物、ハム、ソーセージなどの漬込み冷却 ・薬品、製造工程の冷却、反応熱除去　など ＜製品ラインナップ＞ 30馬力／40馬力／50馬力／60馬力／80馬力／100馬力

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題