食品加工・製造食肉用スライサー

高速サーモンスライサー NHS-200

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

▼連続投入可能で、配列は自在、枚数設定の間欠送りもお望みのまま!
マイコン制御でスライス速度、スライス厚み、枚数設定、間隔設定など、並び方を自動制御。連続スライス、間欠スライス、鱗列が自在です。スライス速度は無段変速でコントロールできます。

▼45°~55°の範囲で任意の斜め切り可能
サーモンをはじめ、焼肉材料や、その他の食材の薄切り・厚切りにも対応。

▼その他
・最高速200枚/分
・カラータッチパネル表示で明快操作
・ステンレス特殊刃物鋼を使用
・インターロック機構採用で安全
・コンパクトで場所をとりません

取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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レシプロスライサー 縦切りRV-5

■加熱済み商品でも形状を崩さず繊細に縦切りが可能! 焼豚やかまぼこなどの加工済み食品の垂直方向カット用です。 形状を崩さず、5mm以下の縦切りを繊細に行います。 加熱食品などの、より素材や形状を繊細に生かすことが求められたカッティングにお応えします。 作業の能率アップはもちろん、操作性の良さやメンテナンスの簡単さ、分解・洗浄が容易であることなど、あらゆる面での使いやすさを追求しました。 <製品の特長> ・送りコンベアにより品物の連続投入が可能。 ・コンベアや刃物ユニットが工具なしで脱着でき、洗浄が容易に行えます。 ・刃やコンベアの速度がインバータにより、任意に変更できます。 ・オールステンレス構造。 注目のHACCP対応型機!サビに強いステンレス製 簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 <製品の仕様> 寸法 巾672mm×奥行1,322mm×高さ1,630mm ベルト巾 300mm コンベア傾斜角 水平 出力 980w 電源 三相AC200V ※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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オートマチックスライサーVSI-F T(高速モデル)

自動配列・積み重ね・鱗列が思いのまま! ▼豊富なスライスアイテム! スライスが難しいとされていたローストビーフをはじめ、ベーコン・燻製肉・ハム・チーズなど、様々なアイテムに対応可能。チャッキング残肉は最少15mmで高い歩留りを誇ります。 ▼極薄0.3mmスライス 抜群の切れ味と針付きチェーン&ハタキ機構により、極薄0.3mmスライスでも破れることなく美しく決まります。 ▼スライス、配列の設定も簡単操作で自由自在 スライス枚数・厚み・鱗烈のピッチ・ブロック枚数・配列位置決め・速度など、あらゆる設定をタッチパネルで簡単に操作できます。さらに、鱗列と積み重ね機能も付いているので、様々なスライス商品を作ることができます。 ▼分解かんたん&衛生設計! 食品に触れる部分は全て工具なしで分解可能。ネットコンベヤを採用しており、衛生的な設計で、本体の洗浄もラクラク ▼ハイグレードクラスのVSI-F-T VSI-F Tは、生産性を誇る80枚/分の高速タイプです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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ミートスライサー GNS-350 ペガサス

使いやすさを極めた、まったく新しいスライサー登場! ▼タッチパネルで誰でも簡単・正確な厚み設定 スライス厚み、 スライス速度はタッチパネルによる数値設定。誰でも簡単・正確に、 常に同じ厚みのスライスが可能になりました。(厚み設定の変更は運転中でも可能です。 ) ▼肉送りにはモーター駆動方式を採用 モーター方式を採用したことにより、 上押え、 肉送り周辺がスッキリ。補助送りも電動なのでラクラクです。 ▼上押さえにはベルト方式を採用し構造を一新 上押さえを上げるだけで投入部が大きく開く構造に。大きな原料の投入も容易に。上押さえにベルト方式を採用したことによって、 分解・清掃の手間を削減。上下のベルトは共通仕様なので取り付けミスもありません。 ▼タンク幅は標準仕様で350mmを採用 原料の投入可能幅は標準仕様で350mm(従来は330mm)を採用。牛肩ロースなどの大きな原料もそのまま投入可能です。 ▼間欠運転機能、 停止時間調整機能を新たに搭載 指定枚数スライス後に一定時間停止させる間欠運転機能を搭載。商品づくりがより便利に。往復速度の調整に加えて、 停止時間の設定も可能に。作業内容や熟練度などに合わせて使いやすくなりました。 ▼分解、清掃も簡単ラクラク 部品の設計を見直し、 分解可能な部品は軽量化し、 凹凸を少なく、一般的なシンク(奥行450mm) に収まるサイズに再設計。本体もシンプルかつフラットな構造に。分解・清掃にかかる時間と労力の削減にこだわりました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減