未来の食品業界をこれひとつで解決

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  バケットリフター

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  粉体等の供給を行うステンレス製バケットリフターです。 バケット内に粉体等の製品を投入後、電動でバケットが上昇し、後工程となるタンク等へ製品を供給します。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、投入量や大きさ・速度等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 腰痛対策
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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  段ボール開梱装置

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  ◇開梱作業のストレスを解消します◇ 【特長】 ■サイズを自動判別（AI×3Dビジョンを採用） ■変形・混在した段ボールにも対応 　潰れ、凹み、歪みなどの段ボールの変形や混在も自動で認識して開梱が可能 　※許容範囲あり ■多様な開梱方法を実現 　丸刃や特殊カッターを用いてご要望に応じた提案が可能 　特殊なカット刃と集塵機能付帯により紙粉削減 ■ティーチングレス 　ロボットのティーチングが不要なのですぐに使用可能 ■トラブル発生時のオプション機能 　映像・ソフト記録機能、トラブルメール通知機能 【仕様】 ■ワークサイズ（参考） 長さ：26～560mm、幅：200～300mm、高さ：125～350ｍ 　※ラップラウンドケースにも対応可 ■処理能力：MAX240cs/h ■設置スペース：5000×Ｗ5000×Ｈ4500ｍｍ

  解決できる課題

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  • 腰痛対策
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  • ロボットシステム
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  パレタイジング設備

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  安川電機製のパレタイジングロボットを使用した装置です。 パレタイズ前のローラーコンベヤ上でラベリングを行ったのち ロボットにてパレタイズを行います。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 その為、詳細のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

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  段ボールロボットデパレタイザー

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  ◇ロボットハンドに搭載したカメラ及び高さ検知センサーにてワークを検知し、デパレタイジングを行います（端数パレット対応可能）◇ 【特長】 ■AI搭載　3Dカメラタイプも対応可能 【仕様】 ■段ボールサイズ 　長さ／380㎜～595㎜、幅／240㎜～400㎜、高さ／190㎜～630㎜、重量／～10kg ■処理能力　300cs/h ■設置スペース　3000L×4000W

  解決できる課題

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  紙袋ロボットデパレタイザー

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  ◇原料・調合工程の重労働を自動化します◇ 【特長】 ■AI搭載（ビジョンシステム採用によるメリット） ■ティーチング作業不要 ■形状変化しやすい紙袋ワークの認識精度UP ■ランダムな積付けパターンや異なる製品が混合されたパレットへ対応可能 ■異品種判別可能 ■ワークのデザイン判別によりワーク供給方向を指定可能 ■品種登録作業の容易化 ■吸着ハンドにフレキシブル機構を搭載し、歪んだワークにも対応 　※従来の機構と比較し吸着ミスを96％削減 ■ワーク落下防止機構により搬送中のワークの落下を防止 ■各ロボットメーカーのロボットを使用可能 ■トラブル発生時の映像・ソフト記録機能・トラブルメール通知機能（オプション） 【仕様】 ■対象ワーク　クラフト紙、ビニール(必要に応じて吸着搬送テストを行います) ■ワークサイズ　長さ：780～900㎜、幅：470～495㎜、高さ：140～165㎜、重量：～25㎏ ■処理能力　200袋/h ■設置スペース　L5000×W5000×H4500㎜　※搬送レベル500㎜、荷高1200㎜の場合

  解決できる課題

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  サン付きベルト傾斜コンベア

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  サン付きベルト傾斜コンベアです。 80kgのワークを高所へ搬送することが可能です。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、機長や大きさ・速度等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

  解決できる課題

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  資材供給装置

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  ◇キャップ等の資材供給工程の無人化を実現◇ 　 【特長】 デパレ～ダンボール折畳みまでをロボット1台で対応 ●つぶれケースに対応 ●内袋を小さく丸めて回収 ●バーコード読取り機能により異品種混入防止 ●集塵機能付き ●回転刃採用により粉塵対策とカッターの長寿命化実現 ●コンパクトな設計対応 ●レイアウトはカスタマイズ可能 【仕様】 ■対象製品： 段ボールケース、資材 ・ケースサイズ（参考）L490×W340×H400 ・パレットサイズ（参考）□1170mm×160mm、8ケース×5段積み ■処理能力：1ケース/3分（参考） ■装置構成： ・ケースハンドリングロボット ・開梱装置 ・ケース搬送コンベア ・資材供給装置 ・資材供給コンベアライン ・内袋除去 ・回収集積装置 ・折畳みロッド ・専用パレットコンベアライン

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ストレッチフィルム包装装置

  GGマシン ATモデル

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  　GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 　のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 　省力化と効率化を実現します。 　イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 　日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 　日本仕様でお届けしております。 　GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 　可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 　課題解決が可能です。 　１．梱包作業の機械化による作業負担の軽減 　２．梱包サイズの多様化に対する問題解決 　３．梱包品質の均一化 　４．出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 　５．梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 　機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 　梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 　といったエコ梱包等も可能となっております。 　「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 　機械であると確信しております。 ------------------------------ 　GGマシンATモデル ------------------------------ 　ストレッチフィルムによる包装で優しく製品を結束し、製品の保護と、資材コストの 　削減に有効です。同一プログラムで形状の異なる対象物を梱包できるので、プログラム 　の変更をする手間が減り、作業員の負担軽減につながります。様々なオプション機能も 　用意し、ご要望に合わせて設計する事も可能です。 【特長】 ■広幅の梱包物に対応 　梱包物の最大通過可能幅は、モデルにより300mm～2500mmと他の機械に比べ 　幅広いサイズに対応できます。 ■異なるサイズの梱包物を連続包装可能 　異なるサイズの梱包物を連続包装可能なので、多品種包装に圧倒的なパフォーマンスを 　発揮します。 ■レシピを利用してすぐに作業開始 　レシピと呼ばれる梱包方法を番号で記憶させておくことにより、あらかじめ設定して 　おいた梱包方法をすぐに呼び出すことができます。　 　スパイラル巻、分割ラッピング、強化スパイラル巻、両端ラッピング、シングルラッピ 　ングなど多数のラッピング方法を選択可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ストレッチフィルム包装装置

  GGマシン TPモデル

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  　GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 　のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 　省力化と効率化を実現します。 　イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 　日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 　日本仕様でお届けしております。 　GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 　可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 　課題解決が可能です。 　１．梱包作業の機械化による作業負担の軽減 　２．梱包サイズの多様化に対する問題解決 　３．梱包品質の均一化 　４．出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 　５．梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 　機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 　梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 　といったエコ梱包等も可能となっております。 　「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 　機械であると確信しております。 ------------------------------ 　GGマシントレイパックモデル/TP ------------------------------ 　トレイ上の製品をストレッチフィルムで巻き付け固定するための機械です。 様々な形状・サイズの商品を連続して自動で包装できる新方式の包装・結束機械で ストレッチフィルムを利用するため対象物への追従性が高く、トレイに商品をしっ かり固定でき商品保護も同時に実現可能となります。 メリット１．多様な形状の包装が可能！ 　 ------------------------------------ ストレッチフィルムによるトレイ包装により多様な商品をしっかり固定できます。 スパイラルラッピング、両端ラッピングなど幾つかのラッピング方法を選択でき ます。 メリット2. 緩衝材レス！ ------------------------------------- 総合的なコストを削減!緩衝材が必要ないので、緩衝材のコスト削減、緩衝材を入れ る作業時間の短縮ができます。タッチパネルによる簡単操作で、機械に不慣れな方 　　でも連続してラッピング作業が可能となり必要最低限の資材消費で商品を安全に 輸送することができます。 　　機械化による包装現場人員抑制により人件費削減にも大きく寄与できる優れもの 　　です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ストレッチフィルム包装装置

  GGマシン AROモデル

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  　GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 　のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 　省力化と効率化を実現します。 　イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 　日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 　日本仕様でお届けしております。 　GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 　可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 　課題解決が可能です。 　１．梱包作業の機械化による作業負担の軽減 　２．梱包サイズの多様化に対する問題解決 　３．梱包品質の均一化 　４．出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 　５．梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 　機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 　梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 　といったエコ梱包等も可能となっております。 　「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 　機械であると確信しております。 - ------------------------------ 　GGマシンAROモデル ------------------------------ 　「ケーキやドラムのような円柱状のものを包みたいけれど適当なものが見つからない」 　とのお悩みを時々伺います。周囲だけを巻けば事足りる場合は縦型ストレッチフィルム 　梱包機でも対処可能ですが、天面や底も保護したい場合、一気に選択肢が狭まります。 　 　そんなお悩みに対し「実はGGマシンで実現できます」とお答えした場合信じて頂けます 　でしょうか。 　答えばYESです。AROシリーズで実現できます。 　AROシリーズはストレッチフィルム梱包機GGマシンに水平回転機構を備えた仕組みで 　アーチ内にセットされた商品を回転させながら周囲から優しく包み込んでいきます。 　なおAROシリーズには手動梱包タイプと自動梱包タイプがあり、ここでは自動梱包 　タイプ（オプション含む構成）についてご説明いたします。 　 【特長】 ■周囲が丸いものを間単に梱包出来ます 　梱包物をセットし、スタートボタンを押すだけで、梱包対象物を等速回転させ商品を 　優しく包んでいきます。 　また丸型でなくてもケーキの箱等底面が正方形以上の正多角形の場合にも同様に 　梱包が可能となります。 ■様々な梱包方法に対応 　通常のラッピング方法のみならず、間隔を空けたり、密巻きにしたり、半分だけ梱包 　したり等々ご要望の梱包方法に柔軟に対応します ■円錐ローラーが商品の梱包位置を自動補正 　通常円状のものを梱包する際回転機構に対しきちんと同心円上に置かないとぶれて 　仕上がりが悪くなったり梱包作業が停止してしまったりしますが、ARO機では４本の 　円錐ローラーが商品を上手くセンタリングさせ、きちんと巻いていくことができます。 　（極端に離れた場所に置かれた対象物についてはこの限りではありません） ■ラインの上下工程とコンベアで接続可能 　梱包位置にある回転機構と直進機構が夫々動作時のみ出てくる仕組みですので、ライン 　の上下工程と接続することが可能です。 　

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  ぱれロボ（スカラロボット省スペースパレタイズシステム）

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  ３つの特徴で、貴社の自動化ニーズに応えます。 ①省力化：作業者の仕事低減／食品工場ならではの様々な積み方にも対応。 ②省スペース：従来のパレタイジングロボットの１／２以下に設置可能。 ③短期施工：土日休みの工事で据付完了。週明けから本稼働可能。

  解決できる課題

  • 経費削減
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

  高速箱詰めロボットシステム

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  包装された食品を段ボールケース、発泡スチロールなどに箱詰めします。 画像処理を組み合わせることで、異物、外観の検査が可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • 省スペース
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  • 異物対策
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • ユニフォーム
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  HyperV #5000

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  カラー：白・黒・ピンク・ブルー サイズ：２１．５～２７．０　２８．０　２９．０　３０．０ｃｍ アッパー材：合成皮革 底材：合成ゴム 重量：約２６０ｇ（２６．０ｃｍ片足） 先芯無し

  解決できる課題

  • 新素材
  • 腰痛対策
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  • ユニフォーム
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  HyperV #5100

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  カラー：白・黒 サイズ：２１．５～２７．０　２８．０　２９．０　３０．０ｃｍ アッパー材：合成皮革 底材：合成ゴム 重量：約３２０ｇ（２６．０ｃｍ片足） 樹脂先芯（ＪＳＡＡ規格Ａ種）

  解決できる課題

  • 異物対策
  • 腰痛対策
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  • ユニフォーム
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  HyperV #720

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  カラー：白・黒 サイズ：２１．５～２７．０　２８．０　２９．０　３０．０ｃｍ アッパー材：合成皮革 底材：合成ゴム 重量：約２７０ｇ（２６．０ｃｍ片足） 先芯無し

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  HyperV #5740

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  カラー：白 サイズ：２１．５～２７．０　２８．０　２９．０　３０．０ｃｍ アッパー材：合成皮革 底材：合成ゴム 重量：約２６０ｇ（２６．０ｃｍ片足） 先芯無し

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  HyperV #5741

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  カラー：白 サイズ：２１．５～２７．０　２８．０　２９．０　３０．０ｃｍ アッパー材：合成皮革 底材：合成ゴム 重量：約３３０ｇ（２６．０ｃｍ片足） 樹脂先芯有り

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  HyperV #4000

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  カラー：白 サイズ：２２．５～２７．０　２８．０　２９．０ｃｍ アッパー材：ＰＶＣ 底材：合成ゴム 重量：約８００ｇ（２６．０ｃｍ片足） 高さ：約３０ｃｍ（２６．０ｃｍ） 先芯無し

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  HyperV #4500

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  カラー：白 サイズ：２２．５～２７．０　２８．０　２９．０ｃｍ アッパー材：ＰＶＣ 底材：合成ゴム 重量：約１０５０ｇ（２６．０ｃｍ片足） 高さ：約４０ｃｍ（２６．０ｃｍ） 鉄先芯有り

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  HyperV #4200

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  カラー：白 サイズ：２２．５～２７．０　２８．０　２９．０ｃｍ アッパー材：ＰＶＣ 底材：合成ゴム 重量：約８２０ｇ（２６．０ｃｍ片足） 高さ：約３０＋１２ｃｍ（フード部）（２６．０ｃｍ） 先芯無し

  解決できる課題

  • 異物対策
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  HyperV #5400

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  カラー：白 サイズ：２２．５～２８．０　２９．０　３０．０ｃｍ アッパー材：合成皮革 底材：合成ゴム 重量：約４３０ｇ（２６．０ｃｍ片足） 高さ：約４１ｃｍ（２６．０ｃｍ） 樹脂先芯有り

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  HyperV STUDLESS SOUL SS-02

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  サイズ：Ｍ：２２．５～２５．０ｃｍ　Ｌ：２５．５～３０．０ｃｍ 素材：ゴム

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 封函装置

  高さ２㎝の段ボールをテープ貼り出来る封函機

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  型式：LCB-H20 機械寸法：L1629xW737xH1204mm テーブル高さ：850±50mm 機械重量：100kg 生産能力：20個／分 対応可能段ボールサイズ：L200mm～、W150～400mm、H20～200mm テープ幅：30～50mm 電源：AC100V、50/60Hz 消費電力：160W

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  • 物流システム
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  iLogistics

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  -25℃の低温環境でも使用可能。結露に強い耐寒型。冷蔵・冷凍環境での自律搬送に! 『iLogistics』は、常温（20～40℃）、冷蔵（-5℃～）、冷凍（-25℃～） という3つの異なる温度環境下で自律搬送を行える耐寒型AMRです。 独自開発の温度調整システムにより、冷凍庫および冷蔵庫から 常温の倉庫などに移動する際も、結露によるショートの心配がありません。 LiDARセンサーによる360°全方位障害物検知機能を有しており、 充電も自動で行うため、人がいない夜間作業にも対応できます。 【特長】 ■高さ約170mmの低床モデルで、様々な搬送に対応 ■走行速度や積載物の大きさ・形状に応じた緊急停止エリア設定が可能 ■-25℃の冷凍環境から40℃までの常温環境まで幅広い温度帯に対応 ■300kg、600kg、1,000kgと、可搬重量に応じて3モデルをラインアップ ■頑強な筐体設計 ★当社は仏iFollow社の正規日本代理店として 　日本国内における『iLogistics』の導入支援を行っています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  解決できる課題

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  • 物流システム
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  パレタイズロボットシステム

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  パレタイズのロボットシステム は 重労働であるパレタイズ作業をロボットに担うことによって、作業者の負担を軽減します！ また、ロボットが作業を行うため、連続作業においても作業効率の安定化を図ることができ、生産性の向上にも貢献します！ ピーエムティーが提案するスマートフードファクトリーで 食品生産ラインの労働・生産性の向上のご提案で現場の困ったを解消します！ ■パレタイズロボットシステム　特長 《作業者の負担軽減》 重労働作業をパレタイズロボットが代行することによって、作業者の肉体的負担を軽減してくれます。 《安全の確保》 重労働作業をパレタイズロボットが代行することによって、作業者の肉体的負担を軽減します。 《生産性の向上》 自動化で作業効率がムラなく安定します。 作業者の疲労による効率の低下も解消されます。 ・整列方向や積載の高さも設定が可能です。 ・パレット以外のパレタイズにも対応します。 ・お客様の設置環境に応じてレイアウトをご提案できます。 ・安全柵が必要ない協働ロボットによるシステム構築も可能です ■パレタイズロボットシステム　使用ロボットメーカー実績 川崎重工業 FANUC 安川電機 ダイヘン 三菱 UNIVERSAL ROBOTS ■パレタイズロボットシステム　スペック 参考仕様（UNIVERSAL製　UR10e 搭載時） ロボットリフター　ストローク 900mm 最大積載高さ 1498mm 可搬重量 12.5kg 電源 AC100V-3.5A ※装備仕様、搬送ロボットはお客様のご要望によります。

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