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356件がヒットしました (全15ページ)
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- ユーティリティシステム
- 窒素ガス発生装置
差圧フリー窒素ガス発生装置 BOOSTAR series
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BOOSTARシリーズは、特許出願中の第2昇圧機構の搭載と、3系統の吸着塔を備える新プロセス(3塔式PSAシステム)により、工程内の圧力損失を抑えることで、低圧の汎用工場エアを使用可能とし、更に原料空気圧力以上の窒素ガスを供給可能な 新コンセプトの窒素ガス発生装置として誕生しました。 (例)工場エア:0.4MPa → N₂:0.6MPa も可能! より手軽に、窒素ガスを製造するBOOSTARシリーズは、初期投資、保守面、工場全体の省エネ効果の高い工場エアを使用しながらも、吐出圧力不足という従来の課題を解決しました。
解決できる課題
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 窒素ガス発生装置
コンプレッサ内蔵型窒素ガス発生装置 N2IMPACTⅡ series
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コンプレッサ、ドライヤ内蔵型N₂IMPACT Seriesは、発生量を最大27.3%増量して、N₂IMPACTⅡとして生まれ変わりました。 また、本機種で採用しておりますEcoモード技術は特許を取得しました。
解決できる課題
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
GT-310E
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ドライアイス洗浄機本体に工場エアー(コンプレッサーによる圧縮空気)を接続し、ドライアイスペレット3mmタイプを本体に入れる。混合されたエアーとドライアイスを洗浄対象物に吹き付けることで、付着物を除去する。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 生産効率改善
- 異物対策
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
GT-110
- 参考価格
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ドライアイス洗浄機本体に工場エアー(コンプレッサーによる圧縮空気)を接続し、ドライアイスペレット3mmタイプを本体に入れる。混合されたエアーとドライアイスを洗浄対象物に吹き付けることで、付着物を除去する。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 生産効率改善
- 異物対策
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- ユーティリティシステム
- 水処理装置
排水コンサルティングサービス
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設備の新設・更新検討に加えて、既存設備を活用した運用改善による課題解決をご支援致します。 ご相談をいただいてから、調査・設計・調達・施工・保守まで一貫してサポート致します。 【調査】 ・現地調査やお客様のお悩み事のヒアリング等により、現場状況を把握し、対象設備の現状分析を行います ・悩み事の根本となる原因・課題を明確にし、経験豊富な技術者を中心にその課題に個別最適な改善策を立案し、提案書を用いてご説明いたします ・お客様のご要望に沿った改善策を立案し、実証試験等により検証を行います 【設計】 ・現地調査、運転データ解析、ヒアリング及び試験結果等を基に、現状とあるべき姿を明確にすることで実現可能な改善策を立案し、設計仕様書、御見積等としてご提示いたします ・社内への説明や承認に必要な資料作成も長瀬産業がサポートします 【調達】 ・立案した改善策に必要な機器、設備類を独自のルートにより調達します 立案した改善策に必要な機器、設備類を独自のルートにより調達します。 【施工】 ・納入設備の設計資料を完成図書に纏めて提出します 【保守】 ・導入後のソフトランディングだけでなく、将来にわたり新たに発生する課題に対しても寄り添ってサポートいたします ・トラブルの原因特定から改善策のご提示・実施まで、信頼性の高いアフターサポートを行います ・タブレット端末等により運転状態や傾向監視をするサービスも行っており、予防保全・省エネ対策もご利用いただけます
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
スモーク台車
- 参考価格
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・台車洗浄の省人化、効率化に 手洗い戦場と比べ、のべ洗浄時間、使用水量削減!
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
ワゴン洗浄機
- 参考価格
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・ワゴン洗浄の省人化、効率化に 手洗い洗浄と比べ、のべ洗浄時間、使用水量削減!
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
ポリ缶洗浄機
- 参考価格
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原料用 ポリ缶の内・外洗浄をバッチ・コンベヤラインにて行います。 また、ポリ缶の外側に付着した<ラベル>の剥離もラベル剥離ユニットにより可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- 自動化
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
エッグトレー洗浄乾燥機
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エッグコンテナ(容器)及びエッグトレーを洗浄乾燥する装置です。 卵を直接入れる容器やトレーなので、衛生的に洗浄し、110℃の熱風で乾燥させます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
買い物かご洗浄脱水機 スーパーじょきんちゃん
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衛生的な洗浄と最大300個/時の処理能力! 来店客の安心と従業員の作業軽減を両立します。 ・衛生的に洗浄 洗浄剤入りの洗浄水で かご全体を丸洗い! 目に見えない汚れまで 一掃します! ・水切りまで実施 洗浄、すすぎ後に 高速回転の遠心力で しっかり脱水します! ・高い処理能力 一度に約10個まとめて 洗浄・脱水し、 300個/時の処理能力!
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- 自動化
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- ユーティリティシステム
- 生ごみ処理装置
高速破砕機
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故障が極めて少ない高速破砕機 破砕機や粉砕機の多くは硬い物や水分の無い物を破砕、粉砕しますが、弊社の破砕機は野菜や果物のように 水分を含んだ、柔らかい物を破砕(=粉砕)できるのが特徴です。 弊社装置で野菜ゴミを脱水するには、まず最初に高速破砕機で野菜ごみを破砕して細かな残渣にします。 そして次に、この残渣を減容脱水機で強力にプレス脱水します。 破砕は細かくする程、破砕時間はかかりますが、野菜から汁は出やすく(=脱水しやすく)なります。 逆に粉砕が粗いと、破砕時間は短く出来ますが、汁は出にくくなります。 例えばリンゴを搾る時、六つ切りの状態より細かくすり潰した方が手間はかかりますが、汁は出やすいのと 同じ理屈です。 ただし破砕の細かさがどの程度が適切かは、野菜によっても異なりますので、弊社の知見や実験を踏まえ、 適切なものをご案内します。 前述のように破砕時間は、粗い破砕でよければ早くできますが、弊社では破砕した残渣の幅が2ミリ程度になる ことを目安に 1トン/30分程度、 1トン/40分程度、 1トン/60分程度 の3タイプの破砕機を揃えております。 (もっと処理速度の速い破砕機をお探しの方は、弊社TEL 048-281-5300 までご連絡ください。) 装置は円筒の中を円盤が回転する構造ですが、回転部はベルトを用いないモーター直結型のため、めんどうな ベルト交換やプーリーの調整が必要なく、メンテナンス無しで長期間安定してお使いいただけます。 また故障の原因となる、モーター軸部への液体の侵入に対しては、防水シールを使用しない特殊な構造を 採ることで、優れた耐水性と耐久性を実現しております。 また、お客様の用途や使用環境に合わせて、下の写真のように周辺機器もご用意できます。 このようなことを背景に、弊社の高速破砕機は日々大量の野菜を処理する現場でお使いいただいております。 なお、お客様が野菜ゴミをそのまま廃棄されている場合は、この破砕機を導入して破砕するだけでも減量し、 体積は数分の一になりますので、廃棄コストを減らすことができます。 また、バイオマスプラントやパウダー食品の製造する際の前破砕(前処理)としても使用出来ます この破砕機は単体でも販売しており、破砕テストもお受けしておりますので、是非声をおかけ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- コスト削減
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 生ごみ処理装置
減容脱水機
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減容脱水機 高速破砕機で粉砕した野菜残渣を、僅かな電気で低出力モーターを間欠的に回して油圧プレスするだけ。 ゼロに近いランニングコストで、野菜ゴミを強力に脱水・減容します。 弊社脱水機は、まず野菜ゴミを高速破砕機で破砕し、それを脱水機の槽にセットした袋入れて油圧の力でプレス・脱水します。 小型の脱水機には小さな槽が、大型機には大きな槽が備わっていますが、全ての機種に特許取得済みの「攪拌機構※」が設けられています。 ※カクハン機構:上方向からのプレスで固まった野菜ゴミを、横方向から押して形を崩した上で再びプレスすることで脱水効率を飛躍的に高める弊社の独自技術 また、大量の野菜クズを処理する大型機には、省力化のための周辺機器もご用意してあります。 一番上の動画は槽が125リットル(XYZ各50cm)の小型機で、1日に375~500kg程度の野菜ゴミが処理できます。 その下の動画は槽が1000リットル(XYZ各100cm)の大型機で、1日に3トン~4トン程度の野菜ゴミが処理できます。 最も大きな機種には1000リットル(XYZ各100cm)の槽が2つあり、1日に6トン~8トン程度の野菜ゴミが処理できます。 なお、脱水機本体の電気代は1000リットル2槽の最大機種でも1日450円程度と僅かです。 脱水機の仕組みは単純なため、故障が少なく、使い方も簡単です。 バイオ式のような微妙な調整は無いので失敗もなく、誰がやってもゴミ処理のサイクルがきちんと回ります。 ○残渣を上からプレスして汁を搾り出し、次にプレスで固まった残渣を横から押して崩し、そして再び上からプレスする 独自のカクハン(特許取得済)を繰り返すことで、野菜ゴミの汁を徹底的に搾り出します。 ○最小125リットルから最大1000リットル2槽タイプまで、ごみの量に合わせて適切な機種をご案内致します。 ○脱水率は脱水機が大型になるにつれ少し甘くなります。 また野菜の種類や季節によっても変動します。 例えばキャベツは、春はみずみずしく水分が多く脱水汁も多く出るので、脱水率は高目になります。 一方、冬は脱水汁が少なめで、脱水率は低目になります。 このようなことを背景に、脱水率は80~90%程度を目安にご検討下さい。 また、野菜毎の脱水率は当ページ最下段またはトップページから各脱水結果を参考にして下さい。 なお、 ・脱水率=減容率です。 100kgの野菜ゴミを脱水して15kgになれば、脱水率は85%です。 例えばカット野菜を脱水すると、スクリュープレス脱水機では脱水率がおよそ40~50%程度ですが、 弊社脱水機では80~90%程度になります。 ・脱水率と含水率は全く異なる事柄ですので、混同しないようご注意下さい。 脱水率は高い方が、脱水した残渣の含水率は低い方が脱水機として優秀です。 弊社脱水機は脱水率は80~90%程度で、脱水した残渣の含水率は70%前後~60%程度です。 ちなみに含水率60%程度の残渣は水気をほとんど感じないパサパサの状態です。 〇脱水での臭いはほとんどありません。 清掃を怠り、脱水汁が装置に付着したままにしておくと臭いますので、装置を使い終わったらザッと水を流して下さい。 〇青果のごみが大量発生する全国のカット野菜、むき玉ねぎ、ゴボウ、長ネギ、もやし、パイナップル等の加工場や 青果市場等でお使いいただいております。 〇弊社(埼玉県川口市)にお越しいただいての実機テストを承っております。連絡先TEL 048-281-5300 脱水した残渣を手に取れば、他の脱水機との力の差はすぐに判ります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- コスト削減
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
照明取付用アームユニット OPAU-MB
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可動式のため各種照明の取り付けに対応 社内での机上評価に必要な一式 CE認証取得
解決できる課題
- 制御機器更新
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- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
照明モニタリングセンサ アラーム出力タイプ MDF-TN
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業界初!照明の明るさを数値で管理(特許登録済) 連続点灯もON/OFF点灯制御も内部トリガーで自動測定 照明のメンテナンスタイミングが一目瞭然 8台まで連結して省配線が可能(連結型) ■こんな用途に 基準値からのズレを検知してアラーム出力を出したい 用途:照明の劣化検知、照明の点灯確認、光量基準の合否判定など MDFシリーズは予め基準となる明るさをティーチングし、基準値からのズレ量をモニタリングします。 しきい値を超えた場合にアラーム出力します。 アラーム出力を受けて装置を止めたい、照明の交換をしたいなどの場合に適しています。 ■MDFシリーズのアラーム出力例 予め基準値としきい値を設定し、モニタリングされた現在光量が しきい値を超えた場合にアラーム出力が出ます。 ■適応光源 ・白、青、緑、赤、赤外 のLED光源に対応 (受光可能波長範囲:400~1000nm) ・目視で確認できない赤外光検知に有効 ・蛍光灯やハロゲン照明にも対応 ■照明の明るさに合わせた設定が可能 マニュアルゲイン(5段階切替) ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■各種発光モードに対応(特許登録済) 連続点灯、パルス点灯(PWM)、ON/OFF点灯制御のいずれも内部トリガーにて自動測定 外部入力線から同期入力にて、突然の不点灯にもNG判定 ■3つのティーチングモード ① ゾーンティーチング 現在受光量をティーチングすることで、内部設定(初期値10%)の上下限値を自動設定 ② 下限値ティーチング 照明光量をデフォルト値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ③ 上下限値ティーチング 照明光量をデフォルト値/上限値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ■上下限値をマニュアル設定可能 ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■外部ティーチング入力 外部入力への信号入力により、外部ティーチングが可能 装置組込等で操作パネルより再ティーチング実行可能(同期モード:Auto/Off時のみ) ■耐屈曲ファイバ採用 ファイバの曲げに対しても測定値に変動なし! 曲げ半径2mm 受光角:±30° ■照明の明るさを数値で管理 ■最大8台まで連結可能で省配線 省配線ができる 連結型の親機・子機なら最大で8台まで連結ができます。 子機の配線が出力線のみになるので、配線工数が1/2以下に削減できます。 ■タイマ機能搭載 1~9999msまで1ms毎に設定できる タイマ時間を設定可能。オフディレイ、オンディレイ、ワンショットの3種類から選べます。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 省エネ対策
- 制御機器更新
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- 洗浄機
オリコン洗浄機 DCN115+R301
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能力:300枚/時(3段積みの場合) コンベヤ式洗浄機+脱水機 最大でオリコンを一度に3枚まで投入 ■R301 諸元表 機内ラック扉 手動開閉 (オプションで運転後の定位置停止の仕様も可能です。) 容器寸法 正方形: 330×330以上、600×600以内 長方形: 330×330以上、500×700以内 投入高さ: 80~300H
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
オリコン洗浄機 SDC115+R502
- 参考価格
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能力: 500枚/時(5段積みの場合) コンベヤ式洗浄機+脱水機 最大でオリコンを一度に5枚まで投入 ■R502 諸元表 機内ラック扉 自動開閉 運転後定位置停止 容器寸法 正方形: 330×330以上、600×600以内 長方形: 330×330以上、500×700以内 投入高さ: 80~400H ※上記寸法範囲内の1種類です。 ※対象容器が複数ある場合はご相談ください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
オリコン洗浄機 洗浄脱水自動ライン
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能力: 1000枚/時 ❶折り畳まれ、所定の枚数に段積みされているオリコンを投入します。 ❷オリコンを1枚ずつ切り離します。 ❸オープナーにてオリコンを自動で組み立てます。 ❹低圧多水量方式で汚れを一掃します。 ❺クローザーにて自動で折り畳みます。 ❻オリコンを所定の高さに積み上げます。 ❼オリコンを脱水します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 クリーン・カット・RHB-PB
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一台で洗浄から脱水まで行う、コンパクトタイプのパーツボックス洗浄脱水機です。 特長 電気ヒーターを採用し、蒸気ボイラーなしでもOK! 能力 60箱/時 本体寸法 1565W×1245D×2260H 洗浄可能容器寸法 最大 700W×500D×350H 最小 330W×330D×70H 総電気容量 3相200V 15.2kW 圧空量 20NL/分 給水量 初め 100L
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD3505
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PBD3505(電気式) 容器を伏せて流す、伏せ型タイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 ライン能力 300箱/時 本体寸法 3500W×1500D×2702H(本体のみ) 総電気容量 3相200V 105.66kW 圧空量 80NL/分 給水量 初め 310L
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD3880
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PBD3880(蒸気式) 容器を立てて流す、縦型タイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 トレーも洗浄することができます。 ライン能力 300箱/時 本体寸法 3880W×1430D×2691H(本体のみ) 総電気容量 3相200V 15.99kW 給水量 初め 490L 蒸気量 220kg/時(@0.4MPa-G) 排気量 35m3/分
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD4805
- 参考価格
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PBD4805(電気式) 容器を伏せて流す、伏せ型タイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 ライン能力 500箱/時 本体寸法 4800W×1500D×2660H(本体のみ) 総電気容量 3相200V 110.055kW 給水量 初め 350L 排気量 40m3/分
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD5500
- 参考価格
- お問い合わせください
PBD5500(電気式) 容器を立てて流す、縦型タイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 トレーも洗浄することができます。 ライン能力 500箱/時 本体寸法 5500W×1350D×2751H(本体のみ) 総電気容量 3相200V 96.91kW 給水量 初め 310L 排気量 35m3/分
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD7005
- 参考価格
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PBD7005(電気式) 容器を伏せて流す、伏せ型タイプの機械です。 トレーも洗浄することができます。 ライン能力 800箱/時 本体寸法 7000W×1500D×2660H(本体のみ) 総電気容量 3相200V 128.2kW 給水量 初め 350L 排気量 40m3/分
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 遠心脱水ライン
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遠心脱水ライン 一種類の容器を大量に洗浄するのに最適な、 省エネタイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 ライン能力 1000箱/時 本体寸法 14850W×1100D×2230H 総電気容量 3相200V 68.32kW 給水量 初め 500L 圧空量 800NL/分 排気量 40m3/分
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
コンテナ(容器)洗浄機 SDC115
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総合サニテーションから生まれた、清潔な容器洗浄機。 オリコン対応 ・タッチセンサー コントロールボックス パネルの表示から、現在の運転状況が一目でわかります。また洗浄タンクの湿度調節も盤面で操作できます。 ・インバーター変速 モーターの回転速度を簡単に調節できるインバーターを標準装備。コンベヤ速度は汚れの度合いによって自由に調整ができ、より確実な洗浄ができます。 ・クリップノズル 工具なしで、簡単に取り外しができるので簡単に清掃できます。 ・引出し式ストレーナ及びタンク ストレーナーは取り外しが簡単で、洗浄機をいつも清潔な状態に保ちます。洗浄タンクは常に一定の湿度に保たれ、衛生的な洗浄の管理が可能です。 ■諸元表 機種名 SDC115 搬送形態 伏せ型 処理能力(枚/時) 300〜600 本体寸法 長さ(mm) 3260 奥行き(mm) 1405 高さ(mm)1815 総電気容量 3P200V(kW) 4.15 設備電源 洗浄ポンプ1(kW) 3.7 洗浄ポンプ2(kW) ― すすぎ(kW) 0.25 コンベヤ駆動(kW) 0.2 運転前―タンク給水消費量(L) 270 運転時―連続給水消費量(L/分) 20 蒸気消費量(*1)(kg/時 at 0.3MPa) 130 排気量(*2)(m3/分) 25 搬送許容容器寸法 最大(mm) 700×500×300 最小(mm) 300×300×50 外部接続 給水ユニオン止 25A×1ヶ 蒸気フランジ止 25A×1ヶ タンク排水チーズ止 40A×2ヶ 排気相フランジ止 550×120(2ヶ所) 電気 盤内ブレーカ止 (*1)蒸気使用量は使用条件により変わりますので、ご相談ください。 (*2)排気処理は相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善