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  ベルトドライブプルーファ PB8B

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  ベルトドライブプルーファ PB8B 【製品特徴】 ◎ベルトドライブ 給油不要、静粛な運転、省エネルギ、スムーズな駆動、磨耗粉の撲滅 ◎シャフトレス 製品ゾーン上の貫通軸を廃止、異物混入の減少 ◎ワンタッチ脱着 バスケットの脱着が簡単、掃除が簡単、メンテナンス性の向上 【PB8B型 主要仕様】 能力 (16分ねかし) 7200個/時間 1ラウンド 入口4/8切替式 排出4列 総トレー数 267B (有効 240B) 生地質量 軟生地 30～140g 硬生地 30～170g 機械寸法 幅 1810mm (設置寸法 2720mm) 長さ 5320mm 高さ 4000mm 機械質量 約3500kg 駆動電動機 0.2kW 4P 200V 2台 エアー容量 100N l/分

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  味噌用コンパクト型ターレット式シール機EPK-8D-1L1S

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  製品の特長FEATURES 本機はコンパクトでありながら高機能で、小～中生産に最適なカップシール機です。 味噌充填済み容器を機械にセットするだけで、あとは機械が自動で枚葉フィルムを供給～ヒートシール～オーバーキャップを行い製品を排出します。 ターレット式のコンパクト設計（外形寸法：幅1,000×奥行1,000×高さ1,900mm/突起部除く）省スペースに設置できます。 カラータッチパネルを採用していますので、分かり易く簡単に操作できます。 型換えすることで、300g～1Kgの各種容器のシールをすることが可能です。 用途 主に味噌などの枚葉フィルムを使用する製品 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-8D-1L1S 能力 1,000～1,200ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

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  ベルトドライブプルーファ PQSB

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  ベルトドライブプルーファ PQSB 【製品特徴】 ◎ベルトドライブ 給油不要、静粛な運転、省エネルギ、スムーズな駆動、磨耗粉の撲滅 ◎シャフトレス 製品ゾーン上の貫通軸を廃止、異物混入の減少 ◎ワンタッチ脱着 バスケットの脱着が簡単、掃除が簡単、メンテナンス性の向上 【PB8B型 主要仕様】 能力 (16分ねかし) 7200個/時間 1ラウンド 入口4/8切替式 排出4列 総トレー数 267B (有効 240B) 生地質量 軟生地 30～140g 硬生地 30～170g 機械寸法 幅 1810mm (設置寸法 2720mm) 長さ 5320mm 高さ 4000mm 機械質量 約3500kg 駆動電動機 0.2kW 4P 200V 2台 エアー容量 100N l/分

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  ノンバケット式EPK-NBBE-SC4000-3P2S

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  製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。 シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。 オプションでガスフラッシュによる包装も可能です。 ベルトコンベヤは、取り外しが簡単なため清掃が容易にできます。 シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小に設定できます。 同シリーズで真空ガス置換（MAP）できる機種もあります。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBE-SC4000-3P2S 能力 300～900ヶ×連数/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器移載 コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

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  MAP（ガス置換包装）トレーシーラーEPK-MTS1542

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  製品の特長FEATURES MAP（ガス置換包装）により内容物の鮮度を保ち、商品のシェルフライフが延長します。 容器とフィルムを金型で密閉し、内部を真空にしてからガスを封入します。 本体、金型ともに自社国内設計、製作で幅広いトレーに対応します。 各トレー形状に合わせた金型を交換することにより、複数のトレーシールが可能です。 コンベヤは取外しが容易で洗浄が行えます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・精肉・チーズなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-MTS1542 能力 ガス置換時5～10サイクル / 分、ガスなし時10～15サイクル / 分 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

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  ノンバケット式EPK-NBBA-SC2500-1L2S

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  製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないバーコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。 シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。 シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小限に設定できます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBA-SC2500-1L2S 能力 300～1,000ヶ×連数/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

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  ベルトドライブプルーファ PKH12B

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  ベルトドライブプルーファ PKH12B 【製品特徴】 ◎衛生的な構造! ・消費電力約50%低減 (当社比) ・静粛な運転音 ・省メンテナンス ・製品ゾーンは油を使わないベルトドライブ方式 ・バケットトレーが簡単に脱着できるワンタッチ方式 【PB8B型 主要仕様】 能力 (18分ネカシ) 5760個/時間 1ラウンド 総トレー数 214B (有効 158B) 生地質量 350～700g 機械寸法 幅 2850mm (設置寸法 4000mm) 長さ 7130mm 高さ 5100mm 機械質量 約6000kg 駆動電動機 0.4kW 4P 200V 3台 エアー容量 100NL/分

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  試薬充填シールEPK-BC2000-1L1S

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  製品の特長FEATURES 本機はフィーダーよりセルを自動供給、シリンジポンプにて薬液充填しアルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 セル方向判別カメラ、セル除電集塵、フィルムの除電集塵、シール圧力表示などの装置が付属しております。 シールされた製品はターレットテーブルに搬送され、薬液有無検査、QRコードラベル印刷、QRコードラベル貼付、QRコード照合を行い排出されます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-BC2000-1L1S 能力 1,000～1,200ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

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  試薬カートリッジ用　充填シール機EPK-FST4000-1L2S

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  製品の特長FEATURES 本機はパレットにセットされた試薬カートリッジをピック＆プレースでリテナーへ自動供給～シリンジポンプにて複数の試薬を分注し、アルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 カートリッジ方向判別カメラ、カートリッジ除電集塵、シールの温度・圧力・時間管理（記録）が付属しております。 温度管理された複数の試薬をシリンジポンプにて充填します。 シールされたカートリッジはターレットテーブルに搬送され、アルミフィルムの絵柄検査、液面検査、ラベル貼付、ラベル検査をします。 検査不良となったカートリッジは系外排出され、良品となったカートリッジは、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、 シール済みカートリッジをパレットへ収納していきます。 定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 用途 試薬カートリッジ、試薬チューブ 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FST4000-1L2S 能力 400～500ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

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  ベルトドライブ第二プルーファ PVB

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  ベルトドライブ第二プルーファ PVB 【製品特徴】 ◎衛ベルトドライブ/シャフトレス 給油不要で運転音の静かなベルトドライブ方式 製品ゾーン上の貫通軸を排除したシャフトレス構造 ◎メンテナンス/ワンタッチ脱着 メンテナンス性が向上し掃除も簡単な 衛生的構造 バスケットトレーが簡単に脱着できる ワンタッチ方式造 【PVB型 主要仕様】 能力 (3分ねかし) 14000個/時間 1ラウンド (通常時) 有効トレー数 175B (無効数17) 生地質量 35～45g 入口部 整列ゲート 排出部 3列排出コンベヤ 電気容量 主モータ 0.2kW-4P ×3台 合計 0.6kW エアー容量 約30N l/分 機械質量 約3700kg

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  チューブ容器用　試薬充填シールEPK-TR5000-4L1S

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  製品の特長FEATURES 本機はフィーダーよりチューブ容器を自動供給、シリンジポンプにて試薬を分注しアルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 空チューブ容器を計量し試薬を自動分注後、液量の計量検査をします。 シール後、シール上面をカメラにてアルミフィルムの有無、シール痕、シール幅などを検査します。 液量やシール検査で不良品となったチューブ容器は、NG排出されます。 検査して良品となったチューブ容器は、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、シール済みチューブ容器をパレットへ収納していきます。定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L1S 能力 2,000～3,000ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。

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  化粧品シールEPK-FDC8D-1L2S

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  製品の特長FEATURES フィルムをロール状態から容器口径に合わせた寸法にカットし、自動搬送、シールします。 容器口径よりもフィルムがはみ出すことなくシールできますので、外観が美しく仕上がります。 化粧品クリームジャー容器・レフィル容器などのシールに最適です。 ターレット式のため、省スペースで型変換も簡単に行うことが出来ます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC8D-1L2S 能力 800～1,200ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

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  クロスモルダ MKC

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  クロスモルダ MKC 【製品特徴】 ・粉ふるい 　粉ふるいは生地をセンサ感知して起動停止。フタを開けると止まる安全装置付き。 ・テフロンローラ 　大径テフロンローラで生地傷みの少ないシーティングを実現。 　前後カバーは開くと機械が止まる安全装置付き。 ・渡り板 　渡り板で生地を方向転換。 　跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・中空軸モータ 　中空軸モータ採用によりベースフレームがなくなり、ケースコンベヤへのアクセスも簡単です。 　コンベヤのどちら側にも取付可能。 ・駆動式転圧板 　オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 　デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・クイックリリース 　オプションのクイックリリースによりワンタッチでベルトが緩み、ベルトの内側も簡単に掃除できます。 【MKC型 転圧部 主要仕様】 Bコンベヤ ベルト幅600mm 速度20～86m/min 転圧板 幅650mm 速度3.8～11.3m/min 駆動式転圧板 オプション 幅640mm 速度3～11m/min ワークコンベヤ ベルト幅600mm 速度5m/min(60Hz) ケース寸法 L : 300～380mm W : 125mm H : 125～140mm Bベルト粉フルイ 0.1kW（オプション） Bコンベヤ駆動 0.75kW 駆動式転圧板 0.2kW（オプション） ワークコンベヤ 0.4kW ケースコンベヤ 0.4kW 機械総質量 約2300kg

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  ワイドモルダ MG

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  ワイドモルダ MG 【製品特徴】 ・入口ゲート 　2,3,4列のほか2/4列、3/4列も可能 ・ベルトのクイックリリース 　ワンタッチでベルトがゆるみ、ベルトの内側も簡単に清掃できます。 ・粉ふるいシュート 　バイブレータ付き。手粉を下ローラに供給します。脱着式。 ・ローラ 　ローラ間隔が0.1mm単位で調整できます。 ・パンインデクサ 　整列パターンに合わせたピッチ送りで天板を送ります。 ・オプション 　オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 　デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで清掃のために取り外す手間を省きます。 【MG/MGP型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø130mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6 ～15mm 下ローラ 直径 : ø150mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1～12mm 電源 AC200V 3相 モータ ローラ駆動 0.75kW 無段変速 コンベヤ駆動 0.75kW 無段変速 パンインデクサ※ 1.5kW ケースコンベヤ※ 0.2kW×2台 粉ふるい 90W 無段変速 処理能力 駆動式転圧板 0.2kW 無段変速 2列 7,200ケ/h 3列 10,000ケ/h 4列 12,000ケ/h 必要エアー量 150NL/min 生地質量 40～110g 機械質量 約2,000kg

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  菓子パン用ワイドモルダ M4

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  菓子パン用ワイドモルダ M4 【製品特徴】 ・整列ゲート (オプション) 　2,3,4列の他、2/4列,3/4列も可能 ・粉ふるいシュート 　手粉を下ローラと整形ベルトに供給 　脱着が可能なため、清掃し易く衛生的 　バイブレータ付き (オプション) ・センタリングガイド (オプション) 　生地の左右のズレを修正し転圧工程へ ・駆動式転圧板 (オプション) 　生地にやさしく安定したロール整形 　片側持上げ式で清掃性が向上 【M4型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø85mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6～14mm 下ローラ 直径 : ø100mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1～8mm 生地質量範囲 30～110g 処理個数 2列時 7200ケ/h 3列時 9000ケ/h 4列時 12000ケ/h 各モータ出力 (定格) ローラ駆動 0.75kW (インバータ制御) 整形ベルト駆動 0.75kW (インバータ制御) 粉ふるい 0.09kW (インバータ制御) 駆動式転圧板 0.2kW (インバータ制御) エア容量 整列ゲート 50NL/min 粉シュートバイブレータ 50NL/min 機械質量 約2000kg

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  • 配管・継ぎ手関連

  ディスクシートレスシーケンスバルブ　SQDL

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  ○特長 ・洗浄性が良く、洗浄時間を短縮し、洗浄液を低減出来ます。 ・接液部にゴム材料を使用していないので耐薬品性に優れています。 ・ディスクシート取付作業が無い為、メンテナンス作業が容易です。 ○スペック ・最高使用温度：135℃ ・最高使用圧力：0.5MPa ・取合サイズ：1.5S～4Sヘルール

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  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  省スペースパレタイジングロボット　PA-40

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  プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-40は、高可搬でレイアウトの自由度高。 ・省スペースで、空間を無駄なく利用。広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） 電源容量：2.9kVA、AC200V、11.1A 可搬質量：40kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1800㎜ Y 軸…1490㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…280° 処理能力：360cycle/h（6cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa エア消費量（ロボット本体)：130L/min 最大積付高さ（パレット込み）：2000mm 天井高さ：4300mm以上 必要最小スペース：W3400㎜× D3300㎜× H4300㎜

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  • SDGS対策
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  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • ロボットハンド（パッケージ含む）

  SMARTSHIFT ロボットシステム　SSR

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  SMARTSHIFTスマートシフト ロボットシステムはツール交換に電力やエアは不要 ロボットアームの直進運動を利用した簡単なツールチェンジが可能です。 主に協働ロボットや小型産業用ロボットでご利用いただけます。 コンパクトで軽量、ロボットによる素早いツール交換だけでなく、人による手動交換もワンタッチで行えます。 さまざまな作業でロボットの有効活用ができ、ロボットの稼働率向上と導入効果を引き出します。 ［特長］ ツール交換時の駆動源にエア・電気不要！ 本体はシンプルなメカ式機構で、ツール交換時の駆動源としてエアや電気は使用しません。 ツール交換に高精度なティーチング不要！ ロボットによる自動交換はロボットアームの直進運動のみで行います。 交換時の高精度なティーチングや煩わしい制御は不要です。 自動交換手動交換どちらも対応！ ボタンを押しながらスライドして挿入するだけの手動交換も可能です。 エア・電気パススルー内蔵あらゆるツールに対応！ 空気インターフェースを標準装備し、電気インターフェースも備えたタイプもご用意。 軽量・コンパクト！ 本体サイズは直径63mmとコンパクト。総重量約400gと軽量でロボットの可搬重量への影響も少ないです。

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  上面貼り用ラベラー(LMUe6000-JM)

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  ■製品上面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 上面貼りラベラー 「LMUe6000-JM」は、製品の上面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の上面貼りラベラーです。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品上面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 お客様のニーズに合わせたオーダーメイド(特殊機)の上面貼り用ラベラーのご提案も可能です。 【主要スペック】 型式 LMUe6000NS12-JM(左→右搬送) 　　　　LMUe6000NR12-JM(右→左搬送) 種別 コンベヤ付き上面貼りラベリングマシン 品種登録数 200 ラベル繰り出し速度(貼付能力) 2m/分 ～ 25m/分 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm（表巻） 　　　　　紙管内径　：Φ75mm コンベヤ仕様 ベルト巾　：200mm 　　　　　　　ベルト長さ：1000mm 　　　　　　　速度　　　：7m/分 ～ 25m/分 (可変速) 　　　　　　　搬送製品巾：40mm ～ 195mm 　　　　　　　搬送製品高：40mm ～ 145mm コンベヤ搬送高さ 775mm ～ 855mm (アジャストボルト調整) 駆動方式 ステッピングモータ 電源 本体　　：AC100V-240V・140VA・50Hz/60Hz 　　　コンベヤ：AC100V・25VA・50Hz/60Hz システム全体重量 約67kg (本体重量含む) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション 800mm長コンベヤ ※上記仕様は、コンベヤタイプの仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。 ▼用途例 ・アイスクリーム・ゼリー・プリン等の各種カップ容器のフタへのラベル貼り ・小箱・化粧箱等の天面へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り ・ボトル天面へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能 ▼選べるバリエーションとシンプル設計で多種多様な場面で使用可能 LMUe6000-JMでは、手軽に利用できるコンベヤ付きタイプのほか、生産ラインの組込みに適したコンベヤなしのスタンドタイプもご用意しております。また、ラベルに日付等を印字しての貼り付けが可能な、サーマルプリンタ同時搭載にも対応します。 ◯コンベヤタイプ コンベヤに製品を置くだけで簡単に上面貼りが行えます。 オフラインでのラベル貼付作業に最適です。 【使用例】 ・小ロット生産品や季節製品へのラベル貼付 ◯スタンドタイプ 生産ラインへの組込みに適したコンベヤのないスタンドタイプです。 既存の生産ラインに横づけすることで、手軽にインラインでのラベル貼付を実現します。 【使用例】 ・キャンペーン時のみ貼付するワンポイントラベルの大量貼付 ◯プリンタ搭載コンベヤタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を同時搭載したコンベヤタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・オフラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ◯プリンタ搭載スタンドタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を同時搭載したスタンドタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・既存の生産ラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用

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  下面貼り用ラベラー

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  ■製品の下面（底）にラベルを貼り付けるための下面貼り用ラベラー 本システムは、製品の下面（底）にラベルを貼り付けるための下面貼り用ラベラーの一例です。小さな製品や、軽量の製品にも最適なシステムで、安定搬送ができます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱などの裏側へのラベル貼り ・デザートカップの底などの凹部へのラベル貼りにも対応 ・菓子箱へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り

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  上下面貼り用ラベラー

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  ■製品の上面と下面（底）にラベルを貼り付けるための 上下面貼り用ラベラー 本システムは、製品の上面と下面（底）にラベルを貼り付けるための上下面貼り用ラベラーの一例です。ハンドルユニットで貼付対象物や貼付位置の変更が簡単にできます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱などの上下面へのラベル貼り ・菓子箱へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り

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  側面貼り用ラベラー（サイド貼りラベラー）(LMUe6000-SB)

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  ■製品側面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 側面貼りラベラー 「LMUe6000-SB」は、製品の側面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の側面貼りラベラー（サイドラベラー）です。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品側面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 お客様のニーズに合わせたオーダーメイド(特殊機)の側面貼り用ラベラーのご提案も可能です。 【主要スペック】 型式 LMUe6000NS12-SB(左→右搬送) 　　　LMUe6000NR12-SB(右→左搬送) 種別 コンベヤ付き側面貼りラベリングマシン 品種登録数 200 ラベル繰り出し速度(貼付能力) 2m/分 ～ 25m/分 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm（表巻） 　　　　　紙管内径　：Φ75mm コンベヤ仕様 ベルト巾　：200mm 　　　　　　　ベルト長さ：1000mm 　　　　　　　速度　　　：7m/分 ～ 25m/分 (可変速) 　　　　　　　搬送製品巾：40mm ～ 195mm コンベヤ搬送高さ 775mm ～ 855mm (アジャストボルト調整) 駆動方式 ステッピングモータ 電源 本体　　：AC100V-240V・140VA・50Hz/60Hz 　　　コンベヤ：AC100V・25VA・50Hz/60Hz システム全体重量 約68kg (本体重量含む) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション 800mm長コンベヤ ※上記仕様は、コンベヤタイプの仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱やデザートカップ等の側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル（洗剤・医薬品等）へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱へのラベル貼り ・商品へのPOPラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能 ▼選べるバリエーションとシンプル設計で多種多様な場面で使用可能 LMUe6000-SBでは、手軽に利用できるコンベヤ付きタイプのほか、生産ラインの組込みに適したコンベヤなしのスタンドタイプもご用意しております。また、ラベルに日付等を印字しての貼り付けが可能な、サーマルプリンタ同時搭載にも対応します。 ◯コンベヤタイプ コンベヤに製品を置くだけで簡単に側面貼りが行えます。 オフラインでのラベル貼付作業に最適です。 【使用例】 ・小ロット生産品や季節製品へのラベル貼付 ◯スタンドタイプ 生産ラインへの組込みに適したコンベヤのないスタンドタイプです。 既存の生産ラインに横づけすることで、手軽にインラインでのラベル貼付を実現します。 【使用例】 ・キャンペーン時のみ貼付するPOPラベルの大量貼付 ◯プリンタ搭載コンベヤタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を搭載したコンベヤタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・オフラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ◯プリンタ搭載スタンドタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を搭載したスタンドタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・既存の生産ラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  両側面貼り用ラベラー

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  ■製品の両側面にラベルを貼り付けるための両側面貼り用ラベラー 本システムは、製品の両側面にラベルを貼り付けるためのコンベヤ付きの両側面貼り用ラベラーの一例です。ハンドルユニットでラベラー本体の位置変更が可能なので、貼付対象物や、ラベル貼付位置の変更が簡単にできます。 【用途例】 ・味噌容器等の両側面へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱の両側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル（洗剤・医薬品等）の両側面へのラベル貼り

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  胴巻きラベラー(LMUe6000-YDMC)

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  ■円筒容器やテーパ容器の円周上にラベルを巻き付けるための胴巻きラベラー 本システムは、円筒容器やテーパ容器の円周上にラベルを巻き付ける（円周貼り）ためのコンベヤ付き胴巻きラベラーの一例です。貼付ユニットを交換することで、角型の瓶・容器にも対応いたします。供給装置や搬送装置も多数用意しております。 【用途例】 ・健康食品や化粧品等の容器、缶詰、ペットボトルなどの胴体部へのラベル貼り ・ジャムや水産物など瓶詰めへのラベル貼り ・カップ容器へのラベル貼り

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  卓上胴巻きラベラー（ボトルラベラー）

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  ■小瓶や小ボトルなどに適した卓上胴巻きラベラー 本システムは、小瓶や小ボトルなどへの胴巻きラベル貼りに適した卓上タイプの胴巻きラベラー（ボトルラベラー）の一例です。自動化するほどではない少量品のラベル貼りに有効です。 【用途例】 ・小瓶・小ボトルへのラベル貼り ・シリンジへのラベル貼り ・ペンシル型化粧品（口紅・アイライナー）へのラベル貼り

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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