未来の食品業界をこれひとつで解決

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  大文字用インクジェットプリンタ VJ 2351-2361

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  高解像度の大文字用インクジェットプリンタの Videojet®︎ 2351 および 2361 は、多孔質材や二次包装材に対して業界最高レベルの安定した印字品質を提供します。これらのシステムは、耐久性のある高品質のコード、バーコード、グラフィックを、たとえ長時間の稼働であっても最小限のメンテナンスで確実に印字できるよう設計・製造されています。 お客様の印字ニーズに合わせてさまざまな高さのプリントヘッドが用意されており、印刷済みの箱やラベルを柔軟性とコスト効果の高いオンデマンド印字ソリューションで置き換えることができます。 • 最高印字速度: 132 m/分 • 最大印字領域: 70 x 2,000 mm (高さ x 長さ) • 180 dpi の高画質印字 (印字高さ最大 70 mm) • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • フルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 本体＆ヘッドの一体化で省スペース、生産ラインへの導入が簡単 • 特許取得済のマイクロパージ技術と独自のフィルタ設計でメンテナンス作業を最小限に

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
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  パレタイジングロボットPA-50LC

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  プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-50LCは、低全高でハイパフォーマンス。 ・全高3000㎜以下で2000㎜の高さまで積み付け可能。天井の低い場所にも設置できます。 ・空間を無駄なく利用できるので、広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） [2 パレット仕様時：5 軸アブソリュート制御] 電源容量：7.5kVA、AC200V、21.7A 可搬質量：50kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1600㎜ Y 軸…1200㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…360° 処理能力：480cycle/h（8cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa（エアを使用するロボットハンドの場合） エア消費量（ロボット本体)：0L/min（電動クランプハンドを使用時） 最大積付高さ（パレット込み）：2000mm 天井高さ：3000mm以上 必要最小スペース：W2800㎜× D3100㎜× H3000㎜

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • ガントリーロボット（パッケージ含む）

  パレタイジングロボット PA-20

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  プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-20はPAシリーズ中、最も省スペース。 ・広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） 電源容量：2.3kVA、AC200V、11.5A 可搬質量：20kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1800㎜ Y 軸…1060㎜ Z 軸…1300㎜ θ軸…320° 処理能力：420cycle/h（7cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa エア消費量（ロボット本体)：60L/min 最大積付高さ（パレット込み）：1600mm 天井高さ：3300mm以上 必要最小スペース：W3100㎜× D2700㎜× H3300㎜

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
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  サーマルインクジェットプリンタ VJ 8520

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  サーマルインクジェットプリンタの Videojet®︎ 8520 は、最大 600 x 600 dpi で印字が可能な高解像度プリンタです。 基本的な英数字コードはもちろん、高解像度を活かし、複雑なバーコードやグラフィックスを鮮明に印字する用途に適しています。 【最大 4 つの印字ヘッド】 印字ヘッドは最大4つまで接続できるため、複数面・箇所への印字や、広い印字領域が必要な用途にもお使いいただけます。 • 1 ヘッドあたりの文字高さ…… 12.7 mm • 4 ヘッド連結時の文字高さ…… 50.8 mm 【交換しやすいカートリッジ】 1 つのレバーを引き上げるだけで着脱できるカートリッジは交換が簡単です。 カートリッジに内蔵のチップにより、インクの種類や残量がコントローラ側で自動認識されます。 また、インクの噴射ノズルがカートリッジと一体化しているため、カートリッジを交換する度にノズルが新しくなる点もメリットです。 • 最高印字速度: 109 m/分 • 600 dpi の高画質印字 • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • 8.4 インチのフルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 工場向で省スペースで使える設計

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 炊飯関連装置

  音声ガイダンス付き炒め機

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  　音声ガイダンス付きのドラム式炒め機は、簡単操作でパラパラの調理を実現します。消費量３０％カット、羽根がワンタッチで脱着できるので洗浄が簡単です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品対応グリース
  • 温湿度管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減
  • 物流オートメーション
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  • 検査・検品
  • AI画像検査装置

  作業現場での労災対策

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  事例概要 大手運送会社の倉庫では、運搬用ベルトコンベアの上に作業者が立ち入ってしまい、転落や巻き込まれ事故といった労働災害に悩まされていました。 そこで、人だけを検知するAIを監視カメラに搭載し、作業者がベルトコンベアに立ち入った際、音や光で注意喚起をすることによって、作業者の意識向上を図りました。 　 お客様の課題・お悩み 今回のケースのように、ベルトコンベアを利用している倉庫では、以下のような課題・お悩みを抱えています。 歩行事故の発生 仕分け作業に支障が出る 立ち入り禁止エリアを設定しているが、ルールが守られていない 作業上、禁止されている行為が常態化しているため、若年層を中心に労働力の定着率が悪化している 　 今回導入したシステム 特定エリアに立ち入った人の骨格のみを検知するAIを開発しました。 今回のケースでは、既設の監視カメラに上記のAIを搭載し、ベルトコンベア上に侵入した人のみを対象にアラームを出すシステムを構築しました。 これにより、作業者への注意喚起を図り、労災抑止を実現しました。 　 今後の展望 物流倉庫のみならず、工場や作業現場など危険区域での労働災害を抑止することができます 労働災害ゼロを目指すことによって、安心・安全な作業環境を整え、人材確保・離職率の低減を図ります

  解決できる課題

  • データ一元管理
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • 協働ロボット（パッケージ含む）

  ELITE ROBOT ECシリーズ​

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  関節部の性能が高く、可搬重量当たりの自重が軽いため、高い安全性・信頼性を保ちながら高速な動作が可能です。​ ELITE ROBOTの協働ロボットは、制御技術、サーボ技術、エンコーダ技術、機械技術、構造技術、工業デザイン技術を統合した製品です。​ 視覚認識、力覚、自律障害物回避、自律経路計画、自律エネルギー評価、AR対話、APP教示機能を備え、より安全でスマートです。​ 製品は3C組立、物流仕分け、医療、教育、新型小売などの用途に広く使用されています。 ISO 10218取得 EC63 EC66 EC612 EC616 軸数 6 6 6 6 本体重量 13kg 17.5kg 33.5kg 32.5kg 可搬重量 3kg 　6kg 12kg 16kg リーチ 624mm 914mm 1304mm 954mm 繰り返し精度±0.03mm 最大速度 2.0m / s 2.8m / s 3.2m / s 2.8m / s IP等級 IP54 IP54 IP54 IP54 作業温度 0~50℃ 0~50℃ 0~50℃ 0~50℃ 作業湿度 5％～95％（結露無） 5％～95％（結露無） 5％～95％（結露無） 5％～95％（結露無） 消費電力 約150W 約250W 約500W 約500W 取付角度 任意の平面角度 任意の平面角度 任意の平面角度 任意の平面角度 電圧 48V 48V 48V 48V ツールI/O 2×DI, 2×DO, 1×AI, 1×AO 2×DI, 2×DO, 1×AI, 1×AO 2×DI, 2×DO, 1×AI, 1×AO 2×DI, 2×DO, 1×AI, 1×AO コード長さ 5.5m 5.5m 5.5m 5.5m コントローラー EC63 EC66 EC612 EC616 サイズ 505×448×245mm 505×448×245mm 505×448×245mm 505×448×245mm 本体重量 15kg 15kg 17kg 17kg IP等級 IP44 IP44 IP44 IP44 通信I/F 16×DI, 16×DO, 2×AI, 4×AO 16×DI, 16×DO, 2×AI, 4×AO 16×DI, 16×DO, 2×AI, 4×AO 16×DI, 16×DO, 2×AI, 4×AO 電源 100-240VAC 100-240VAC 100-240VAC 100-240VAC 作業温度 0～50℃ 0～50℃ 0～50℃ 0～50℃ 作業湿度 5%～95％（結露無） 5%～95％（結露無） 5%～95％（結露無） 5%～95％（結露無） ティーチングペンダント ECシリーズのティーチングペンダントのスペックは共通です EC63 EC66 EC612 EC616 サイズ 12.1inch 12.1inch 12.1inch 12.1inch ディスプレイ 解像度 1280 × 800 1280 × 800 1280 × 800 1280 × 800 本体重量 1.8kg 1.8kg 1.8kg 1.8kg コード長さ 5.5m 5.5m 5.5m 5.5m IP等級 IP65 IP65 IP65 IP65 作業温度 0～50℃ 0～50℃ 0～50℃ 0～50℃ 作業湿度 5%～95％（結露無） 5%～95％（結露無） 5%～95％（結露無） 5%～95％（結露無）

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • 協働ロボット（パッケージ含む）

  ELITE ROBOT CSシリーズ （新製品2023年リリース予定）

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  ECシリーズの特徴を踏襲しつつ、さらに高品質 / 高拡張性を追求。​ CSシリーズのCはCobotの頭文字で、SはSafe、Simple、Superior、Sustainable、Scalableの頭文字です。 安全で柔軟な協働ロボット製品を最もシンプルに使用できるようにすることを目指した製品です。 お客様やインテグレーター様のCobot導入ハードルを下げ、3～5年後を見据えた新たなCobotのアプリケーションを創造することをお手伝いします。 スペック アーム部分 CS63 CS66 CS612 軸数 6 6 6 本体重量 16.5kg 22kg 37kg 可搬重量 3kg 　6kg 12kg リーチ 624mm 914mm 1304mm 繰り返し精度 ±0.02mm ±0.03mm ±0.05mm 最大速度 1.5m / s 1.5m / s 1.5m / s IP等級 IP54 IP54 IP54 作業温度 0~50℃ 0~50℃ 0~50℃ 作業湿度 5％～95％（結露無） 5％～95％（結露無） 5％～95％（結露無） 消費電力 約150W 約250W 約500W 取付角度 任意の平面角度 任意の平面角度 任意の平面角度 電圧 48V 48V 48V ツールI/O 4×DIO, 1×AI, 1×AO 4×DIO, 1×AI, 1×AO 4×DIO, 1×AI, 1×AO コード長さ 5.5m 5.5m 5.5m コントローラー CSシリーズのコントローラーのスペックは共通です CS63 CS66 CS612 サイズ 550×432×257mm 550×432×257mm 550×432×257mm 本体重量 14kg 14kg 14kg IP等級 IP54 IP54 IP54 通信I/F 24×DI(8×DI Configurable), 24×DO(8×DO Configurable), 2×AI, 2×AO 24×DI(8×DI Configurable), 24×DO(8×DO Configurable), 2×AI, 2×AO 24×DI(8×DI Configurable), 24×DO(8×DO Configurable), 2×AI, 2×AO 電源 100-240VAC 100-240VAC 100-240VAC 作業温度 0～50℃ 0～50℃ 0～50℃ 作業湿度 ＜90% (結露無) ＜90% (結露無) ＜90% (結露無) ティーチングペンダント CSシリーズのティーチングペンダントのスペックは共通です CS63 CS66 CS612 サイズ 12.1inch 12.1inch 12.1inch ディスプレイ 解像度 1280 × 800 1280 × 800 1280 × 800 本体重量 2.1kg 2.1kg 2.1kg コード長さ 5.5m 5.5m 5.5m IP等級 IP54 IP54 IP54 作業温度 0～50℃ 0～50℃ 0～50℃ 作業湿度 ＜90% (結露無) ＜90% (結露無) ＜90% (結露無)

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
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  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  省スペースパレタイジングロボット　PA-40

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  プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-40は、高可搬でレイアウトの自由度高。 ・省スペースで、空間を無駄なく利用。広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） 電源容量：2.9kVA、AC200V、11.1A 可搬質量：40kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1800㎜ Y 軸…1490㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…280° 処理能力：360cycle/h（6cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa エア消費量（ロボット本体)：130L/min 最大積付高さ（パレット込み）：2000mm 天井高さ：4300mm以上 必要最小スペース：W3400㎜× D3300㎜× H4300㎜

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • 製品倉庫

  ストックライン

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  入荷パレット（資材・原材料）を一時保管し、生産の状況に合わせて自動供給するコンベヤ設備です。 【入荷】トラックからフォークリフトで荷下ろしした大量なパレットを多段複列のストックラインで一時保管。 【供給】生産に必要な数量を製造室内から指示、要求に応じて自動供給。 【搬送物仕様・能力】 製品名 ストックライン 搬送物　幅　 1,300mm 搬送物　長さ 1,100mm 搬送物　高さ 670mm 搬送物　重さ 550kg/PL 搬 送 能 力 パレットストック数＝18×3列＝54PL 搬送速度 コンベヤ部　＝　8m/min リフター付移載台車部・・・走行速度＝15m/min ▶︎リフト部＝3150ST/37sec

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 在庫管理
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  パレットマガジン

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  【段積み】は、空パレットをコンベヤで送り込み、1パレットずつ段積みにする装置です。主な使い方は、入荷・供給作業でデパレタイズ後の空パレットを自動的に段積みします。 【段バラシ】は、段積みされた空パレットを1パレットずつ供給する装置です。主な使い方は、製品出荷のパレタイズ作業へ空パレットを自動供給します。 入出荷作業、ロボットでのパレタイズやフォークリフトでの作業、様々な現場に対応できます。 樹脂製、木製などお使いのパレットの材質にあわせ設計します。 パレット段積み用は、空パレットをコンベヤ（コンベア）で送り込み、1パレットずつ段積みにする装置です。主に原材料の入荷作業場でデパレタイズ後に空パレットを自動的に段積みしたい場所に配置します。 パレット段バラシ用は、段積みされた空パレットを1パレットずつ自動的にコンベヤ（コンベア）に供給する装置です。主に製品の出荷作業場でパレタイズ前に配置します。 パレットの段積み、段バラシ装置は、ロボットやコンベヤ（コンベア）ラインと組み合わせてレイアウトすることも可能です。 搬送物仕様・能力 製品名 パレットマガジン　段積み装置 パレットマガジン　段バラシ装置 搬送物　幅　 　　　900mm 　　　　　　　　　　　　1,200mm 搬送物　長さ 　　　1,100mm 　　　　　　　　　　　　1,200mm 搬送物　高さ 　　　140mm 　　　　　　　　　　　　150mm 搬送物　重さ 　　　21kg 　　　　　　　　　　　　25kg 段積み 　　　　　12段（252kg） 　　　　　　　　　15段（375kg） 搬 送 能 力 　　　　　48パレット/h 　　　　　　　　　164パレット/h 搬入速度 　　　　　2.5m/min 　　　　　　　　　　　　10m/min 搬出速度 　　　　　10m/min 　　　　　　　　　　　　20m/min

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  パスボックスコンベヤ

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  パスボックスとコンベヤを組合せ、工場内・外の運搬作業を自動化します。パレット、ケース、袋など様々な搬送物に合わせて設計が可能です。 異なる区画の作業者の出入りを減らせるため衛生管理の負担が軽減！また搬送パターンが決まることで作業効率も向上！ パスボックスコンベヤは衛生管理が必要な食品工場などの搬送作業で建物の外部と内部の人の往来を極力減らしたい場合に最適なシステムです。 外部⇔パスボックス⇔内部の間の搬送物をコンベヤが自動搬送します。 エアーシャワー型のパスボックスと組み合わせることでクリーン環境の維持が容易になります。 搬送物仕様・能力 製品名 パスボックスコンベヤ【パレット】 搬送物　幅　 ~1,400mm 搬送物　長さ ~1,400mm 搬送物　高さ ~1,650mm 搬送物　重さ ~1,000kg 搬送速度 8m/min

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  865型【青果物向け】自動結束システム

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  結束機処理能力　最大 80袋 / 分 ■ポイント■ ・袋詰め商品をベルトコンベアに置くだけで簡単に結束作業が完了 ・結束と同時に袋上部をきれいにトリミング ・自動包装機との連動が可能

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • 製品倉庫

  伸縮ベルトコンベヤ

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  トラック・コンテナの軽量物の積み下ろし作業が楽になるコンベヤです。工場・倉庫の積み下ろし作業で作業時間の短縮、作業者の負担を軽減！20ftコンテナ用と40ftコンテナ用の２種類をご用意しています。 搬送物　ケース・袋物・タイヤ 伸縮ベルトコンベヤはトラック・コンテナの軽量物の積み下ろし作業が楽になるコンベヤです。工場や倉庫の毎日の積み下ろし作業で作業時間の短縮、作業者の負担軽減を実現！ 20ftコンテナ用と40ftコンテナ用の２種類をご用意しています。 搬送物仕様・能力 形 式 20ftコンテナ用 40ftコンテナ用 伸縮コンベヤ 伸縮コンベヤ コンテナ内寸（ｍ） 長さ×幅×高さ 約 5.9 × 2.35 × 2.38 約 12.0 × 2.35 × 2.38～2.69 伸縮ストローク（ｍ） 5.7 11.6 最大機長（ｍ） 10.55 18.6 最小機長（ｍ） 4.85 7.0 伸縮段数 3段 4段 ベルト幅 600mm （パッケージベルト/黒ゴム） 搬送高さ 900mm 1,100mm 搬送物 幅 600mm以内 搬送物　重さ 〜30kg/1mあたり 搬送速度 最大　20m/min 設置方法 アンカー固定 （※移動式は製作できません。）

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • コンベア

  梱包・検査・出荷の立体搬送ライン

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  垂直搬送機や傾斜コンベヤでオーバーヘッドラインを構築し、生産設備スペースや通路を確保します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  865型【大袋向け】自動結束システム

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  ■ポイント■ ・箱の内袋（幅広の大袋）をオペレータが結束機に送るだけで結束作業が完了 ・段ボールやコンテナの内袋のような、大きな袋にも対応可能

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • 自立走行搬送ロボット

  清掃用ロボット　CC1

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  2,860,000円

  ・中国 PUDU TECHNOLOGY社の日本公式代理店であり、ロボットシステムインテグレータであることから、配膳・搬送用ロボットと産業用ロボットを連繋したシステム構築から、メンテナンスまで一貫して施工いたします。 製品説明・スペックの詳細は、製品画像にカタログを添付しておりますので、そちらでご確認ください。 ・運送費、現地調整費、諸経費は別途になります。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 菌対策
  • 腰痛対策
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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  ロボットパレタイザAi1800 高速タイプ

  参考価格

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  高速&ハイパワーなパレタイジングロボット。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800 タイプ 高速タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 160kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360°　D軸（上下）：2300mm O軸（前後）：1518mm　T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 1720サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1295kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合　300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  ロボットパレタイザAi1800-C 高速コンパクトタイプ

  参考価格

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  高速&ハイパワーなパレタイジングロボットAi1800のコンパクト版。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800-C タイプ 高速コンパクトタイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 160kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360°　D軸（上下）：2000mm O軸（前後）：1230mm　T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 1720サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1272kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合　300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  ロボットパレタイザAi1800-W 高可搬タイプ

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  最大可搬質量350kgの重量用ロボット。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800-W タイプ 高可搬タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 350kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360°　D軸（上下）：2300mm O軸（前後）：1518mm　T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 500サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1360kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合　300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  ロボットパレタイザAi700 標準タイプ

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  多用途に使える汎用ロボット ロボット本体の基本仕様 型式 Ai700 タイプ 標準タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 140kg、160kg（オプション：カウンターウェイト追加） 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360°　D軸（上下）：2300mm O軸（前後）：1750mm　T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 700サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1335kg（140kg可搬仕様）　1375kg（160kg可搬仕様） 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合　300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 2.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  ロボットパレタイザA400V 低速タイプ

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  コストパフォーマンスに優れる低速ロボット ロボット本体の基本仕様 型式 A400V タイプ 低速タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 100kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大330°　D軸（上下）：1982mm O軸（前後）：1750mm　T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 400サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±5mm 本体質量 1200kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合　300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0〜40℃ 周囲湿度 35〜85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 2.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 物流システム
  • フォークリフト

  レーザー誘導方式無人フォークリフト

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  冷凍・冷蔵倉庫内の省人化を図り安定した24時間稼働に貢献します！ ～低温環境下における作業負担や慢性的な人手不足の課題について、冷凍倉庫内の搬送作業の自動化で貢献いたします～

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 物流オートメーション
• 

  • 補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier
  • ラインビルダー・エンジニアリング

  三菱重工グループの『ワンストップ・ソリューション』

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  三菱重工グループの幅広いソリューションを集結し、工場建屋の建設から、冷熱設備、マテハン、物流機器に至るまでワンストップで最適なソリューションをご提供致します。エンジニアリングツールの活用によるフロントエンドエンジニアリングで、工期短縮・コスト削減を実現します。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • CO2削減
  • 物流オートメーション
• 

  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  主食提供ロボットシステム

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  3,740,000円

  主食提供ロボットシステム 製品説明：冷凍ご飯とパスタを電子レンジで温める スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボット ・吸着ハンドでトレーをピッキング ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応） ・爪の先端に取り付けたネジで電子レンジの釦を押す

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 菌対策
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション

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