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197件がヒットしました (全8ページ)
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- 食品加工・製造
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のし餅切り機KC1SW
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のし餅をきれいに切断します。操作が簡単で、どなたにでもお使い頂けます。正方形の「のし餅」が簡単にできます。餅切り作業の重労働から開放されます。補助テーブルは折りたたむことができ、コンパクトに収納できます。キャスター付きで移動も簡単です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- ロボットシステム
- ガントリーロボット(パッケージ含む)
パレタイジングロボットPA-50LC
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-50LCは、低全高でハイパフォーマンス。 ・全高3000㎜以下で2000㎜の高さまで積み付け可能。天井の低い場所にも設置できます。 ・空間を無駄なく利用できるので、広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) [2 パレット仕様時:5 軸アブソリュート制御] 電源容量:7.5kVA、AC200V、21.7A 可搬質量:50kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1600㎜ Y 軸…1200㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…360° 処理能力:480cycle/h(8cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa(エアを使用するロボットハンドの場合) エア消費量(ロボット本体):0L/min(電動クランプハンドを使用時) 最大積付高さ(パレット込み):2000mm 天井高さ:3000mm以上 必要最小スペース:W2800㎜× D3100㎜× H3000㎜
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- ロボットシステム
- ガントリーロボット(パッケージ含む)
パレタイジングロボット PA-20
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-20はPAシリーズ中、最も省スペース。 ・広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) 電源容量:2.3kVA、AC200V、11.5A 可搬質量:20kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1800㎜ Y 軸…1060㎜ Z 軸…1300㎜ θ軸…320° 処理能力:420cycle/h(7cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa エア消費量(ロボット本体):60L/min 最大積付高さ(パレット込み):1600mm 天井高さ:3300mm以上 必要最小スペース:W3100㎜× D2700㎜× H3300㎜
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
DANGAN INFINITY
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自動つなぎ機構により、機械の停止時間を短縮することができます。生産性が向上することで製品、フィルムのロスを削減します。
解決できる課題
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- 人手不足解決
- SDGS対策
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- ロボットシステム
- パレタイズロボット(パッケージ含む)
省スペースパレタイジングロボット PA-40
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-40は、高可搬でレイアウトの自由度高。 ・省スペースで、空間を無駄なく利用。広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) 電源容量:2.9kVA、AC200V、11.1A 可搬質量:40kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1800㎜ Y 軸…1490㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…280° 処理能力:360cycle/h(6cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa エア消費量(ロボット本体):130L/min 最大積付高さ(パレット込み):2000mm 天井高さ:4300mm以上 必要最小スペース:W3400㎜× D3300㎜× H4300㎜
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- 物流システム
- バランサー
電動バランサ Moon Lifter
- 参考価格
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重量物をキズつけずに優しく搬送! 吊った状態のまま荷の積み足し積み下ろしが簡単に! 10kg~2tまでの重量物を両手で直接ワークをもってハンドリングできる助力装置です。 HACCP対応・ステンレス製の機種もあります。 食品工場で安心してお使いいただけます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 省エネ対策
- 腰痛対策
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- 物流システム
- 製品倉庫
伸縮ベルトコンベヤ
- 参考価格
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トラック・コンテナの軽量物の積み下ろし作業が楽になるコンベヤです。工場・倉庫の積み下ろし作業で作業時間の短縮、作業者の負担を軽減!20ftコンテナ用と40ftコンテナ用の2種類をご用意しています。 搬送物 ケース・袋物・タイヤ 伸縮ベルトコンベヤはトラック・コンテナの軽量物の積み下ろし作業が楽になるコンベヤです。工場や倉庫の毎日の積み下ろし作業で作業時間の短縮、作業者の負担軽減を実現! 20ftコンテナ用と40ftコンテナ用の2種類をご用意しています。 搬送物仕様・能力 形 式 20ftコンテナ用 40ftコンテナ用 伸縮コンベヤ 伸縮コンベヤ コンテナ内寸(m) 長さ×幅×高さ 約 5.9 × 2.35 × 2.38 約 12.0 × 2.35 × 2.38~2.69 伸縮ストローク(m) 5.7 11.6 最大機長(m) 10.55 18.6 最小機長(m) 4.85 7.0 伸縮段数 3段 4段 ベルト幅 600mm (パッケージベルト/黒ゴム) 搬送高さ 900mm 1,100mm 搬送物 幅 600mm以内 搬送物 重さ 〜30kg/1mあたり 搬送速度 最大 20m/min 設置方法 アンカー固定 (※移動式は製作できません。)
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 自立走行搬送ロボット
清掃用ロボット CC1
- 参考価格
- 2,860,000円
・中国 PUDU TECHNOLOGY社の日本公式代理店であり、ロボットシステムインテグレータであることから、配膳・搬送用ロボットと産業用ロボットを連繋したシステム構築から、メンテナンスまで一貫して施工いたします。 製品説明・スペックの詳細は、製品画像にカタログを添付しておりますので、そちらでご確認ください。 ・運送費、現地調整費、諸経費は別途になります。
解決できる課題
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- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 菌対策
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
主食提供ロボットシステム
- 参考価格
- 3,740,000円
主食提供ロボットシステム 製品説明:冷凍ご飯とパスタを電子レンジで温める スペック: ・7kg可搬の垂直多関節ロボット ・吸着ハンドでトレーをピッキング ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング(ジュラコン製の爪で食品に対応) ・爪の先端に取り付けたネジで電子レンジの釦を押す
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 菌対策
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
主菜提供ロボットシステム
- 参考価格
- 3,740,000円
主菜提供ロボットシステム 製品説明:レトルト食品を湯煎してカップに注ぎ、配膳用ロボットに提供 スペック ・7kg可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・チェンジャーにて(①、②)2種類のハンドを使用 ①電動グリッパーハンドでパウチをピッキング(ジュラコン製の爪で食品に対応) 湯煎後、吸着ハンドでパウチをピッキングし、エアーブロー 電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング ②パウチカット・注ぐハンド ロータリー刃とローラーによるHCI独自のパウチカットシステム まるで、人が注ぐようにロボットで再現
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 菌対策
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
副菜・デザート提供ロボットシステム
- 参考価格
- 3,740,000円
副菜・デザート提供ロボットシステム 製品説明:サラダとデザートをピッキングし、配膳用ロボットに提供 スペック: ・7kg可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング(ジュラコン製の爪で食品に対応)
解決できる課題
- 利益率改善
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- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 菌対策
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 単軸ロボット(パッケージ含む)
バラ物トッピング装置(メカ式)
- 参考価格
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従来、バラ物・粒物(コーンや豆など)の盛り付けは計量スプーンや容器、秤などを用いて人手作業で行われてきましたが、それらの道具を使用せずに【自動供給】が出来るのが特徴になっております。桝の中に製品が残らない特殊ハンド。ハンドには枡を採用していますのでおよその分量をトッピングする事が出来ます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 省スペース
- 見える化
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
セミオートマチック・ミートワゴン洗浄機
- 参考価格
- お問い合わせください
セミオートマチック・ミートワゴン洗浄機 洗浄の合理化により使用ワゴン台数の削減。 ワゴン内部を自動洗浄、労力であった車輪などの底裏部は洗浄ガンによるマニュアル洗浄により、省スペースながら30台/時の洗浄が可能。
解決できる課題
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- 腰痛対策
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- 物流システム
- リフター
荷揚げリフター
- 参考価格
- お問い合わせください
狭い場所でもラクラク荷揚げ! 中間ステージ等への重荷物の移動を安全に行うことができます。 手動で移動できるため作業場所を選びません。※ただし、階をまたいでの昇降はできません。 最大高さ3mまで対応可能です。但し、荷重、テーブル寸法等条件があります。 キャスター付なので使用時に必要な場所に手動で簡単に移動可能です。 昇降方法はバッテリー式、AC式、エアー式が選択でき、作業者の負担を大きく軽減します。 荷物を載せるテーブル寸法や出し入れ方向の指定も可能です。現場の状況に合わせて設計、製作いたします。 重い荷物のステージへの載せ下ろし作業を省力化できる優れものです。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 在庫管理
- 棚卸し効率化
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- リフター
タンブルリフト
- 参考価格
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自動投入装置!ボタンひとつで昇降・反転・投入! 粉体、粒体、液体の入った容器を所定の高さまでリフトアップし反転させて内容物を供給する投入装置。 重量物を安全で確実な投入が実現できます。 容器が前方に進みながら回転するリンク構造のため、内容物をこぼす事なくホッパー等に投入可能です。 剛性のある押し型レールをフレームに使用しているので、耐久性があり安全性抜群です。 設置面積が小さく場所を取らず、わずかなスペースで設置できる省スペース設計です。 定置式と移動式、また旋回式などご希望に合わせて設計、製作致します。 ホッパーへの自動投入で安全で清潔な投入作業が可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 食品加工・製造
- その他下処理装置
袋体ブレーカ
- 参考価格
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固まってしまった袋体の中身をほぐして砕く! 固化により、袋から中身出せずお困りの方に! 段積みや吸湿によって固化した袋体の中身を解砕する機械です。 固化により、バットやハンマー等で中身を砕いてから排出する、 非常に手間の掛かる作業を改善致します。ワークや固さにより、 複数のブレーカユニットの組み合わせでご検討致します。 原料等、固化した袋体の中身を砕きます。 ブレーカは3つのユニットから構成されます。 ユニットA:上方プレス (上方向からプレスします) ユニットB:ほぐしローラー (上下方向からローラーでほぐします) ユニットC:サイドプレス (横方向からプレスします)
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- 物流システム
- リフター
袋体投入シュート
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現場のサポート製品『袋体投入シュート!』 重い袋体を楽に搬送し簡単投入できる袋体投入シュート! 腰痛対策、原料のこぼれ防止に役立ちます。 無理のない姿勢で袋体から原料を安全に排出できます。 本機のテーブルに袋体を載せて運搬し傾けるだけで、袋体の内容物をこぼす事なく投入できます。 シュート部はステンレス製の為、清掃しやすく清潔に保てます。 キャスター付なので運搬も楽に行え、腰痛の防止に役立ちます。 投入高さ、テーブルサイズの他、傾斜方法(手動ダンパー付、電動油圧式等)や昇降機構の追加など、 様々なカスタマイズが可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 棚卸し効率化
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- ロボットシステム
- 清掃ロボット
ハードフロアからカーペットまでの 除塵清掃ロボットバキューム40
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ハードフロアからカーペットまでの除塵清掃ロボット VACUUM40 スペック 機能 吸引、掃き清掃、拭き清掃 清掃幅 570mm 最大清掃面積 600㎡/h ハードモード:600㎡/h ミドルモード:800㎡/h ライトモード:1000㎡/h 最大消費電力 1000W 最大気流量 2m³/分 ダストボックス容量 12L サイドブラシ 調整式(ブラシ高さ)φ180mm タンデム圧延ブラシ 調整式(ブラシ高さ)φ90*440mm ゴミトレイ 2.5L ダストモップ 互換性有 サイズ(mm) 650(L)x570(W)x810(H) 質量(ゴミなし) 84kg 走行速度 1.0m/秒 最大傾斜 8度 センサー LiDARセンサー 視覚センサー 超音波センサー 落下防止センサー付き空圧式バンパー 稼働時間 2-3時間 充電時間 1.5時間
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 菌対策
- 腰痛対策
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- ロボットシステム
- 清掃ロボット
回収した汚水をリユース eco機能搭載洗浄ロボットスクラバー50
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回収した汚水をリユース eco機能搭載洗浄ロボット SCRUBBER50 スペック 機能 磨き清掃、掃き清掃、拭き清掃 清掃幅 500mm 最大清掃面積 600-1000㎡/h ハードモード:1000㎡/h ミドルモード:1300㎡/h ライトモード:1500㎡/h 最大消費電力 1000W(ディスクブラシモデル) 1100W(タンデム圧延ブラシモデル) ディスクブラシ 調整式2*9インチ タンデム圧延ブラシ ー タンク容量 24L(清水)/18L(汚水) ゴミトレイ ー ダストモップ 互換性有 サイズ(mm) 650(L)x600(W)x1100(H) 質量(ゴミなし) 170kg(ディスクブラシモデル) 140kg(タンデム圧延ブラシモデル) 走行速度 1.0m/秒 最大傾斜 8度 センサー LiDARセンサー 視覚センサー 超音波センサー 落下防止センサー付き空圧式バンパー 稼働時間 2-3時間 充電時間 1.5時間
解決できる課題
- 経費削減
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- 菌対策
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- ロボットシステム
- 清掃ロボット
広いエリアでの清掃生産性の向上スクラバー75
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広いエリアでの清掃生産性の向上 SCRUBBER75 スペック 特長 大型全自動床洗浄機 清掃幅 750mm 最大清掃面積 4500-6000㎡/h(バッテリー使用量100%~10%) 最大消費電力 2000W バッテリータイプ リチウム電池(LFP) ディスクブラシ直径 254mm ディスクブラシ回転幅 2000mm 浄水/汚水タンク容積 75/50(L) 動作音 55-75dB サイズ(mm) L1370*W962*H1417 質量 400kg 走行速度 1.1M/S 最大傾斜 10° 付属センサー類 LiDARセンサー 3Dカメラ(フロント・サイド・リア) 超音波センサー 空気圧バンパー タッチセンサー 稼働時間(スクラビング) 6時間 充電時間 5.5時間
解決できる課題
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- 腰痛対策
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- ロボットシステム
- 清掃ロボット
自動ゴミ捨て機能も搭載 屋内外兼用 清掃ロボットスウィーパー111
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自動ゴミ捨て機能も搭載 屋内外兼用 清掃ロボット SWEEPER111 スペック 機能 吸引(ドライバキュームタイプ)、掃き清掃 清掃幅 1100mm 最大清掃面積 4000㎡/h 最大消費電力 2500W 定格電圧 24V DC 最大気流量 2m³/分 ダストボックス容量 60L サイドブラシ 調整式(ブラシ高さ)2*Φ400mm ローラーブラシ 固定式+調整式(ブラシ高さ)Φ330*480mm ローラーブラシの回転速度 最大1,300RPM サイズ 1530(L)×1010(W) ×1400(H) 質量(ゴミなし) 500kg 走行速度 1.2M/S 最大傾斜 11° センサー LiDARセンサー 視覚センサー 超音波センサー 落下防止センサー付き空圧式バンパー 稼働時間 4-6時間 充電時間 6時間
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 菌対策
- 腰痛対策
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- 物流システム
- バランサー
カンタンハンド AQ040
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『わずか1kgの操作力で、30kgの袋をカンタンでラクラクに移載・移動が可能!』 2000台を超える販売実績から、更にお客様の袋・カートンの移載作業をより安全に、安心してご使用を頂ける様にと進化を図りました。 それにより、袋・カートンの移載作業でダイバーシティ化・SDGs対応に寄与させて頂き、作業現場の人員不足・重量物対策・作業環境改善にお役立ちしています。 特徴としまして、 ①バランス制御なので誰もが手の感覚で、カンタンにラクラクと操作をする事ができます。 ②誰にでも安心して・安全に作業を行って頂く為に、空中でワークを開放するという誤操作を行っても、ワークを落とす事はありません。 ③アーム旋回時のトルクを制御した事で、アームの旋回操作がより円滑になり、位置決め性の向上、毎分4袋の移載作業を疲れ知らずで行う事ができます。 ④天井高さ2500mmの作業環境下でも袋の移載・投入作業でお役立ちできます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 物流システム
- バランサー
カンタンハンド
- 参考価格
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『わずか1kgの操作力で、30kgの袋をカンタンでラクラクに移載・移動が可能!』 2000台を超える販売実績から、更にお客様の袋・カートンの移載作業をより安全に、安心してご使用を頂ける様にと進化を図りました。 それにより、袋・カートンの移載作業でダイバーシティ化・SDGs対応に寄与させて頂き、作業現場の人員不足・重量物対策・作業環境改善にお役立ちしています。 特徴としまして、 ①バランス制御なので誰もが手の感覚で、カンタンにラクラクと操作をする事ができます。 ②誰にでも安心して・安全に作業を行って頂く為に、空中でワークを開放するという誤操作を行っても、ワークを落とす事はありません。 ③アーム旋回時のトルクを制御した事で、アームの旋回操作がより円滑になり、位置決め性の向上、毎分4袋の移載作業を疲れ知らずで行う事ができます。 ④天井高さ2500mmの作業環境下でも袋の移載・投入作業でお役立ちできます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 物流システム
- バランサー
ハンディーハンド
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『持つ・回す・傾ける、手作業と同じ感覚で複合作業対応が可能な、重量アシスト機!』 現場で、重量物の取り扱いをされている作業者の方々のご意見・ご要望を基に開発をしました。 お伺いしたお声の中で多かった「今と変わりない」という部分を追求し、30kg迄のワークの移載作業で、作業者の方の動作に追従できる操作・作業性を実現致しました。これにより、食品業界をはじめとする様々なお客様の作業現場でお役立ちしています。 又、これらに基づき第56回 機械振興賞の受賞を致しました。 その特徴としまして、 ①重量アシスト具合を作業者の方に合わせて行えるので、作業にマッチした使い勝手を得られます。 ②作業者の方の動きに追従できる軽快性を有しており、一歩踏み出した状態からの荷の持ち上げ等動作にも対応ができます。 ③安全に安心してご使用頂ける様に、安全に配慮した機械設計を施してあります。更に、使用時の異常状態ログの記録や点検・部品交換時期もお知らせする機能も搭載しています。
解決できる課題
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 包材・資材
- 包材・資材
ロールフイルム移載装置
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フィルムロールを載せたパレットをセット。 3Dカメラでロールの位置を自動検出して 紙管内側をチャックしてコンベア上に移載します 独自のチャックハンドにより紙管や製品を傷つけません オプションで下流工程エアークリーナーや段積み装置など選択可能です
解決できる課題
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- 自動化
- IoT、DXの活用
- 腰痛対策
- 物流オートメーション