未来の食品業界をこれひとつで解決

検索結果

• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  農業向けレンタルオリコンスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形が1,385×1,500×3,190で、コンテナサイズが540×365×295(61)Hで、パスラインは1,000mmのスタッカーです。 農家からセンターに戻るオリコンを洗浄機で洗った後に、コンテナを畳んだ状態で短手方向に搬送します。 この搬送時にオリコンを3個同時に39段積み、3山に段積みします。 能力値としては1時間当たり3,000コンテナ（1コンテナ当たり1.2秒）で段積みを行います。コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.695kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  農業向けレンタルオリコンスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,385×1,500×3,190、リーフオリコンのサイズが600×400×125(47)H、パスラインは1,000mmのスタッカーです。 農家からセンターに戻るオリコンを洗浄機で洗った後に、コンテナを畳んだ状態で短手方向に搬送します。 この搬送時にオリコンを3個同時に47段の3山に段積みします。能力値としては1時間当たり3,000コンテナ（1コンテナ当たり1.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は1.15kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  ボルトメーカコンテナスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,080×710×1,745で、搬送するコンテナサイズが425×290×169H、パスラインは600mmのスタッカーです。 ボルト類卸のセンター内で作業者にピッキングされコンテナ内に収められた医薬品を出荷レーンに短手方向に投入します。 コンベヤによって搬送された最大5㎏の実コンテナを5段にスタックする際に使用されます。 能力値としては1時間当たり600コンテナ（1コンテナ当たり6秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は10kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  薬品コンテナスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが423×291×168H、パスラインは700mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内で作業者にピッキングされコンテナ内に収められた医薬品を出荷レーンに短手方向に投入します。 コンベヤによって搬送された最大10㎏の実コンテナを3段にスタックする際に使用されます。 能力値としては1時間当たり440コンテナ（1コンテナ当たり8.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は10kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  パレットアンスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,310×1,390×2,555、搬送するパレットサイズが1,100×1,100×120H、パスラインは520mmのアンスタッカーです。 用途としては10段積みされた空パレットをフォークリフトにより投入し、最下段の空パレットから一段ずつ段バラシします。 能力値としては1時間当たり400パレット（1パレット当たり4.8秒）で段バラシを行います。 パレットの昇降は、必要能力から油圧リフターで行っています。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  プロセスセンターコンテナアンスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,280×1,700×2,315、スチール製のサイズ557×459×108H、パスラインは290mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナの段バラシの用途で使用されます。 具体的なプロセスとしては、ネスティングコンテナはプロセスセンターに戻ってきた後に、洗浄ラインに投入されます。 その後、ストレージコンベヤにネスティング状態で32段で段積みされます。 最後に、ストレージコンベヤに2山同時で段積みされているコンテナを1～3段毎に段バラシを行い、次工程である加工室に1～3段で短手方向に空の状態で供給します。 能力値としては1時間当たり750コンテナ（1コンテナ当たり4.8秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  パン箱アンスタッカ―

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,790×1,540×3,025、搬送するパン箱（厚箱）のサイズ630×450×155H、パスラインは700mmのアンスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使うパン箱（厚箱）を段バラシ処理をする為に使用する装置です。 パン箱（厚箱）は配送後に各店舗から製パン工場に12段積みの山で戻ります。 その厚箱を1個ずつ洗浄機へ投入する際に、コンテナを2山同時に1段積みに段バラシ処理を行う必要があり、本装置は同工程にて使用されます。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  プロセスセンターコンテナアンスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは690mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナを段バラシ処理する為の装置です。 洗浄ライン後のストレージコンベヤにネスティング状態の24段積みでストックされているコンテナを加工室へと投入する際、4段で短手方向に空の状態で供給する必要があります。 そこで、ストレージコンベヤから加工室へと投入する際、1山・4段毎に段バラシ処理を本装置にて行います。 処理能力としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から親子エアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  プロセスセンターコンテナアンスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナは、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシ処理を行います。 本装置はその為のアンスタッカー装置です。 処理能力は1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  プロセスセンターコンテナアンスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが560×453×151H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 用途としてはプロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナが、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシします。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  警報器工場コンテナアンスタッカー

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが890×690×1,500、搬送するコンテナサイズが503×335×705H（5段）でパスラインは585mmのアンスタッカーです。 自動車部品メーカーの製造工程において製品の入ったコンテナが5段積みで保管されており、それを出荷梱包工程に1段ずつ供給するために1山・5段毎に段バラシするために使用されています。 能力値としては1時間当たり540コンテナ（1コンテナ当たり6.6秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からギヤドモータを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1山39kgです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  プロセスセンター向けコンテナスタッカ―

  参考価格

  お問い合わせください

  装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,100×1,050×3,188、搬送するコンテナサイズが560×453×151Hで、パスラインの1,050mmのスタッカーです。 用途としては、プロセスセンター（食肉加工センター）で使われるコンテナが各店舗からセンターに戻り短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入される際に用いられ、洗浄機出口で5段積みで排出された山を1山25段積みの山に段積むスタッカーです。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム

  計量検品機能搭載ピッキングカート さいまるカート

  参考価格

  お問い合わせください

  仕分けカートに計量器を内蔵し、ピッキングと同時に計量検品を行えるピッキングカートです。 手間のかかる物流倉庫のピッキング作業の効率化、出荷精度の向上に大きく貢献します ＜商品の特徴＞ ■計量検品でピッキングミスをなくし作業効率アップ ピッキングと同時に検品完了。後検品の必要がなく出荷のリードタイムを大幅短縮。 バーコードによるスキャン検品だけでなく、高精度な計量検品でピッキングしながらミス無く検品できます。後検品が不要なため、POS検品と同等の出荷精度を保ちながら出荷のリードタイムを大幅に短縮します。 ■“はかりのイシダ”だからできる高精度計量 計量部には高精度ロードセルを採用しています。またハカリの安定時間を短縮する設計により、スピーディな計量作業を実現しました。 ■高効率でのピッキング作業を可能にする、イシダ独自の最適化ロジック イシダのピッキングカートの特長である、現場の生産性向上を支援するサポート機能を全て搭載。 なかでも、１人の作業者が１つの商品を一度にできるだけ多く仕分けるオーダー抽出ロジック「マルチヒットデータ抽出ロジック」は、特許を取得しており当社のみの機能です。 【その他の最適化ロジック】 歩行動線短縮ロジック無駄のないルートでピッキングできるようオーダー抽出 渋滞回避ロジック渋滞が発生しているゾーンを避けてオーダー抽出 ■作業サポート 10.4インチの大型モニター 各コンテナへの仕分けは一目瞭然。画像を表示することで類似商品のピッキング間違いを排除します。 管理者はリアルタイムで作業実績を収集 出荷・作業状況を分析し、生産性アップをサポートする情報を現場管理者の方にご提供します。 ■バリエーション 搭載する計量器は、１台から４台までのバリエーションをご提供しています。また、カートの使い勝手や筐体の形状等、お客様のご要望に応じてオーダーメイドでの設計も可能です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  段積みコンベヤ

  参考価格

  お問い合わせください

  既設の装置との組み合わせもOK！セレクトスイッチやタッチパネルによる段数変更可能。複数製品の登録、ミリ単位の調整なども対応可能！ 当社では、省力化機械のオーダーメイド製作を手掛けています。 中でも『段積みコンベヤ』は、2～4段の段積みに対応し、 セレクトスイッチまたはタッチパネルによって段数の変更が可能。 電動シリンダー仕様なら複数製品の登録やミリ単位での調整ができるなど、お客様の細かなニーズに対応可能です。 【当社の強み】 ■大手の食品・薬品メーカーなど幅広い分野で1000台以上の製品を製造 ■長年蓄積したノウハウを基に現場に合わせた提案が可能 ■細かな仕様要求にも柔軟に対応可能

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 物流システム
  • RFID

  RFID-タグプリンター

  参考価格

  1,980,000円

  高速処理ーーー２００mm/秒 印字処理とRFID-read/write　ベリファイと 意にされたバーコード検証を同時に実施 印字不良/rfid　不良タグは不良ボックスに落とす。 正常品はスタック

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • クレーム対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
• 

  • 物流システム
  • RFID

  RFID ラベルチェッカー

  参考価格

  1,500,000円

  １００００枚/時間　 RFID-EPC　合否判定、バーコードグレード判定

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 見える化
• 

  • 物流システム
  • 製品倉庫

  手動式簡易印字機

  参考価格

  700,000円

  小ロット印字装置 日付印字、賞味期限印字、シリアル印字、会社名、住所印字 プレートに印字媒体をのせ、手でそのプレートを動かすだけで印字

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
• 

  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  ケース自動供給装置

  参考価格

  お問い合わせください

  ストックされたプラスチックコンテナを自動で供給し、上流から流れてくる製品を受ける装置。 射出成形機などから出てきた部品などをプラスチックコンテナへストックするための装置です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
• 

  • 物流システム
  • リフター

  リフトボーイ　LB-500

  参考価格

  お問い合わせください

  リフトボーイ　LB-500 【製品特徴】 ・重労働であるミキサー、ニーダー、成型機などへの原料投入を安全、簡単に行います。 ・本機は全体がステンレス材を使用しているので、錆の発生がなく長年に渡って美観を損ないません。 ・バケットを垂直に持ち上げてから反転させるので、設置スペースが少なくて済みます。 ・リフト機構が簡素化されているため、メンテナンスをほとんど必要としません。 【機械仕様】 電気　三相200V／1.5kw／ブレーキ付きモーター リフト負荷　最大500kg 昇降速度　6,000㎜/分 揚程　最大2,000㎜ 据付寸法　幅1200×奥行1200×高さ2900㎜ 機械重量　800kg

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 物流システム
  • バランサー

  TAWI 真空リフター

  参考価格

  お問い合わせください

  『TAWI 真空リフター』は、様々な環境と作業条件において製品を持ち上げて、 移動させたり、回転させる事ができる手動搬送アシスト装置です。 作業者に負担をかけずに、簡単に製品を搬送させる事ができます。 大型の木製パネルのような扱いが難しい製品や重量物の搬送も可能です。 当製品を使用することで、大型・重量物を一人で扱う事ができ、お客様の貴重な 時間と資源を節約することができます。 【特長】 ■効率を高め、コストを下げる ■汎用性と柔軟性 ■安全性と信頼性 ■エルゴノミック ■高効率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 腰痛対策
• 

  • 物流システム
  • フォークリフト

  モバイルオーダーピッカー『MOP』

  参考価格

  お問い合わせください

  『MOP』は、パレット、棚、コンベアから製品を持ち上げる用途に開発された ユニークなモバイルオーダーピッカーです。 様々な種類のフォークリフトやハンドリフトに適合し、必要な場所へ移動させて 使用することができます。 また、多関節アームで棚の中にある製品を取り出したり、後ろ側にある製品も 掴むことが可能です。 【特長】 ■各種フォークリフトに適合 ■クイックスタート ■独立型ユニット ■真空ポンプ・バッテリー内蔵 ■様々な製品に適合するツールを選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 腰痛対策
• 

  • 物流システム
  • リフター

  リフター『Lift＆Driveシリーズ』

  参考価格

  お問い合わせください

  人間工学に基づき用途に合わせてあなた好みにカスタマイズが可能なリフター 『Lift＆Driveシリーズ』は、バッテリ駆動で、メンテナンスがほとんど 必要ないリフターです。 大型かつ安定的で、バリエーションに富んだモデル「Professional」をはじめ、 P-リフターとE-リフターの中間モデル「Industrial Eco」や、コンパクトな モデル「Eco」をラインアップ。 すべてのリフターには、締め付けや転倒の危険性を避けるために、 安全クラッチが組み込まれています。 【特長】 ＜Lift＆Drive P-Professional＞ ■完璧なまでのモジュール設計 ■豊富な種類のシャーシ ■お好みの耐荷重を選択可能 ■可変式のリフト高 ■さまざまな種類のキャスター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 腰痛対策
• 

  • 物流システム
  • バランサー

  粉粒体自動排出システム『OKTOMATシリーズ』

  参考価格

  お問い合わせください

  吸引ノズルを使った手作業排出による長時間化など、排出装置の問題を解決！ 『OKTOMATシリーズ』は、「フレコン」や「オクタビン」等の大型原料 貯蔵袋から、原料を自動で効率的に全量排出することを可能にした、 新しい排出システムです。 作業効率のアップ、搬送ラインの低コスト化、セーフティ作業設計など、 従来の原料排出装置の問題を全て解決する革新的ステーション。 吸引ヘッド・リフター・フレームの一体構造により、作業を簡素化。 組立作業時間の短縮と装置自体の小型化を実現し、設備の導入・管理コストを 大幅に抑えることができます。 【特長】 ■原料排出を自動化で作業効率アップ ■作業を簡素化し設備コストダウン ■原料バッグ簡単セットにより作業の安全性アップ ■オプション機能も充実 ■様々なタイプの原料を効果的に吸引・排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
• 

  • 物流システム
  • バランサー

  電動バランサ　Moon Lifter

  参考価格

  お問い合わせください

  重量物をキズつけずに優しく搬送！ 吊った状態のまま荷の積み足し積み下ろしが簡単に！ 10kg～2ｔまでの重量物を両手で直接ワークをもってハンドリングできる助力装置です。 HACCP対応・ステンレス製の機種もあります。 食品工場で安心してお使いいただけます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 省エネ対策
  • 腰痛対策
• 

  • 物流システム
  • 製品倉庫

  ストックライン

  参考価格

  お問い合わせください

  入荷パレット（資材・原材料）を一時保管し、生産の状況に合わせて自動供給するコンベヤ設備です。 【入荷】トラックからフォークリフトで荷下ろしした大量なパレットを多段複列のストックラインで一時保管。 【供給】生産に必要な数量を製造室内から指示、要求に応じて自動供給。 【搬送物仕様・能力】 製品名 ストックライン 搬送物　幅　 1,300mm 搬送物　長さ 1,100mm 搬送物　高さ 670mm 搬送物　重さ 550kg/PL 搬 送 能 力 パレットストック数＝18×3列＝54PL 搬送速度 コンベヤ部　＝　8m/min リフター付移載台車部・・・走行速度＝15m/min ▶︎リフト部＝3150ST/37sec

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 在庫管理
  • 物流オートメーション

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6