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塔式ろ過装置WA
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塔式ろ過装置WA 型式 除鉄除マンガン装置 WA-400～1000AMP、WA-250～3600AMM/FMM 砂ろ過装置 WA-400～1000ASP、WA-250～3600ASM/FSM 活性炭ろ過装置 WA-40～400ACP、WA-550～1000ACP、WA-250～3600ACM/FCM 用途：高度ろ過システム前処理、飲料、食品加工用水、リネン用水、クーリングタワー冷却水、ボイラ用水 特徴 １水温に左右されない逆洗の実現 水温によって大きく変動する逆洗時のろ材展開率。この展開率が不適切だと、十分に能力復帰できなかったり、無駄な排水を生じる場合があります。WAは、ろ過システム制御盤WP2（別売り）と連携し、水温と流量を監視することによって逆洗量を適切に調整します。 ２原水水質と処理水水質のチェック 除鉄除マンガン装置・砂ろ過装置には濁度監視装置を内蔵しており、原水の負荷変動と処理水水質をチェックします。万一、処理水水質に異常があれば、アラーム出力を行います。能力復帰のために即時再生することも可能です。 ３ろ過層詰まりの監視 通水流量計（活性炭ろ過装置はオプション）とろ過層差圧検出器により、適正な運転状況にあるか常に監視します。予期せぬ早期詰まりや流量低下が発生した場合、アラーム出力を行います。 ４オンラインメンテナンス対応 ろ過システム制御盤WP2（別売り）との連携により、オンラインメンテナンスに対応。24時間365日、充実したメンテナンスサービスを提供します。
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UF膜ろ過装置WUｰAU
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UF膜ろ過装置WU 型式：WU-1～12AU 用途：井水・工水の高度処理ろ過（飲料・食品加工用水）、純水製造の前処理 特徴 １安定した良質な処理水を 高精度中空糸膜（孔径0.01μm）で細菌類や微細な懸濁物質を除去し、安定した良質の処理水を供給します。 ２塩素で死滅しない原虫も除去 クリプトスポリジウム（塩素で死滅し難い原虫）の除去が可能です。 ３省スペース 設置スペースあたりの膜面積が大きく、少ないスペースで大流量のろ過処理が可能です。（最大ろ過水量㎥/h/台、複数台設置の対応も可能です） ４安定した水量を供給 設置スペースあたりの膜面積が大きく、少ないスペースで大流量のろ過処理が可能です。（最大ろ過水量60㎥/h/台、複数台設置の対応も可能です） ５膜点検機能を標準搭載 膜点検により中空糸の糸切れ検知の機能を有しています。 ６簡単操作 タッチパネル方式で簡単に操作できます。
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UF膜ろ過装置 WU（リユース用）WU-AK
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UF膜ろ過装置 WU（リユース用）WU-AK 型式：WU-1～4AKL/AKH 用途：排水高度処理 特徴 １高濁度対応 エレメント下部が固定されていない“ダンシングメンブレン構造”に より、一時的に濁度350度を超えても安定運転が可能で、排水ろ過に最適です。 ２高回収率 "エア逆洗方式"により最大98％の高回収を実現できます。 ３高耐久性 "PVDF膜"により耐薬品性、高耐久性を実現できます。 ４高精度ろ過 中空糸限外ろ過膜（UF膜）モジュールで高精度なろ過を実現できます。 ５自動薬品洗浄 定期メンテナンスでの膜洗浄の省力化が可能です。
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業務用軟水装置（食品用）MS-DR
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業務用軟水装置（食品用）MS-DR 型式：MS-5～900DR 用途：食品加工、製麺、豆腐加工、飲料製造、全館軟水 特徴 １手間不要で衛生的 自動ブロー機能を搭載しているので衛生的です。 ２高精度ろ過フィルタ付き 高精度ろ過フィルタが付いており、軟水処理だけでなく、ろ過も行います。
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RO装置MRO-CG
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RO装置MRO-CG 型式：MRO-1000～6000CG 用途：超純水製造前処理、各種洗浄用水、製造用水、ボイラ用水 特徴 １定流量フィードバック制御で処理水を一定制御 マイコンとインバータによる「定流量フィードバック制御」により、季節による水温変動にも省エネ運転で常に安定した処理水量を供給します。 ２給水圧力フィードバック制御による省エネ 原水圧力を有効利用できる「給水圧力フィードバック制御」を新たに採用。装置の運転条件に応じて給水圧力を自動調整することで、RO装置のポンプの消費電力をより抑え、省エネに貢献します。 ３排水量フィードバック制御による省水 水温に応じて回収率を1％刻みで抑制できる「排水量フィードバック制御」を新たに採用。水温で変化するRO装置の許容回収率に対し、より多段階に追従させることで、更なる省水が可能です。 ４コンパクト設計による省スペース スリム構造で大容量対応においても本機複数台設置により省スペース化が図れます。 ５お助け機能で安全・安心な処理水の供給 内蔵の各種センサによる運転の状況監視、カラーメトリ（CMU）との連携抑制による水質変動や前処理装置の不具合時のブロー運転、オンラインメンテナンスによる24時間体制のメンテナンスシステムにより、安全・安心な処理水の供給を実現します。
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熱媒ボイラKXI
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熱媒ボイラKXI 型式：KXI-8・10・15・17・20・25・30・40・50・60・75・100・125・150・200 発熱量：93～2,326kW 特徴 常圧で高温（300℃）が得られます。 熱媒油を使用するため配管腐食の心配がなく、水処理の手間もありません。 お知らせ機能を採用し、ボイラストップを未然に防止します。 ボイラの情報通信機能により、充実のオンラインメンテナンスが可能です。
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電気熱媒ヒータKX-E
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電気熱媒ヒータKX-E 型式：KXI-8・10・15・17・20・25・30・40・50・60・75・100・125・150・200 発熱量：93～2,326kW 特徴 常圧で高温（300℃）が得られます。 熱媒油を使用するため配管腐食の心配がなく、水処理の手間もありません。 お知らせ機能を採用し、ボイラストップを未然に防止します。 ボイラの情報通信機能により、充実のオンラインメンテナンスが可能です。
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熱媒ボイラ用廃熱ボイラKQ
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熱媒ボイラ用廃熱ボイラKQ 型式：KQ-13・22・49 相当蒸発量：70～290kg/h 特徴 熱媒ボイラからの排ガスを熱源として蒸気の回収ができます。 熱媒ボイラと廃熱ボイラの組み合わせによるシステム効率UPが図れます。 簡易または小型ボイラ構造規格であり、取り扱いが容易です。 排ガスダンパを標準装備しています。 コンパクト設計で、省スペース化を実現します。 小型工業炉の廃熱回収用としても導入可能です。
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熱媒ボイラ自動台数制御装置MI-CH
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熱媒ボイラ自動台数制御装置MI-CH 型式：MI-4CH 特徴 熱媒ボイラの多缶設置を効率的に制御します。 省力化・省燃費を実現するとともに、信頼の高いシステムです。 各ボイラの起動順序を選択することにより、各ボイラの稼動率を平均化します。 前面パネルのスイッチ操作で4つの制御パターンを選択できます。 緊急警報時に備えて一括遮断機能を装備しています。 ボイラ異常に対するバックアップ機能を装備しています（ただし、1缶のみ）。 温度の動きを分かりやすいバーグラフで表示します。
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貫流式水管ボイラECS-F
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貫流式水管ボイラECS-F 型式：ECS-F30、ECS-F38、ECS-F80、ECS-F100 相当蒸発量：200～6,000kg/h［参考値］ 特徴 小型貫流ボイラの高性能化、コンパクト化で培った技術が活かされています。 独自のフィンチューブ構造を採用しており、高い熱回収率を実現しています。 標準での最高使用圧力は0.98MPaですが、高圧仕様も対応可能です。 標準装備品（給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置）
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自然循環式水管ボイラKC-F
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自然循環式水管ボイラKC-F 型式：KC-F65、KC-F105、KC-F160、KC-F170、KC-F220、KC-F250 相当蒸発量：1,000～6,000kg/h［参考値］ 特徴 縦水管構造のため設置スペースが少なく、省スペース化が図れます。 水管の一部にフィンチューブを採用しており、熱回収効率をより向上しています。 標準装備品（給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置）
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強制循環式水管ボイラKF-F・KS-F
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強制循環式水管ボイラKF-F・KS-F 型式 ［ダスト量の少ない場合］KF-F217、KF-F290、KF-F362 相当蒸発量：1,000〜3,000kg/h［参考値］ ［ダスト量の多い場合］KS-F60、KS-F87、KS-F112 相当蒸発量：1,000〜3,000kg/h［参考値］ 特徴 特長（KF-F） 縦型レイアウトのため設置スペースが少なく、省スペース化が図れます。 標準での最高使用圧力は0.98MPaですが、高圧仕様も対応可能です。 KF-F標準装備品（給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置） 特長（KS-F） 縦型レイアウトのため設置スペースが少なく、省スペース化が図れます。 スートブロワを装備することで、ダスト量の多い廃ガスにも対応できます。 KS-F標準装備品（給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置、スートブロワ装置）
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横煙管式廃熱ボイラHSB
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横煙管式廃熱ボイラHSB 型式：HSB-1-24、HSB-1-47、HSB-1-67、HSB-1-85、HSB-1-106 相当蒸発量：1,000～6,000kg/h［参考値］ 特徴 伝熱性のよいスパイラルチューブを使用しているため、構造がコンパクトです。 標準での最高使用圧力は0.98MPaですが、特注にて2.94MPaまでの対応が可能です。
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貫流式ボイラ[丸型缶体]MTK
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貫流式ボイラ[丸型缶体]MTK 型式：MTK-2000、MTK-4000 相当蒸発量：200～2,000kg/h［参考値］ 特徴 バーナ焚きパッケージボイラの丸型缶体を採用しています。 高温廃ガスに対応した省スペース形のコンパクトボイラです。 標準での最高使用圧力は0.98MPaですが、高圧仕様も対応可能です。 標準装備品（給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置）
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貫流式ボイラ多缶コンパクト設置ECS-F-MI
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貫流式ボイラ多缶コンパクト設置ECS-F-MI 小型貫流式ボイラの多缶タンデムパッケージで廃熱ボイラの新しいスタイルを提案します 相当蒸発量：1,500～2,500kg/h［参考値］ 特徴 省エネ・CO2削減という廃熱回収ボイラの導入メリットをフルに発揮します。 小型貫流ボイラの複数台設置に相当するため、取扱資格は「特別教育受講」でOKです。 ボイラ毎に圧力設定を変えることができ、さらなる効率UPが可能です。
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廃熱熱媒ボイラKFW-F-KX
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廃熱熱媒ボイラKFW-F-KX 熱出力：300～800kW［参考値］ 特徴 脱臭炉などの廃熱を利用して、熱媒油を加熱するボイラです。
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排ガス蒸気ボイラ（ガスエンジン専用）ECS-G
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排ガス蒸気ボイラ（ガスエンジン専用）ECS-G ガスエンジン専用の排ガス蒸気ボイラ 型式：ECS-GX、ECS-GB 相当蒸発量：250～5,400kg/h 特徴 コンパクト設計 ミウラ独自のフィンチューブによって高い熱回収率を可能にし、補器ベースをボイラユニット前面に設けてコンパクト化を図りました。 エコノマイザを標準装備 エコノマイザ（給水加熱器）をボイラ内におさめた一体設計。これによってエコノマイザ単独での検定が不要となりました。 排ガス温度を常時監視 排ガス出入口温度をパネル表示しており、つねに熱回収の状態が把握できます。また、排ガス出口温度や蒸気圧力に異常が発生すれば、すぐに検知して警報を発します。 マイコン制御搭載 安全で精度の高い運転制御を実現し、傾向管理や不測のボイラ停止などの未然予防にもお役に立ちます。
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排ガス温水ボイラ（ガスエンジン専用）ECW-G
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排ガス温水ボイラ（ガスエンジン専用）ECW-G ガスエンジン専用の排ガス蒸気ボイラ 型式：ECW-G 回収熱量：140～330kW 特徴 最大限に熱回収 排ガス熱量を最大限に回収することによって、コージェネレーションシステムのトータル効率の向上に貢献します。 コンパクト設計 ミウラ独自のフィンチューブ採用することによって高い熱回収率を可能にするとともに、コンパクト化を図りました。
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排ガス蒸気ボイラ（ディーゼルエンジン専用）ECS-D
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排ガス蒸気ボイラ（ディーゼルエンジン専用）ECS-D ディーゼルエンジン専用の排ガス蒸気ボイラ（貫流ボイラ） 型式：ECS-DX、ECS-D2 相当蒸発量：280～1,350kg/h 特徴 マイコンを搭載 業界で初めてマイコンを搭載し、蒸気の安定供給と傾向管理、不測のボイラ停止などを未然に防止します。 安定した熱回収 ディーゼルエンジン専用の缶体構造に加え、独自のクリーニング機構によって熱回収の安定維持が可能です。 コンパクト設計 フィンチューブによって高い回収率を可能にするとともに、補器ベースをボイラユニット前面に設けてコンパクト化を図りました。 排ガスダンパーを標準装備 電動切替ダンパーおよびバイパスダクトを標準装備しており、緊急時や点検時もエンジン発電機の運転継続に支障をきたすことはなく、安心です。 排ガス温度を常時監視 排ガス出入口温度をパネル表示しており、つねに熱回収の状態が把握できます。また、排ガス出口温度や蒸気圧力に異常が発生すれば、すぐに検知して警報を発します。 独自のクリーニング機構 ミウラの排ガスボイラのノウハウを活かしたスートブロワ装置を備えています。
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排ガス蒸気ボイラ（ディーゼルエンジン専用）KF-D
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排ガス蒸気ボイラ（ディーゼルエンジン専用）KF-D ディーゼルエンジン専用の排ガス蒸気ボイラ （強制循環式水管ボイラ） 相当蒸発量：1,120～4,210kg/h 特徴 独自のプレートフィン構造 独自のプレートフィンを採用した、ディーゼルコージェネレーションシステム専用の熱回収ボイラです。 安定した熱回収 ディーゼルエンジン専用の缶体構造に加え、独自のクリーニング機構によって熱回収の安定維持が可能です。 コンパクト設計 フィンチューブによって高い熱回収率を可能にするとともに、補器スペースを蒸気ドラム下方に設けてコンパクト化を図りました。 排ガスダンパーを標準装備 排ガスダンパを標準装備しており、緊急時や点検時も安心です。 排ガス温度を常時監視 排ガス出入口温度をパネル表示しており、つねに熱回収の状態が把握できます。また、排ガス出口温度や蒸気圧力に異常が発生すれば、すぐに検知して警報を発します。
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排ガス温水ボイラ（ディーゼルエンジン専用）ECW-D
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排ガス温水ボイラ（ディーゼルエンジン専用）ECW-D ディーゼルエンジン専用の排ガス温水ボイラ 回収熱量：168～343kW 特徴 より安定した熱回収 ディーゼルエンジン専用の缶体構造に加え、ミウラ独自のパルスエアー式スートブロワの装備により、従来の固定ノズル式スートブロワに比べてより安定した熱回収が行えます。 コンプレッサを標準装備 スートブロワ用コンプレッサを標準装備していますので新たなユーティリティーは不要です。 排ガスダンパーを標準装備 手動ダンパー（自動ダンパー）およびバイパスダクトを標準装備しており、緊急時や点検時も安心です。
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排ガス蒸気ボイラ（ガスタービン専用）ECS-T
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排ガス蒸気ボイラ（ガスタービン専用）ECS-T ガスタービン専用の排ガス蒸気ボイラ（自然循環式水管ボイラ） 相当蒸発量：3,990～31,620kg/h 特徴 コンパクト設計 フィンチューブによって高い熱回収率を可能とするとともに、補器スペースをボイラユニット前面に設けてコンパクト化を図りました。 エコノマイザを標準装備 エコノマイザ（給水加熱器）をボイラにおさめた一体設計。これによってエコノマイザ単独での検定が不要になりました。 排ガス温度を常時監視 排ガス出入口温度をパネル表示しており、つねに熱回収の状態が把握できます。また、排ガス出口温度や蒸気圧力に異常が発生すれば、すぐに検知して警報を発します。
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蒸気駆動エアコンプレッサSD-695CO・1310COA
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蒸気駆動エアコンプレッサSD-695CO・1310COA 蒸気を利用する 環境に優しいエアコンプレッサ 動力を変えることにより、減電率98%の大きな省エネが期待できます。 用途：圧縮空気の生成、廃熱による温水の生成 特徴 蒸気のエネルギーからエアを作るので、駆動電力が不要です！ 減圧する蒸気を取り込み、その蒸気膨張エネルギーでエアコンプレッサを回し、圧縮空気を生成します。 これにより、電気代の削減、電力負荷のピークカットに大きく貢献します！排蒸気は減圧後の工場のプロセスでこれまで通り使用が可能となります。 圧縮熱を回収して利用するから、システムエネルギー効率がUPします！ 空気圧縮時に発生する圧縮熱をミウラ独自の圧縮熱回収ユニットで効率よく回収し、ボイラ給水予熱などに利用が可能ですので、蒸気ボイラシステムとの連携で大きなランニングコスト削減・CO2削減が実現します。 部分負荷に強く、急な負荷変動に対応します！ 蒸気容量制御弁により、圧縮空気の使用負荷が小さい場合、通過させる蒸気量を自動的に調整します。
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蒸気駆動エアコンプレッサSD-770CF
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蒸気駆動エアコンプレッサSD-770CF 省エネのカギは蒸気で動くエアコンプレッサ 動力を変えることにより、減電率98％の大きな省エネが期待できます。 オイルフリーで高品質なエアをお届けします。 用途：圧縮空気の生成、廃熱による温水の生成 特徴 蒸気のエネルギーからエアを作るので、駆動電力が不要です！ 減圧する蒸気を取り込み、その蒸気膨張エネルギーでエアコンプレッサを回し、圧縮空気を生成します。 これにより、電気代の削減、電力負荷のピークカットに大きく貢献します！排蒸気は減圧後の工場のプロセスでこれまで通り使用が可能となります。 圧縮熱を回収して利用するから、システムエネルギー効率がUPします！ 空気圧縮時に発生する圧縮熱をミウラ独自の圧縮熱回収ユニットで効率よく回収し、ボイラ給水予熱などに利用が可能ですので、蒸気ボイラシステムとの連携で大きなランニングコスト削減・CO2削減が実現します。 オイルフリーだから、高品質なエアをご提供します！ 圧縮空気にオイルが混ざらないから、食品・医療・半導体業界様などの高品質なエアが要求されるお客様にも、ご安心してご使用いただけます。
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熱回収式電動エアコンプレッサVA-750CO・1440CO
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熱回収式電動エアコンプレッサVA-750CO・1440CO “廃熱”を“熱”に甦らせる！圧縮熱を回収し、ムダなく省エネ！ 型式：VA-750CO・1440CO 用途：圧縮空気の生成、廃熱による温水の生成 特徴 熱回収で省エネに貢献 エアコンプレッサで発生する「圧縮熱」を高効率で回収する「圧縮熱回収ユニット」を装備しました。極力少ない冷却水量でこれまで捨てていた圧縮熱を回収し、高温水を取り出すことができます。この高温水をボイラシステムや温水使用設備に供給することで燃費の削減ができ、工場全体の省エネを実現します。 温水負荷に対応 温水が不要なときは、熱回収運転を停止し、圧縮機ユニット内蔵の熱交換器が作動するので、エアコンプレッサは継続して運転します。 圧縮空気負荷に対応 神戸製鋼所のエアコンプレッサ「Kobelion-VS型」のインバータ制御で、圧縮空気の負荷変動に最適な電力で対応ができます。
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