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4,316件がヒットしました （全173ページ）
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揺動・回転形シリンダ スーパーファンロータリ SFR・SFRT
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【業界最少の空気漏れ】 独創的なシール構造により業界最少の空気漏れを実現。 【低速動作が可能】 独創的なシール構造により、スティックスリップがなく、滑らかな低速動作が実現。 低速度域1.5秒/90°。 【小形、軽量、高トルク】（SFR-※-90) コンパクトボディに従来比1.5倍の高トルク。 【取付場所を選ばない多面取付タイプ】 上面、側面3面、下面の5面を取付面として利用可能。
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ユニット機器 ニューハンドリングシステムNSR・NHS
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【プラスチックモデル感覚】 用途に合わせ、組み合わせが自由自在。 簡単にプラスチックモデルを組み立てるような簡易さシステムの構築が可能。 【高剛性・高精度】 X軸モジュールの駆動部はCKDのスーパーロッドレスシリンダSRL3形を使用。 案内部にはLMガイドが組み込まれていますので、横荷重、モーメント荷重が作用しても高剛性・高精度の動作を実現。 ストロークエンドにはショックアブソーバ（標準装備）で停止時の衝撃、振動を吸収。 【コンパクトで組み付簡単】 狭いスペースでも配管用のエアポートが集中していますので組付けが簡単。 ロッドレスシリンダを使用しているため一般のシリンダに比べ取り付けスペースが約1/2とコンパクト設計。 【設計工数、組立て工数の削減】 X軸、Z軸、アタッチメントが用途に合わせて選択可能。 時間のかかる機種設定、設計工数、組立て工数、さらに管理工数までもが削減。 【長期メンテナンスフリーを実現】（NSR-30・NSR-50シリーズ） リテーナ付LMガイドSHSタイプを搭載、メンテナンス性を向上。 長期間の給油が不要となり、さらにガイド自身が低騒音・好音質なので、工場環境の改善が可能。
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測長機能付シリンダ リニアノームセンサ付シリンダ SSD-LN
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【リニアノームセンサ付】 マグネット付のピストン移動量に対してほぼ直線的な出力が得られる特殊磁気センサ。 通常のシリンダスイッチではできない中間検出や測長が可能。 【表示器で簡易検査がさらに簡単】 アナログ出力タイプに表示器を追加。 直接検出結果が処理されデジタル表示されるため、後処理の煩わしさを軽減。
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ショックアブソーバ 固定式ショックキラー NCK
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【推力エネルギーに対応】 シリンダ等の推力エネルギーの吸収に威力を発揮。 極めてソフトタッチな停止が実現。 【低速でも滑らか吸収】 低速に対して特に優れ、滑らかな衝撃吸収が可能。 【コンパクトでも吸収力大】 コンパクト・スリム設計ながら、吸収エネルギーが大きい。 スペース効率の高いショックアブソーバー。 【スリットオリフィス】 ピストンの移動とともにオリフィス面積が滑らかに変化する構造。 ストロークとともにスリットオリフィスの面積が徐々に小さくなるため、更に高い抗力が発生し、滑らかな停止を実現。
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シリンダスイッチ SW-T
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搭載可能シリンダが多い汎用的なシリンダスイッチです。 【NEW】耐水性向上シリンダスイッチSW-T2WLをバリエーションに加えました。 【適応シリンダ】 標準形：CAC4, CKV2, CMA2, CMK2, HCM, JSC3, JSC4, JSG, JSK2, JSM2, LCG, LCR, LCW, LCX, MRG2, MRL2, RCS2, RCC2, RRC, SCA2, SCG, SCM, SCP※3, SCS2, SRM3, SSD, SSD2, SSG, STG, STS/STL, STK, UCA2, UCAC2, ULK, ハンド, チャック 交流磁界用：CAC4, JSC3, JSC4, JSG, RCC2, RCS2, SCA2, SCG, SCM, SCS2, SRG3, SRL3, SRM3, SRT3, SSD, SSD2, SSG, STG, STS/STL, STK, UCAC2, USC, USSD 帯磁環境用：CMK2, SCM, SCG, SCA2, SCS2, SSD2, SSG, SSD, STK, STG, STS/STL, JSG, JSC3, JSC4, USSD, HCM, CAC4, UCAC2, CAC-N, UCAC-N32, RCS2, RCC2, PCC 切削油用：CMK2-G2/G3, HRL-G2/G3, SCA2-G2/G3, SCG-G2/G3, SSD-G2/G3, SSD2-G2/G3, STG-G2/G3, STS-G2/G3, STL-G2/G3
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フリージョイント FJ
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芯あわせ、平行度あわせが容易 小形ながら高い引張・圧縮力に対応 防塵カバー付 潤滑剤が充填してあり、給油不要 搖動角度±５°
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幅広平行ハンド HMC-HP1
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【長寿命】 摺動技術を極め、従来比2倍の耐久性を実現。 【高剛性】 ガイド部の設計見直しにより、ガイド剛性アップ。 【コンパクト設計】 全高が低く、限られた空間を有効利用できるでコンパクト設計。 【高把持力】 ダブルピストン構造を採用。コンパクトで高把持力を実現。 【豊富なストローク】 ボア径毎にショート、ミドル、ロングのストロークの選択可能。
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支点ハンド 薄形広角ハンド HMD
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【広角開閉】 広角だから、ピック＆プレス時の上下動作が不要で、 位置決めも簡単。 【把持力】 トグル機構による強い把持力。 【開閉確認スイッチ】 2ヶ所の無接点スイッチの取付が可能。
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測長機能付 薄形ロングストロークハンド LSTM-HP2
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【高精度】 アナログ出力繰返し精度±0.04mm アナログ出力直線性F.S.±0.5% 【一体構造】 耐振動・耐衝撃に優れたLVDT方式のセンサを採用。 【予知保全】 出力の変化から把持爪やジグの異常摩耗や変形を監視し、設備やロボットの破損を防止が可能。
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FANUC Robot CRXシリーズ対応グリッパ コンパクトタイプ RLSH-FN
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【わずか2分でロボットに取付可能】 1.ロボットに専用フランジを取付。 2.クランプリングを回してグリッパを取付。 3.配線コネクタ接続。 以上で、取付完了。 【工具レスでグリッパ交換可能】 全シリーズ共通のロボットフランジ採用により、段取替えはグリッパを交換するのみで完了。 グリッパは工具レスで交換可能、クランプリングを手で回すだけの簡単設計。 【ティーチング時間を1/10に】 FANUC Robot CRXシリーズ対応 プラグインソフト「CKD Pneumatic Gripper」なら、シンプルな設定手順と直感的な操作で、ティーチング時間を大幅に短縮可能。 【協働作業を支える高い安全性】 エッジレスの樹脂カバーと360°視認可能なインジケータランプにより高い安全性を実現。 【エアシステムをトータルサポート】 方向制御弁セットをオプション設定。その他グリッパー駆動に必要なエア機器もCKDなら各種ラインナップ。
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ユニバーサルロボット認証グリッパ 三方爪タイプ RCKL-UR
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【わずか2分でロボットに取付可能】 1. ロボットに専用フランジを取付。 2. クランプリングを回してグリッパを取付。 3. 配線コネクタ接続。 以上で、取付完了。 【工具レスでグリッパ交換可能】 全シリーズ共通のロボットフランジ採用により、段取替えはグリッパを交換するのみで完了。 グリッパは工具レスで交換可能、クランプリングを手で回すだけの簡単設計。 【ティーチング時間を1/10に】 Universal Robots認証専用ソフト「CKD Pneumatic Gripper」なら、シンプルな設定手順と直感的な操作でティーチング時間を大幅に短縮可能。（ソフトを保存したUSBメモリが製品に付属されます。） 【協働作業を支える高い安全性】 エッジレスの樹脂カバーと360°視認可能なインジケータランプにより高い安全性を実現。 【エアシステムをトータルサポート】 方向制御弁セットをオプション設定。その他グリッパ駆動に必要なエア機器もCKDなら各種ラインナップ。
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TECHMAN ROBOT認証グリッパ 三爪タイプ RCKL-TM
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【わずか2分でロボットに取付可能】 1. ロボットに専用フランジを取付。 2. クランプリングを回してグリッパを取付。 3. 配線コネクタ接続。 以上で、取付完了。 【工具レスでグリッパ交換可能】 全シリーズ共通のロボットフランジ採用により、段取替えはグリッパを交換するのみで完了。 グリッパは工具レスで交換可能、クランプリングを手で回すだけの簡単設計。 【ティーチング時間を短縮】 専用ソフト『Pneumatic Gripper』なら、1つのノードでデジタルI/O設定、グリッパー開閉のタイムアウト時間、グリッパ開閉後の待機時間を任意に設定可能。 【協働作業を支える高い安全性】 エッジレスの樹脂カバーと360°視認可能なインジケータランプにより高い安全性を実現。 【エアシステムをトータルサポート】 方向制御弁セットをオプション設定。 その他グリッパ駆動に必要なエア機器もCKDなら各種ラインナップ。
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OMRON ROBOT認証グリッパ 三爪タイプ RCKL-TM
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【わずか2分でロボットに取付可能】 1. ロボットに専用フランジを取付。 2. クランプリングを回してグリッパを取付。 3. 配線コネクタ接続。 以上で、取付完了。 【工具レスでグリッパ交換可能】 全シリーズ共通のロボットフランジ採用により、段取替えはグリッパを交換するのみで完了。 グリッパは工具レスで交換可能、クランプリングを手で回すだけの簡単設計。 【ティーチング時間を短縮】 専用ソフト『Pneumatic Gripper』なら、1つのノードでデジタルI/O設定、グリッパー開閉のタイムアウト時間、グリッパ開閉後の待機時間を任意に設定可能。 【協働作業を支える高い安全性】 エッジレスの樹脂カバーと360°視認可能なインジケータランプにより高い安全性を実現。 【エアシステムをトータルサポート】 方向制御弁セットをオプション設定。 その他グリッパ駆動に必要なエア機器もCKDなら各種ラインナップ。
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Aasted SuperNova チョコレートテンパリングマシン
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■チョコレートテンパリングマシン １．運用コストの大幅削減： -少なくとも50%～80%までも総エネルギー消費量削減 従来：20-25Wkg/時 – エネルギーテンパリングテクノロジー:7-10W/kw/時 ２．最適化された品質： -最高級の品質と帰社製品の保存可能期間 -不安定な結晶を除去されたコンテンツ -実際に「均一な」テンパリング指数 ３．製造の柔軟性： -どんな含有量のあるマスのテンパリング – 低い割合から高い割合まで -ユニットにより変わらない最大能力
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YASKAWA MOTOMAN Robot HC10DTPシリーズ対応グリッパ ロングストロークタイプ RHLF-YS
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【わずか2分でロボットに取付可能】 1.ロボットに専用フランジを取付。 2.クランプリングを回してグリッパを取付。 3.配線コネクタ接続。 以上で、取付完了。 【工具レスでグリッパ交換可能】 全シリーズ共通のロボットフランジ採用により、段取替えはグリッパを交換するのみで完了。 グリッパは工具レスで交換可能、クランプリングを手で回すだけの簡単設計。 【協働作業を支える高い安全性】 エッジレスの樹脂カバーと360°視認可能なインジケータランプにより高い安全性を実現。 【エアシステムをトータルサポート】 方向制御弁セットをオプション設定。その他グリッパー駆動に必要なエア機器もCKDなら各種ラインナップ。
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SELMI RS200 エンローバー
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■エンローバー エアーブローの傾斜を付けることが出来、左右に高さ調節ができます。 カッターローラーと製品のベルトコンベア間の距離を調整することができ、球形や不規則な形状の製品をコーティングすることができます。 操作･メンテナンスも非常に扱いやすく、研究室やショコラティエにて導入頂いております。
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AASTED チョコレートエンロービングベルト
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■チョコレートエンロービングベルト Nielsen エナジーエンローバー 大幅なエネルギー削減、そしてさらに上質な 製品の長期製造。 <生産における利点> ・SuperNovaエナジーテンパリングマシンとの連結で、50％以上のエネルギー削減が可能 ・正確な温度コントロール ・コーティングの厚さが常に一定に保たれる Nielsenエナジーエンローバーと、 アーステッド社のSuperNovaエナジーテンパリング マシンの連携は、従来のテンパリングマシンと エンローバーを使用する場合に比べて、3分の2の エネルギー削減が可能になります。
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JAKA Robot Zuシリーズ対応グリッパ コンパクトタイプ RLSH-JK
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【わずか2分でロボットに取付可能】 1.ロボットに専用フランジを取付。 2.クランプリングを回してグリッパを取付。 3.配線コネクタ接続。 以上で、取付完了。 【工具レスでグリッパ交換可能】 全シリーズ共通のロボットフランジ採用により、段取替えはグリッパを交換するのみで完了。 グリッパは工具レスで交換可能、クランプリングを手で回すだけの簡単設計。 【協働作業を支える高い安全性】 エッジレスの樹脂カバーと360°視認可能なインジケータランプにより高い安全性を実現。 【エアシステムをトータルサポート】 方向制御弁セットをオプション設定。その他グリッパー駆動に必要なエア機器もCKDなら各種ラインナップ。
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Macintyre チョコレートリファイニング機械
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■チョコレートリファイニング機械 【特徴】 1台でリファイニング工程及びコンチング工程を入れ換え無しで処理。省力化に最適。 【機種】 250kg～3tまでの幅広い機種レンジを持つ
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Kawasaki Robot K-AddOn登録グリッパ コンパクトタイプ RLSH-KW
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【わずか2分でロボットに取付可能】 1.ロボットに専用フランジを取付。 2.クランプリングを回してグリッパを取付。 3.配線コネクタ接続。 以上で、取付完了。 【工具レスでグリッパ交換可能】 全シリーズ共通のロボットフランジ採用により、段取替えはグリッパを交換するのみで完了。 グリッパは工具レスで交換可能、クランプリングを手で回すだけの簡単設計。 【協働作業を支える高い安全性】 エッジレスの樹脂カバーと360°視認可能なインジケータランプにより高い安全性を実現。 【エアシステムをトータルサポート】 方向制御弁セットをオプション設定。その他グリッパー駆動に必要なエア機器もCKDなら各種ラインナップ。
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SELMI Micron
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■ボールミル Micronボールリファイナーは、スプレッド可能なクリーム、アイスクリーム、プラリネ、クレミニのための無水ペーストの生産のために作成されました。マシンは、課せられた限界内で、球体の間に発生した摩擦による過剰な加熱を熱調節するタスクを持つ冷蔵庫が装備されています。 精製段階での調製物の再循環は、複動式容積ポンプに委託されています。 精製シリンダーはまた、作業の休憩時間中にビー玉の間に存在する残留脂肪が固まらな
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SELMI TANK200
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■チョコレート用ケトル ステンレススチールAISI304製。 本ミキサーは、温度・ミキシング時間がプログラム制御されており、連続または間欠モードにて操作できる。 タンクと出口配管のヒーターは別々に温度制御されている。 既存の関連するマシンへ供給するための結合ポンプ付。
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SELMI スパイラル式チョコレートクーリングトンネル
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■スパイラル式チョコレートクーリングトンネル スパイラル式の縦型トンネル。 この機械の重要な特徴は、占有スペース、機能性、高生産性の面で、そのトータルコンパクトさです。 セルミは、冷却の流れに金型を最大限に露出させることができるように、金型の革新的な動きを生み出しました。 このシステムは国際特許を取得しています。
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直動式2・3ポート電磁弁 マルチフィット® FFB・FFG
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耐食性を向上し高耐久2000万回実現】（当社試験条件にて） プランジャ・フレアパイプに高耐食材料、黄銅ボディに脱亜鉛黄銅材を採用。 プランジャとウェアリングの一体化構により、ドライエアでも一般エアと同等の耐久性を実現。 またフレアパイプは一体成型により溶接レス。 【全波整流器搭載コイル】（ACタイプ） 過電流によるコイル焼け防止と省電力化に対応。 AC電流特有のうなり音を低減し、11W⇒4.5Wの低ワット化を実現。 （当社比60%削減：バルブサイズ3） 【耐圧容器構造を採用】 外部漏れリスクを削減。 コイル交換時に流路が露出せず、外部漏れリスクを削減。 【静音構造】 金属音を低減。 医療設備・研究室など、静かな環でも安心して使用可能。 【高い設置自由度】 コイルが360度回転。 さまざまな設置場所で柔軟な設置性を発揮。 壁面付近の設置など、狭いスペースを有効に活用。 ライン増設時などにもフレキシブルに対応可能。 【メンテナンス性の向上】 クリップでコイルをワンタッチ脱着。 コイル部とコア部がネジ止めされていないため、コイル部の脱着が容易。 【グローバルスタンダードに対応】 欧州規格：CE RoHS
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SELMI TUN400 チョコレートクーリングトンネル
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■チョコレートクーリングトンネル 本機械の生産スピードは、20から150cm/minになります。 このTUN400は完全なコーティングセクションを用いており、それは容易な組立及び、洗浄が可能になっています。 また、一つ以上のテンパリングマシンと併用使用できるようデザインされており、コーティングの色替えが可能になっています。 本製品の他にも、様々なサイズのクーリングトンネルがあります。