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貫流式水管ボイラECS-F
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貫流式水管ボイラECS-F 型式:ECS-F30、ECS-F38、ECS-F80、ECS-F100 相当蒸発量:200~6,000kg/h[参考値] 特徴 小型貫流ボイラの高性能化、コンパクト化で培った技術が活かされています。 独自のフィンチューブ構造を採用しており、高い熱回収率を実現しています。 標準での最高使用圧力は0.98MPaですが、高圧仕様も対応可能です。 標準装備品(給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置)
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自然循環式水管ボイラKC-F
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自然循環式水管ボイラKC-F 型式:KC-F65、KC-F105、KC-F160、KC-F170、KC-F220、KC-F250 相当蒸発量:1,000~6,000kg/h[参考値] 特徴 縦水管構造のため設置スペースが少なく、省スペース化が図れます。 水管の一部にフィンチューブを採用しており、熱回収効率をより向上しています。 標準装備品(給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置)
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強制循環式水管ボイラKF-F・KS-F
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強制循環式水管ボイラKF-F・KS-F 型式 [ダスト量の少ない場合]KF-F217、KF-F290、KF-F362 相当蒸発量:1,000〜3,000kg/h[参考値] [ダスト量の多い場合]KS-F60、KS-F87、KS-F112 相当蒸発量:1,000〜3,000kg/h[参考値] 特徴 特長(KF-F) 縦型レイアウトのため設置スペースが少なく、省スペース化が図れます。 標準での最高使用圧力は0.98MPaですが、高圧仕様も対応可能です。 KF-F標準装備品(給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置) 特長(KS-F) 縦型レイアウトのため設置スペースが少なく、省スペース化が図れます。 スートブロワを装備することで、ダスト量の多い廃ガスにも対応できます。 KS-F標準装備品(給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置、スートブロワ装置)
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横煙管式廃熱ボイラHSB
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横煙管式廃熱ボイラHSB 型式:HSB-1-24、HSB-1-47、HSB-1-67、HSB-1-85、HSB-1-106 相当蒸発量:1,000~6,000kg/h[参考値] 特徴 伝熱性のよいスパイラルチューブを使用しているため、構造がコンパクトです。 標準での最高使用圧力は0.98MPaですが、特注にて2.94MPaまでの対応が可能です。
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貫流式ボイラ[丸型缶体]MTK
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貫流式ボイラ[丸型缶体]MTK 型式:MTK-2000、MTK-4000 相当蒸発量:200~2,000kg/h[参考値] 特徴 バーナ焚きパッケージボイラの丸型缶体を採用しています。 高温廃ガスに対応した省スペース形のコンパクトボイラです。 標準での最高使用圧力は0.98MPaですが、高圧仕様も対応可能です。 標準装備品(給水ポンプ、薬注装置、制御盤、濃縮ブロー装置)
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貫流式ボイラ多缶コンパクト設置ECS-F-MI
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貫流式ボイラ多缶コンパクト設置ECS-F-MI 小型貫流式ボイラの多缶タンデムパッケージで廃熱ボイラの新しいスタイルを提案します 相当蒸発量:1,500~2,500kg/h[参考値] 特徴 省エネ・CO2削減という廃熱回収ボイラの導入メリットをフルに発揮します。 小型貫流ボイラの複数台設置に相当するため、取扱資格は「特別教育受講」でOKです。 ボイラ毎に圧力設定を変えることができ、さらなる効率UPが可能です。
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廃熱熱媒ボイラKFW-F-KX
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廃熱熱媒ボイラKFW-F-KX 熱出力:300~800kW[参考値] 特徴 脱臭炉などの廃熱を利用して、熱媒油を加熱するボイラです。
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排ガス蒸気ボイラ(ガスエンジン専用)ECS-G
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排ガス蒸気ボイラ(ガスエンジン専用)ECS-G ガスエンジン専用の排ガス蒸気ボイラ 型式:ECS-GX、ECS-GB 相当蒸発量:250~5,400kg/h 特徴 コンパクト設計 ミウラ独自のフィンチューブによって高い熱回収率を可能にし、補器ベースをボイラユニット前面に設けてコンパクト化を図りました。 エコノマイザを標準装備 エコノマイザ(給水加熱器)をボイラ内におさめた一体設計。これによってエコノマイザ単独での検定が不要となりました。 排ガス温度を常時監視 排ガス出入口温度をパネル表示しており、つねに熱回収の状態が把握できます。また、排ガス出口温度や蒸気圧力に異常が発生すれば、すぐに検知して警報を発します。 マイコン制御搭載 安全で精度の高い運転制御を実現し、傾向管理や不測のボイラ停止などの未然予防にもお役に立ちます。
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排ガス温水ボイラ(ガスエンジン専用)ECW-G
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排ガス温水ボイラ(ガスエンジン専用)ECW-G ガスエンジン専用の排ガス蒸気ボイラ 型式:ECW-G 回収熱量:140~330kW 特徴 最大限に熱回収 排ガス熱量を最大限に回収することによって、コージェネレーションシステムのトータル効率の向上に貢献します。 コンパクト設計 ミウラ独自のフィンチューブ採用することによって高い熱回収率を可能にするとともに、コンパクト化を図りました。
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排ガス蒸気ボイラ(ディーゼルエンジン専用)ECS-D
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排ガス蒸気ボイラ(ディーゼルエンジン専用)ECS-D ディーゼルエンジン専用の排ガス蒸気ボイラ(貫流ボイラ) 型式:ECS-DX、ECS-D2 相当蒸発量:280~1,350kg/h 特徴 マイコンを搭載 業界で初めてマイコンを搭載し、蒸気の安定供給と傾向管理、不測のボイラ停止などを未然に防止します。 安定した熱回収 ディーゼルエンジン専用の缶体構造に加え、独自のクリーニング機構によって熱回収の安定維持が可能です。 コンパクト設計 フィンチューブによって高い回収率を可能にするとともに、補器ベースをボイラユニット前面に設けてコンパクト化を図りました。 排ガスダンパーを標準装備 電動切替ダンパーおよびバイパスダクトを標準装備しており、緊急時や点検時もエンジン発電機の運転継続に支障をきたすことはなく、安心です。 排ガス温度を常時監視 排ガス出入口温度をパネル表示しており、つねに熱回収の状態が把握できます。また、排ガス出口温度や蒸気圧力に異常が発生すれば、すぐに検知して警報を発します。 独自のクリーニング機構 ミウラの排ガスボイラのノウハウを活かしたスートブロワ装置を備えています。
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排ガス蒸気ボイラ(ディーゼルエンジン専用)KF-D
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排ガス蒸気ボイラ(ディーゼルエンジン専用)KF-D ディーゼルエンジン専用の排ガス蒸気ボイラ (強制循環式水管ボイラ) 相当蒸発量:1,120~4,210kg/h 特徴 独自のプレートフィン構造 独自のプレートフィンを採用した、ディーゼルコージェネレーションシステム専用の熱回収ボイラです。 安定した熱回収 ディーゼルエンジン専用の缶体構造に加え、独自のクリーニング機構によって熱回収の安定維持が可能です。 コンパクト設計 フィンチューブによって高い熱回収率を可能にするとともに、補器スペースを蒸気ドラム下方に設けてコンパクト化を図りました。 排ガスダンパーを標準装備 排ガスダンパを標準装備しており、緊急時や点検時も安心です。 排ガス温度を常時監視 排ガス出入口温度をパネル表示しており、つねに熱回収の状態が把握できます。また、排ガス出口温度や蒸気圧力に異常が発生すれば、すぐに検知して警報を発します。
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排ガス温水ボイラ(ディーゼルエンジン専用)ECW-D
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排ガス温水ボイラ(ディーゼルエンジン専用)ECW-D ディーゼルエンジン専用の排ガス温水ボイラ 回収熱量:168~343kW 特徴 より安定した熱回収 ディーゼルエンジン専用の缶体構造に加え、ミウラ独自のパルスエアー式スートブロワの装備により、従来の固定ノズル式スートブロワに比べてより安定した熱回収が行えます。 コンプレッサを標準装備 スートブロワ用コンプレッサを標準装備していますので新たなユーティリティーは不要です。 排ガスダンパーを標準装備 手動ダンパー(自動ダンパー)およびバイパスダクトを標準装備しており、緊急時や点検時も安心です。
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排ガス蒸気ボイラ(ガスタービン専用)ECS-T
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排ガス蒸気ボイラ(ガスタービン専用)ECS-T ガスタービン専用の排ガス蒸気ボイラ(自然循環式水管ボイラ) 相当蒸発量:3,990~31,620kg/h 特徴 コンパクト設計 フィンチューブによって高い熱回収率を可能とするとともに、補器スペースをボイラユニット前面に設けてコンパクト化を図りました。 エコノマイザを標準装備 エコノマイザ(給水加熱器)をボイラにおさめた一体設計。これによってエコノマイザ単独での検定が不要になりました。 排ガス温度を常時監視 排ガス出入口温度をパネル表示しており、つねに熱回収の状態が把握できます。また、排ガス出口温度や蒸気圧力に異常が発生すれば、すぐに検知して警報を発します。
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蒸気駆動エアコンプレッサSD-695CO・1310COA
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蒸気駆動エアコンプレッサSD-695CO・1310COA 蒸気を利用する 環境に優しいエアコンプレッサ 動力を変えることにより、減電率98%の大きな省エネが期待できます。 用途:圧縮空気の生成、廃熱による温水の生成 特徴 蒸気のエネルギーからエアを作るので、駆動電力が不要です! 減圧する蒸気を取り込み、その蒸気膨張エネルギーでエアコンプレッサを回し、圧縮空気を生成します。 これにより、電気代の削減、電力負荷のピークカットに大きく貢献します!排蒸気は減圧後の工場のプロセスでこれまで通り使用が可能となります。 圧縮熱を回収して利用するから、システムエネルギー効率がUPします! 空気圧縮時に発生する圧縮熱をミウラ独自の圧縮熱回収ユニットで効率よく回収し、ボイラ給水予熱などに利用が可能ですので、蒸気ボイラシステムとの連携で大きなランニングコスト削減・CO2削減が実現します。 部分負荷に強く、急な負荷変動に対応します! 蒸気容量制御弁により、圧縮空気の使用負荷が小さい場合、通過させる蒸気量を自動的に調整します。
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蒸気駆動エアコンプレッサSD-770CF
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蒸気駆動エアコンプレッサSD-770CF 省エネのカギは蒸気で動くエアコンプレッサ 動力を変えることにより、減電率98%の大きな省エネが期待できます。 オイルフリーで高品質なエアをお届けします。 用途:圧縮空気の生成、廃熱による温水の生成 特徴 蒸気のエネルギーからエアを作るので、駆動電力が不要です! 減圧する蒸気を取り込み、その蒸気膨張エネルギーでエアコンプレッサを回し、圧縮空気を生成します。 これにより、電気代の削減、電力負荷のピークカットに大きく貢献します!排蒸気は減圧後の工場のプロセスでこれまで通り使用が可能となります。 圧縮熱を回収して利用するから、システムエネルギー効率がUPします! 空気圧縮時に発生する圧縮熱をミウラ独自の圧縮熱回収ユニットで効率よく回収し、ボイラ給水予熱などに利用が可能ですので、蒸気ボイラシステムとの連携で大きなランニングコスト削減・CO2削減が実現します。 オイルフリーだから、高品質なエアをご提供します! 圧縮空気にオイルが混ざらないから、食品・医療・半導体業界様などの高品質なエアが要求されるお客様にも、ご安心してご使用いただけます。
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熱回収式電動エアコンプレッサVA-750CO・1440CO
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熱回収式電動エアコンプレッサVA-750CO・1440CO “廃熱”を“熱”に甦らせる!圧縮熱を回収し、ムダなく省エネ! 型式:VA-750CO・1440CO 用途:圧縮空気の生成、廃熱による温水の生成 特徴 熱回収で省エネに貢献 エアコンプレッサで発生する「圧縮熱」を高効率で回収する「圧縮熱回収ユニット」を装備しました。極力少ない冷却水量でこれまで捨てていた圧縮熱を回収し、高温水を取り出すことができます。この高温水をボイラシステムや温水使用設備に供給することで燃費の削減ができ、工場全体の省エネを実現します。 温水負荷に対応 温水が不要なときは、熱回収運転を停止し、圧縮機ユニット内蔵の熱交換器が作動するので、エアコンプレッサは継続して運転します。 圧縮空気負荷に対応 神戸製鋼所のエアコンプレッサ「Kobelion-VS型」のインバータ制御で、圧縮空気の負荷変動に最適な電力で対応ができます。
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熱回収式電動エアコンプレッサVA-540CF
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熱回収式電動エアコンプレッサVA-540CF “廃熱”を“熱”に甦らせる!圧縮熱を回収し、ムダなく省エネ! 型式:VA-540CF 用途:圧縮空気の生成、廃熱による温水の生成 特徴 熱回収で省エネに貢献 エアコンプレッサで発生する「圧縮熱」を高効率で回収する「圧縮熱回収ユニット」を装備しました。極力少ない冷却水量でこれまで捨てていた圧縮熱を回収し、高温水を取り出すことができます。この高音水をボイラシステムや温水使用設備に供給することで燃費の削減ができ、工場全体の省エネを実現します。 温水負荷に対応 出湯温度一定制御を行い、安定した温水を供給します。温水が不要なときは、熱回収運転を停止し、圧縮機ユニット内蔵の熱交換器が作動するので、エアコンプレッサは継続して運転します。 圧縮空気を効率的につくりだすオイルフリーコンプレッサ 2段圧縮構造による高い省エネ性能とドライオイルフリーで高品質な圧縮空気を同時に実現。食品・医療・半導体業界など高品質なエアが要求されるお客様にも安心と省エネをご提供します。
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エアコンプレッサ台数制御装置VM
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エアコンプレッサ台数制御装置VM 電動エアコンプレッサの集中監視と、 圧縮空気負荷に最適な台数制御を行います 型式:1010ST 用途:エアコンプレッサの台数制御 特徴 集中監視 コンプレッサ室全体をモニタし、圧縮空気圧力、各コンプレッサの異常監視を表示します。 台数制御 最大10台までの自由な台数制御運転を実現し、圧縮空気負荷の変動に最適な台数を運転制御します。 施工・接続が容易 エアコンプレッサの改造不要で接続することが可能です。
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未利用熱活用ヒートポンプVH
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未利用熱活用ヒートポンプVH 今まで使われていなかった低温廃水や循環冷却水の熱エネルギーを活用する省エネ機器 トリプル受賞したVH-155Lをベースにより低い熱源水からも効率よく熱回収できるよう進化! 特徴 ランニングコスト削減 温水を供給(20℃→最高75℃) 今まで使われていなかった低温廃水や循環冷却水の廃熱を利用して温水を供給します。例えば、ボイラ給水を20℃から最高75℃まで上昇させることで、ボイラの燃料使用量を削減することができます。 工場廃温水の冷却効果も! 工場廃温水から熱回収(50℃→35℃) 一般的な工場では、廃温水の熱はクーリングタワーを利用したり、工業用水、井戸水等の低温冷却水を混ぜたりして、周辺環境に捨てています。VHで熱回収することで温度が下がるため、例えば周辺環境に排水する際に低温希釈する冷却水の使用量を削減することができ、工場内の水使用量の削減にもつながります。 超高効率運転で省電力に! ヒートポンプと熱交換器を組み合わせた、当社独自の熱回収システム ヒートポンプは装置を稼働するために消費したエネルギーの数倍のエネルギーを取り出せる、省エネ性に優れる機械です。一般的なヒートポンプに比べて※2倍以上の効率となっております。
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フラッシュ蒸気発生装置HJ
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フラッシュ蒸気発生装置HJ 【製品概要】 蒸気負荷機器で発生する蒸気ドレン※は、まだまだエネルギーを保有しており、ドレン配管や給水タンクで大気開放するとフラッシュ蒸気として大気に捨てられてしまいます。 このフラッシュ蒸気を低圧蒸気として回収し、省エネを図るため、フラッシュ蒸気発生装置をご提案します。 【HJ導入効果】 蒸気ドレンから低圧蒸気を再蒸発させ、低圧ライン負荷機器へ供給 ボイラからの蒸気供給量を削減し省エネ・省CO2に貢献
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- 省エネルギー関連装置
廃温水熱利用蒸気発生装置VS
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廃温水熱利用蒸気発生装置VS 廃温水から蒸気を作る!100℃前後の廃温水から最大0.7MPaの蒸気を発生 【製品概要】 100℃前後の廃温水が存在する場所で0.7MPaまでの蒸気使用用途があれば、本機と蒸気昇圧装置を組み合わせることで、省エネ効果が期待できます。 【特徴】 高い伝熱性能 シャワー噴霧による薄膜蒸発で、プール沸騰式蒸発器の約1.7倍の伝熱性能。 維持管理の負担削減 モジュール化により蒸発器を小型化。従来は第一種圧力容器だったものを小型圧力容器規格に収めたため、設置届け、性能検査が不要に。 省スペース&施工費の削減 蒸発器の小型化、補器類との一体化により省スペース化を実現。現場での施工性も容易に。
解決できる課題
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- 品質向上
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- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
クローズドドレン回収装置HX
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クローズドドレン回収装置HX さらなるフラッシュ蒸気の有効活用 【製品概要】 オープンドレン回収からクローズドドレン回収にすることで、フラッシュ蒸気の発生を削減できます。さらにドレンヘッダ水を、気相部へ循環スプレーする制御の最適化を行い、フラッシュ蒸気の回収性能を強化。 熱ロスの削減を追求しました。ドレンヘッダ水を温度制御することで、エコノマイザ付クローズド仕様ボイラへも給水することができます。 【特徴】 ボイラ燃料の節約 ドレンの保有する熱量は蒸気の全熱量の20~30%にもなり、この熱を有効に活用することにより、大幅な燃料の節約をはかることができます。 工業用水の節約、給水処理費用の節減 ドレンは一般にそのままボイラ給水として利用でき、工業用水を大幅に節約できます。また、その分だけ給水の処理費用が節減できます。 現地据付工事工数の削減 各使用機器をユニット化しての出荷のため、据付時は最少限の配管つなぎ込み工事となります。 ドレン回収ポンプの消費電力低減【HX-2000SA】 スチームアシスト(特許取得)により、ドレン回収ポンプが小型化し、ポンプの消費電力が削減できます。
解決できる課題
- HACCP対策
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- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 養殖・栽培システム
小型・分散型 閉鎖循環式陸上養殖システム
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取扱製品・技術・サービス 小型・分散型 閉鎖循環式陸上養殖システムでどこでもだれでも水産養殖ができる仕組みを提供します ■どこでも→小型化 駐車場1台分のスペースで、水道、電気の引き込み不要 ■だれでも→自動化 IoT化・自動化を実現し、餌や種苗など必要資材と共にリモート管理アプリを提供 ■ゼロエミッション→省エネ 独自の省エネ技術でオフグリッドを実現
解決できる課題
- 経費削減
- 省エネ対策
- 新素材
- 省スペース
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 空調装置
真空断熱断熱VIP
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昨今の電気代高騰で利益を圧迫されている事業者に手軽に出来る節電商品です。 まずは、エアコンの屋根から初めて見ましょう
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- HACCP対策
- 省エネ対策
- 温湿度管理
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
トレイ洗浄機 ETWシリーズ
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トレイ洗浄機 ETWシリーズ 【特徴】 強まる衛生指向に応える プラトレ(5×6) を自動で洗浄する半循環式の洗浄装置です。卵を収容するトレイの衛生管理は年々重要度を増しており、卵黄や卵白の固着を防止するには毎日のトレイ洗浄が欠かせません。 ETWはミニマムな構成でシンプルな構造が特長の経済的なトレイ洗浄機です。お客様の使用環境に合わせて、トレイ搬送ラインに直結したオンライン型と、独立してご使用いただくオフライン型のいずれかからお選びいただけます。 処理能力 ETW-40 1,300枚 /時 ETW-75 2,500枚 /時 【詳細】 28本のノズルで噴射洗浄します 本体内に28本のノズルを装備し、汚れたトレイを噴射洗浄します。 洗浄後はきれいにすすぎ、エアで水切りをして排出します。 設定したストック枚数で送り出します 洗浄後のトレイは4種類のストック枚数が設定でき、設定したストック枚数単位で送り出します。設定枚数: 6枚 /8枚 /10枚 /15枚
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善