未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 原料タンク

パウサイロ

屋内に設置する数百kg用の小型タンクやローリー車から大量の粉体を受け入れる大型サイロなど、使用状況に合わせたサイロを製作します。

解決できる課題

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• 原料タンク

サナ板付浸漬タンク(角型)

■ 製品概要 精米歩合が低くなりつつある現状のなかで、浸漬工程の重要性がクローズアップされています。 浸漬水切工程の良し悪しが以降の蒸し・冷却・製麹の品質を左右するといっても過言ではありません。そういった見地から検討を重ねた結果ここに画期的なサナ板つき浸漬タンクを開発しました。 給排水時の水の流速を考慮して短時間に給排水を行える方式のため、限定吸水方式の浸漬までを可能とした特殊構造の画期的タンクで今迄の浸漬タンクの問題をすべて解決したものと大変な好評を得ています。 ■ 特徴 1. タンク内に多孔板のサナ板を設け、排水面積を大きくしているので、短時間に排水ができる。 2. サナ板は多少傾斜しており、浸漬時のサナ板上の水切りを良くしている。 3. ブリッジ防止の特殊構造で、浸漬米の払出しがスムーズにできる。 4. 洗浄時にはサナ板が上方に回転するためサナ板の裏側まで完全洗浄ができる。 5. 給排水及び浸漬米払い出しを自動化することで人手はほとんど不要。 6. 角型でコーナーにＲをつけているため、残量もほとんどなく払い出しができる。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 原料タンク

屋外諸味発酵タンク

■ 製品概要 従来、醤油工場では屋内設置の諸味醗酵タンクが使用されてきましたが、業界における設備の大型化、省力化、生産技術の高度化に伴い、最近では従来の醗酵タンクに代わって屋外諸味醗酵タンクが主流を占めつつあり、醤油工場の合理化・コストダウンに大きな役割を果たしています。 当社では、いち早く屋外諸味醗酵タンクに着目し、醸造プラントメーカーとしての長年の経験と技術を生かし、あらゆる醤油工場に適合した屋外諸味醗酵タンクを開発しました。 ■ 特徴 1.屋外設置のため建物が不要。 　工期が短縮でき、かつ全体の設備コストも安くつく。また屋外醗酵タンクは建物ではないので設置しても建ぺい率にはなんら影響しない。 2.設置面積が少なくてすむ。 　屋外設置のため大型化が可能であり、単位諸味量あたりの設置面積が大幅に少なくてすむ。 3.理想的な諸味管理ができる。 　完全に断熱された状態でタンク一基づつを個別に品温制御するため、外気温等に左右されることがなく四季を通じ、効率よく、かつ理想的な品温管理、諸味管理ができる。したがって醗酵期間を短縮することができる。 4.密閉タンクのため衛生的で高品質のものができる。 　ゴミ、ほこり、その他の異物が混入することなく衛生的であり、かつアルコール等の香気成分の飛散を抑えることができ、高品質の諸味ができる。また、アルコール分が多くなるためカビが生えにくい。 5.人手を大幅に省力化できる。 　諸味の撹拌・排出等がバルブ操作で簡単にでき、また品温制御も全て遠隔集中自動制御なので特別な技術や、人手を要さない。 6.増設が容易にできる。 　屋外で一基づつ独立設置するので一基でも、二基でも任意に増設することができる。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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ドラム缶　サニタリータイプ　二重底段積み仕様

■底面R加工二重底 底面内部がR加工のため清掃がしやすく、二重構造としたことにより、外部からの液体の浸入を防ぎゴミ溜まりがありません。 ■詳細 本体、蓋：SUS304／本体仕上げ：BA材／バンド：ステンレス製外レバーバンド／パッキン：シリコンパッキン／底面：R加工 ■選択可能なオプション 特注オーダー加工／電解研磨／SUS316L／天然ゴムパッキン／スチール製レバーバンド／レーザーマーキング

解決できる課題

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• 品質向上
• 自動化
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サーマルタンク

サーマルタンクは、自動で品温を制御する冷却機能付きのタンクです。 概要 ｻｰﾏﾙ 小型冷凍機とタンク全面断熱施工によりランニングコストを大幅に低減します。 ◆タンクと冷凍機、制御機器を弊社工場にて完全組立しますので現地工事の必要がなく、タンク搬入、据付後すぐにご利用いただけます。 ◆冷媒ガス循環方式により、マイナス温度の低温貯蔵を可能にしました。 特徴 ①　仕込、貯蔵に兼用可能 ②　冷蔵庫よりランニングコスト安 ③　マイナス貯蔵OK ④　自動品温制御で手間要らず ⑤　結露が少なく清潔 ⑥　ジャッキアップ不要 用途 ①　仕込 ②　生酒貯蔵 ③　火入後の低温貯蔵 ④　ろ過前の品質劣化防止 ⑤　洗米、侵漬、仕込水の冷却 ⑥　ビン詰待タンク サーマルタンク標準寸法、容量 密閉2000型 密閉3000型 密閉5000型 容量 　2,200L 　　 3,200L 　 　5,300L 外径 　1,450㎜ 　　1,650㎜　　 1,950㎜ 全高 　2,305㎜ 　　2,480㎜　　 2,820㎜

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 省エネ対策
• 制御機器更新
• 生産効率改善
• 温湿度管理

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ステンレス製ジャンボックス（400L移動式タンク）

水産食品会社様からのオーダー 攪拌棒によるプラスチック桶の内部壁面の削れによる異物混入防止を目的に開発しました。 プラスチック製品との比較 メリットとして ①外部の十字補強が必要なく、洗浄しやすい。 ②排水穴が底なので周囲に飛び散ることなく排水可能。 ③排水穴が二箇所あるので排水時間を短縮される。 ④内部壁面削れによる異物混入リスクはない。 デメリット ①導入コストが高い。 ②製品自重が重い。

解決できる課題

• 品質向上

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甘酒糖化タンク

高品質な麹甘酒を簡単な操作で！ 　麹・蒸米・お湯をタンクに入れて、保温して翌朝まで待つだけ・・・。 　麹甘酒の造り方を、こんな簡単な風に考えてはいませんか？ 　論より証拠、実際に造ってみて、容器に詰めてみて下さい。 　残念ながら2,3日後には乳酸菌汚染で酸っぱくなってしまったり、酵母による発酵が始まってしまい、出来上がりの品質を長期間維持することは思っているよりもかなり難しいはず。 　それは、糖化工程の温度がきちんと管理されていないからに他なりません。 　当社の「甘酒糖化タンク」は、温水循環式のジャケットタンクで、微生物汚染を受けない温度帯でしっかり糖化。 　高品質な麹甘酒を簡単な操作で造ることが出来ます。

解決できる課題

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キャスター付移動容器(コニカル型)

工程室内液体搬送用 ■詳細 本体、蓋：SUS304／本体仕上げ：BA材、溶接部＃400バフ研磨／バンド：ステンレス製外レバーバンド／パッキン：シリコンパッキン／底面：R加工／キャスター：SUS製 ■選択可能なオプション 特注オーダー加工／電解研磨／撹拌機実装／SUS316L／レーザーマーキング

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サーマルUSタンク

概要 ◆冷媒温度を設定できるのでシビアな温度管理が可能です ◆タンクと冷凍機、制御機器を弊社工場にて完全組立しますので現地工事の必要がなく、タンク搬入、据付後すぐにご利用いただけます。 特徴 ①　仕込、貯蔵に兼用可能 ②　冷媒温度を設定できます ③　底冷え防止ヒーター付 ④　自動品温制御で手間要らず ⑤　結露が少なく清潔 ⑥　ジャッキアップ不要 用途 ①　大吟醸の仕込 ②　貯蔵

解決できる課題

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• 自動化
• 省エネ対策
• 制御機器更新
• 生産効率改善
• 温湿度管理

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アドミッタンス式（静電容量）レベル計　AMETEK・Drexelbrook

静電容量式にコートシールド回路を組み入れた独自のRFアドミッタンス式テクノロジーは、センサーに付着する測定物の影響を無視することができます。この技術は液体・スラリー・粉粒体のアプリケーションで効果を発揮します。泡や蒸気が含まれるアプリケーションの測定にも適しており、特に界面検知の測定に優位性があります。 アプリケーションに応じ、様々な種類のセンサーを用意しており、ポイントレベル・連続レベルの測定が可能です。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善