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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 ミキサーアングルグラインダー

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06-4860-1180

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。
生産量 56～70kg/分(3360～4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。
「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。

＜製品ラインナップ＞

■グラインダー Mixer-Angle-E130(リフト無)　※画像1枚目
・特長
ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-E130(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。
ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。

・仕様
機種名　Mixer-Angle-E130(リフト無)
電源容量　16.1kw
定格電流　64.4A (200V)
排出口直径　130mm
ミートウオームドライブ　9/15kw
フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw
生産能力　65kg/分
ホッパー容量　120Liter
本体重量　900kg

機種名　Mixer-Angle-E130(リフト無)
電源容量　19.1kw
定格電流　76.4A (200V)
排出口直径　130mm
ミートウオームドライブ　11/18kw
フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw
生産能力　65kg/分
ホッパー容量　120Liter
本体重量　900kg

■グラインダー Mixer-Angle-E130(リフト付)　※画像2枚目
・特長
ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-E130(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。
ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。

・仕様
機種名　Mixer-Angle-E130(リフト付)
電源容量　16.1kw
定格電流　64.4A (200V)
排出口直径　130mm
ミートウオームドライブ　9/15kw
フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw
生産能力　56kg/分
ホッパー容量　245Liter
本体重量　930kg

機種名　Mixer-Angle-E130(リフト付)
電源容量　19.1kw
定格電流　76.4A (200V)
排出口直径　130mm
ミートウオームドライブ　11/18kw
フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw
生産能力　56kg/分
ホッパー容量　245Liter
本体重量　930kg

■グラインダー Mixer-Angle-G160(リフト無)　画像1枚目
・特長
ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-G160(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。

・仕様
機種名　Mixer-Angle-G160(リフト無)
電源容量　19.1kw
定格電流　76.4A (200V)
排出口直径　160mm
ミートウオームドライブ　11/18kw
フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw
生産能力　70kg/分
ホッパー容量　120Liter
本体重量　910kg

■グラインダー Mixer-Angle-G160(リフト付)　※画像3枚目
・特長
ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-G160(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。

・仕様
機種名　Mixer-Angle-G160(リフト付)
電源容量　19.1kw
定格電流　76.4A (200V)
排出口直径　160mm
ミートウオームドライブ　11/18kw
フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw
生産能力　70kg/分
ホッパー容量　245Liter
本体重量　940kg

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取り扱い企業

企業名
株式会社昭和システムサービス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0023 大阪府吹田市日の出町9-5
電話
06-4860-1180
FAX
06-4860-1188
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

WWB200/300型（フローズンミートグラインダー）

ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック（最大：1000x600x300mm）も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン／チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング：総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング：ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム：ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム：ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット：ステンレス製 ◇カッティングセット：フローズン用（プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5､8､13､20mm） ◇制御：ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー ＳＥＰカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 ＦＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＧＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート　2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＳＥＰ除骨セット

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー C/E242

ー機械仕様ー ■ハイパワーで満足の高処理能力 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■逆転機構付

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ランデルミル

工程中に発生する二次凝集品の造粒物（ダマ）などをほぐす低速回転型の解砕機です。 シンプルなワンロータータイプで、分解・組立が容易です。 密閉構造で粉漏れがありません。 低速回転のため発熱がありません。 低速回転のため粉化の発生が少量です。 低振動、低騒音で静かな作業環境を実現します。 用途に応じてスクリーンを交換することができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

無菌チョッパー　GECY-10

従来のチョッパーでは、たとえば「山芋とろろ」の処理など、駆動部に山芋が入り込むため「洗浄しても、前回使用時に付着した原料が出てきてしまう････」といった問題がありました。当社「無菌チョッパー」は、ケーシング（粉砕室）と駆動部を完全分離することで、このような問題を解消しました（特許取得）。 ご希望の製品ができるよう、原料の特性に合わせてスクリューやナイフ・プレートの選定や設計をおこない最適な状態に整えます。 ・無菌状態を保つことが容易です ケーシング（粉砕室）は駆動部と遮断しているので、洗浄を完全に行なうことができ無菌状態を確保しやすくなっています。毎日の作業にも負担にならないよう、ケーシング（粉砕室）の分解や組立は3分程度で行えます。 また粉砕時の温度上昇が無い設計（下記）なので、菌が発生しにくくなっています。 ・低温粉砕。熱加工しない食品にも最適です 原料・製品に負荷がかかりにくい設計なので、破砕熱の発生がほとんどありません。 熱をかけたくない原料の処理にも最適です。 ・ラセン、ナイフ、プレートの形状を最適なバランスにすることで、 ご希望の製品を生み出します。 「原料の特性」や「仕上がりの粒の大きさ」に合わせて、粉砕部分であるナイフとプレート（穴）の形状を決定します。ここに原料を送り込むのがラセンの役目ですが、原料に負荷がかからないように「スムーズな流れ」を作り出すことが重要です。 この微妙なバランスを見極め、整えることでご希望の製品が仕上がります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

FR型　圧扁ロール機

穀物（メイズ、マイロ、大麦等）をスチーム加熱、ロール圧扁、乾燥してα化することにより嗜好性、飼料効率の高いフレーク製品をつくります。ロール加圧力は世界最高水準です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

超微粉砕ピンミル コントラプレックスシリーズ

【粉砕の仕組】 投入された原料は、ドアーに取り付けられた、ドアー側ピンディスクの中央より、本体側ピンディスクの、中心部に供給されます。原料は、高速で回転するドア側と本体側ピンディスクにより発生される、空気の流れと共に分散され、本体側ピンディスクのピンと、ドアー側ピンディスクのピンにより、粉砕されます。 処理原料の性質により、２つのピンディスクを同方向、又は逆方向に回転させることにより超微粉砕が得られます。 粉砕室のスペースを広くとっているため、粘着性原料等の粉砕が可能であると共に、粉砕による発熱を小さく出来ます。 ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基き完全な設計を行っています。 【特長】 １．最小粉砕可能平均粒度 ５ミクロン ２．スクリーン不要 ３．モース硬度７迄粉砕可能（セラミックスピン装着適応機種） ４．粉砕による温度上昇が少ない（常温プラス２０～３０℃） ５．粉砕品の粒度分布がシャープ ６．粉砕粒度選択が容易 ＜用途例＞ 医薬品、化粧品、カーボンブラック、殺虫殺菌剤、各種洗剤、染料、 着色剤、塗料、プラスチックス、砂糖、澱粉、小麦粉、茶、マスタード、 香辛料、生大豆、乾燥果実、イースト、樹脂、接着剤、タルク、金属粉、 香料、農薬、フィッシュミール、チョーク等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

セリューナー　NT-500

セリューナー（整粒機/解砕機） 粉砕・解砕 セリューナー（整粒機/解砕機）、上部から投入された原料が低速回転盤のブレードにより半円形の整粒板に押しつけられ、整粒板の孔の開口によって整粒、解砕されて機器下部より排出されます。整粒板は取り外し交換が容易にでき、開口の大きさを変える事によって求める粒の大きさを変更することができます。 原料 食品加工物、ケーキ（乾燥品）、結晶化原料の解砕、凝集性の強い原料のダマほぐしに、押し出し造粒後の整粒など幅広い業界や用途でご利用いただけます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

コミトロールプロセッサ　モデル 1700

Comitrol® Processor Model1700 は、Comitrol シリーズで最も汎用性に優れた機種です。 スパイス、調味料、スープ、ペースト、サルサ、ソース、飲料などの幅広い用途に使用できます。エンクロージャーが二つに分かれているため、容易に分解および清掃ができます。オプションパーツにより、カットゾーンの機密性を高めることができます。 回収システムと組み合わせて設置すれば、塵、蒸気、液体の漏れを防ぐことができます。 投入できる最大の原料サイズは、カッティングヘッドとインペラーのタイプによって異なります。 【カットの種類】 ・6インチスライシングヘッドでは、厚さ.020～.060インチ（.5～1.5mm）に粉砕可能です。 ・6インチマイクロカットヘッドでは、最小粒径.0012～.0237インチ（.03～.6mm）に粉砕可能です。 ・6インチカッティングヘッドでは、.010～1.5インチ（.254～38.1mm）のサイズに粉砕可能です。 【仕様】 ・長さ 50.69インチ（1288mm） ・幅 33.31インチ（846mm） ・高さ *72.13インチ（1832mm） ・正味重量 500kg ・モーター 15、30、 　または40馬力（11.2、22.4、または30kW） ※40 馬力モーター搭載時の高さ。 　機械の高さは、馬力とモーターメーカーによって異なります

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ルバート(rubato)

【製品概要】 ４種類のローター（スウィングハンマー、チップハンマー、ノコ刃、高速ハンマー）によって原料特性に応じた最適な粉砕が可能であるとともに、粗砕から中砕、微粉砕まで対応します。 原料投入シュートや軸封部、粒度調整のためのスクリーンやロストルもご要望に合わせて自由にお選び頂けます。 また、大型機による大量処理が可能です。 【粉砕ローター】 ◯スウィングハンマー スウィングハンマーは強い衝撃力で原料を粉砕します。 ハンマーシャフトを軸にして先端のハンマーが回転する構造になっており、粉砕時の衝撃を逃がすため、硬いあるいは重い原料でも装置に過大なダメージを与えません。 ◯チップハンマー チップハンマーは衝撃力及び剪断力で原料を粉砕します。 専用ステーターにより原料とローターとの強力な速度差が生まれ効果的な粉砕が可能です。 ◯ノコ刃 ノコ刃は先端の鋭利な刃物で強力な剪断力を与え、繊維状物質の原料を粉砕します。 最適化されたノコ刃プレートの取付けにより従来製品よりも原料の飲み込みが良く、処理能力が向上しています。 ◯高速ハンマー 高速ハンマーは高速回転により、最外周部及びステーターの形状により乱流を起こし、原料とハンマーとの相対的な衝突速度差によって微粉砕します。 【特長】 ・堅牢でシンプルな構造です。 ・4種類のローターにより原料特性に応じた最適な衝撃・剪断粉砕を効率よく行うことが可能です。 ・回転速度とスクリーン径を変えることで粉砕品の粒度調整が可能です。 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・必要に応じて、ローターやスクリーン、ケーシングのライナーに耐摩耗処理を施すことが出来ます。 ・チップハンマーやノコ刃の剪断力により、柔軟で弾性のある物質の粉砕も可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロワ、サイクロン、バグフィルター等と組み合わせた粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

RMKT型　単式ロール機

穀物原料、ソバ、スパイス、ポリマー、活性炭等を一対の軽量回転ローラーにより瞬時に希望粒度に粉砕する簡易粉砕機です。手軽に設置することが可能なコンパクトな大きさです。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

解決できる課題