食品加工・製造オーブン

トーエストオーブン

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

トー工ストオーブンは、洗練されたボディと最新の技術で「焼く」商品を選びません。

当社独自の比例配分式ヒーター、スーパースチームジェネレーター、
焼色コントロールプレート、 高性能断熱材、重厚な焼床、故障の少ない
電子式温度調節機器と半導体式電力調節器、 そして歪みのない組立、
これらが一体となって 焼ムラなく、味、香り、ボリュームを最大限に引き出します。

<製品の特長>

特長① 【ステンレスボディ】
前面ステンレスボディでサビに強く、長期にわたってご使用いただけます。

特長② 【 選べる多段式オーブン】
お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。
【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって1台のオーブンを構成します。

特長③ 【トップスタイル】
焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。
省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。

特長④ 【ガラスドア】
視認性のよい全面ガラスドアでガラスを外さずに両面清掃が可能です。
焼床が近く、商品の出し入れもスムーズです。


■ 選べる多段式オーブン
お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。
【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって1台のオーブンを構成します。

・トップ
断熱性の良いトップスタイル。

・焼成室
お客様のご要望の差し枚数、段数でお作り致します。
1段から製作可能です。

基本天板:六取天板(530×380)
収容枚数:1~8枚差し/1段あたり
段数:1段~4段積み上げ可能
*欧州天板サイズも製作できます。

・ベース
物入れ付ベース他、ドゥコンやホイロ付ベースも製作できます。

■トップスタイルバリエーション
焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。

■焼成室バリエーション
トーエストオーブンの基本展皿サイズは、六取天板(530x380mm)または欧州天板(600x400mm)の2機種あります。1段あたりの差枚数が、1・2・3・4・5・6・8枚差があり、並べ方でⅠ型(縦差)、Ⅱ型(横差)、Ⅲ型(縦差)に分類されます。
焼成室の入口高さは、200mm(ドア開口時)、窯内の250mmです。

取り扱い企業

企業名
戸倉商事株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒520-3001 滋賀県栗東市東坂53-16
電話
03-5806-3511
FAX
03-5806-3456
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • オーブン

コンベクションオーブン ガスト

コンパクト設計・省スペースに最適。導入しやすい単相・200V仕様 販売・厨房スペースの少ない小店舗・少量生産用に開発された、非常にコンパクトなコンベクションオーブンです。 クロワッサンやデニッシュをはじめとするホイロ後冷凍生地や成型冷凍・スクラッチ製法の各種パン生地のほか、洋菓子の焼成も行えるインショップ・タイプの小型オーブンで、さまざまな業態の店舗へ導入しやすい単相・200V仕様です。また、給排水工事の必要もありません。 ・火通りのよさはドイツ・ミベ社ならではのノウハウ パンの芯までしっかり熱を通し、窯伸びのよい素晴らしいパンを焼きあげます。これは、永年の製パン研究に基づく、ドイツ・ミベ社ならではの技術です。 ・冷凍生地をそのまま焼ける”解凍機能付”全自動オーブン 凍ったままのホイロ後冷凍生地を全自動焼成できます。スイッチを押すだけで、誰でも必要な時に必要な数の焼き立てパンを15~30分で焼成することが可能です。 ・回転方向切替式・熱風対流ファンによる焼きムラのない仕上がり 熱風対流ファンが定期的に右回り、左回りして庫内温度を均一に循環します。 ・機能 ・焼成工程:焼成時間・庫内温度・スチーム量等を指定した5工程設定可能(解凍機能付) ・焼成品目:99種類設定可能 ・スチーム機能(20ml毎のスチーム発生が可能) ・タイマー機能(曜日設定や夜間タイマーの設定も可能) ※庫内照明スイッチ(ON/OFF)付。 ※庫内ファンは1速です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

Kamado

省コスト&ハイパフォーマンス 食パン・菓子パン・欧風パンの基本ベイキングを重視し、焼成に必要な機能を標準搭載。 焼成量や設置スペースに合わせて選べる、省コストでパフォーマンスに優れたベイキングオーブンです。 店舗のイメージに合わせて、操作パネルを「レッド」・「ブラック」・「ブラウン」・「ホワイト」・「ブルー」の 5色よりカラーリングを選ぶことができます。 ■機能紹介 ユニット構成 焼成量・焼成アイテムに合わせて、組み合わせは自由にお選びいただけます。 トップユニット オーブンユニットの最上段にセット。天井部の断熱に効果を発揮します。 C型ユニット 菓子焼成を中心としたスタンダードタイプ。幅広い製品の焼成に適しています。 G型ユニット パン焼成を中心としたオールラウンドタイプ。天然石炉床板とスチームジェネレーターを内蔵。フランスパンなどの直焼きをするハード系の製品に最適な焼成構造でありながら、食パン等の焼成にも適しています。 H(ホイロ)型ベースユニット オーブンユニットの最下段にセット。焼成量に合わせた収容能力をもつ発酵室を内蔵したベースユニット。※オーブンユニット1・2段のみ対応可能 ベースユニット オーブンユニットの最下段にセット。オーブンユニット1・2段用は便利な物入れ付になっています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • オーブン

製菓製パン用オーブン トンネルオーブン(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン トンネルオーブン(ガス式・電熱式) 製菓・製パン工場の品質向上と省力化に貢献します。ガス燃焼のノウハウを結集し開発した信頼性の高いガス式トンネルオーブンです。 【特長】 集中制御方式 点火、温度制御、駆動操作は操作盤により集中制御出来ます。 メモリー付自動温度調節 焼成温度の制御は入口・中間・出口の3ゾーンに分けられ、さらに上火・下火と6区分されています。商品に最適な温度を数多く記憶できます。 温度比例制御により燃焼用空気量を調節し、その空気量に比例したガス量で炎を大きくしたり小さくして、一定温度に保ちます。 徹底的に追求された安全設計 ガスの点火は自動点火方式で、バーナーごとの炎検知式点火安全装置付きです。不着火、立消えの時はすぐにガスを遮断し、警報音を発します。 停電時は自動的にガスを遮断します。 高性能リボンバーナー採用 燃焼用空気でガスを吸引する燃焼方式にリボンバーナーを組み合わせ燃焼量の調節範囲が広く、安定した燃焼によりすばらしい焼き上がとなります。 静かなコンベヤ運行 コンベヤは安定した静かな運行で、8倍までスピードを調整出来ます。 停電時は、コンベヤを手動ハンドルで回転させることが出来ます。 省エネタイプの構造 排気を少なくして効率の良い燃焼方式を採用しております。オーブン炉体は高品質の断熱材を充填した断熱壁構造で、保温性が高く熱効率のよい構造になっています。 焼成品に合わせたカスタマイズ お客様の焼成品に合わせて専用設計致します。 ※カスタマイズ事例:たこ焼き用トンネルオーブン 等

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • オーブン

ラックオーブン ロールインe+

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe+の省エネ構造 エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善