未来の食品業界をこれひとつで解決

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食品搬送用途 ママライン®　新食品衛生法適合ベルト

グローバルな食品衛生法に適合。 ■特長 国内の食品衛生法の適合（ポジティブリスト適合）はもちろん、欧州PIM、米国FDA規格にも適合しています。 ■構成材料 〇表面カバー：グローバルな食品衛生法に適合したポリウレタン 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 ■用途 欧州、米国への食品機械の補修ベルト、食肉や魚介類のスライサー送りベルトに最適です。

解決できる課題

• HACCP対策
• 自動化
• 新素材
• 生産効率改善

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軽搬送コンベヤ『ジャブコン』

用途に応じて組み合わせいろいろ！HACCP環境に配慮した設計の軽搬送コンベヤ 『ジャブコン』は、一台で様々な搬送物や搬送条件に対応する食品搬送に 好適な多機能ベルトを採用した軽搬送コンベヤです。 IP65防水モータの搭載で、コンベヤごと丸洗いが可能。 ベルトゆるめ装置を標準装備しているため、スピーディにベルト表裏が 清掃でき、プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した 安全設計となっています。 【特長】 ■高品質多機能ベルトを標準装備 ■防水モータ＆防水コントロールBOX ■ベルト脱着が簡単 ■SUSフレームはHACCP設計 ■安全対策をさらに強化 ■エンボス加工で省エネ追求

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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食品搬送用途 ママライン®　ハイブリッドシリコーンベルト

はがれやすい。新素材のハイブリッドシリコーンを採用。 ※ハイブリッドシリコーン：ポリウレタンとシリコーンの共重合体。 ■特長 ・ベルト表面に新素材のハイブリッドシリコーンを使用しています。 ・搬送物との離型効果の持続性に優れています。 ■仕様ラインナップ カバータイプ 〇表面カバー：ハイブリッドシリコーンカバーに特殊布目パターン付き 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 コーティングタイプ 〇表面：ハイブリッドシリコーン（接着剤）を帆布にコーテイング 〇芯体帆布：ポリエステル帆布 ブルー仕様の芯体帆布は、原着糸を用いたポリエステル帆布を採用。色落ちすることがありません。 ■用途 パンやガム生地など粘着物の離型効果の持続性に優れています。また、打ち粉などを低減できる効果もあり、搬送ラインの衛生性が保てます。 コーテイングタイプは、食品トレーの合流ラインなどの滑り・アキューム用途でもご使用できます。 ■注意事項 ベルト表面に粘着・付着しやすい搬送物は、あらかじめカットサンプル付着の状態を確認することをお奨めします。

解決できる課題

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モジュールプラスチックベルト　食品安全ベルト

よりシンプル。強力。安全。 幅広い食品安全の課題を解決するために設計されたベルトと材質 ベルト関連の異物汚染リスクなしで、稼働時間を増やし、処理能力を高める。 製品の品質と安全性を保証する能力がかつてないほど重要になっています。Intralox® FoodSafe™コンベアベルトは、食品加工業者が運用効率を下げることなく、食品安全に事前対策的にアプローチできるように支援します 豊富なベルト材質と設計から選択でき、異物リスクに対応するように開発されたイントラロックス FoodSafeベルトは、食品安全、製品品質、ブランドの誠実性を保つことができます。これらの食品等級のコンベアベルトをイントラロックス FoodSafeポートフォリオの包括的な専門知識およびサービスと組み合せることで、食品に直接触れる用途で最適な性能を発揮します。 ▼メリット ・ベルトの取り扱いミスによる破損を防ぐ ・高衝撃や摩耗の激しい用途でベルトの寿命を最大化 ・検知可能材質で汚染防止を強化 ・薬品にさらされる機会の多い用途で、ベルトの強度と耐久性を維持 ベルトオプション 食品に安全なモジュールプラスチックベルトは、どのような用途でその効果を発揮するのでしょうか？ PK材質 イントラロックス PK材質は、非機械的なベルトの破損を低減し、異物リスクを最小限に抑えます。食品に直接触れる用途向けに開発されたPK材質は、 頑丈で高性能な素材であり、アセタールより耐衝撃性、耐薬品性、耐摩耗性が優れています。 厳しい食品加工基準に適合するイントラロックス PK材質は、工場における非機械的なベルト関連の異物リスクを低減し、主要用途での非付着性と処理能力を高めます。 重荷重エッジ（HDE） 重荷重エッジベルトは、頑丈な設計を採用し、特に毎日の洗浄およびメンテナンス作業での破損リスクを低減します。滑らかで開口部のないベルトエッジにより、 引っ掛かりやすい箇所を最小限に抑え、厚みのあるリンクで摩耗を防ぎ、ベルト寿命を最大化します。複数のシリーズと成型インデントフライトで利用できるHDE独自の設計により、一般的な業界の課題に確実に対応します。 X線および金属検知可能ベルト イントラロックス X線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全を強化し、異物による汚染発生を防ぎます。X線検知可能PK材質や、DirectDriveシステム（DDS）スパイラル用の検知可能MX材質など、複数のベルトおよび材質オプションがあります。お客様の業界と地域の規制に適合するベルト構成を選択できるように、当社の製品エキスパートがお手伝いさせていただきます。 SEAMFREEベルト 非吸収性の無孔素材で製造することで汚染リスクを軽減したイントラロックス SeamFree™ベルトは、煉瓦積み構造のシームなしで、最大36インチ（914 mm）幅で組み立てることができます。SeamFreeベルトは、カムリンクヒンジ設計で屑がベルトに詰まるのを防ぎます。特許取得済みの水路設計により、水と屑がベルトのエッジへ流れるため、洗浄工程を簡素化できます。 タフベルト 廃棄ラインや再吊るしラインなど、高衝撃を伴う用途に適した超高性能ベルトのイントラロックス タフベルトは、優れた耐衝撃性、耐摩耗性、耐切削性を発揮します。タフベルトは、代替品の5倍以上の衝撃エネルギーを破損なく吸収し、2～3倍の耐用年数を誇ります。モジュールやフライトの破損や損傷による汚染リスクを低減することで、食品安全を改善します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
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• 物流オートメーション

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スパイラルワイヤーベルト　バランスネット

■バランスネット 一般的に広く使われているベルトで右巻きと左巻きの螺線（スパイラル）とそれらを繋ぐ波形の力骨線（ロッド）で構成されています。蛇行がなくベルト面が平坦に仕上がっています

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スパイラルワイヤーベルト　密集バランスネット

■密集バランスネット 一つの螺線の中に数本の力骨線と同じピッチの螺線を編み込んだベルトです。それぞれの螺線が隙間なく編み込んである為非常に平坦なベルト表面を有しています。

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食品搬送用途 ママライン®　耐浸透性ベルト

焦げ付きにくい。 離型効果の持続性が向上。 ■特長 ・特殊なフッ素樹脂をコーティングし、ピンホールを改善。 ・油の浸透を防ぎ、離型効果の持続性が向上します。 ■構成材料 〇表面カバー：特殊なフッ素樹脂をコーティング 〇芯体帆布：耐熱性に優れたガラス帆布 ■用途 ハンバーグおよびトルティーヤの成型ラインに最適です。

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ウレタンローラー

【スズキ機工】の【ウレタンローラー】様々なご要望にお応えします！【食品工場/グリップ/巻き直し】

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スマートターンシステム

■あらゆる角度のコースに完璧に対応しそれぞれのお席まで 　スピーディーに確実にお届けします。 コースの角度は自由自在。配膳の順番も、ロスを無くした無駄のないストローク。 これからのオートメーション化を、さらに進化させるアイカム独自の新システムです。 小皿からお膳・飲み物まで、凹凸のないフラットなベルトで「非接触型」配膳システム。 スムーズな流れで、安全に確実にお席まで商品をお届けします。 縦横無尽、拡張性は無限大。店舗の大きさや角度にも多角的に対応。 お店の広さやレイアウトに合わせて、長さも角度も自由自在に設計できます。 スマートタグで全てのお席に確実にお届け。 どんな食器にも取り付け可能です。

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AIM装置 合流

スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

解決できる課題

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