食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

Spiral EvO TL (スパイラル・エヴォ TL)

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

Spiral EvO TL (スパイラル・エヴォ TL)
大規模生産に特化した反転機能付ミキサー
スパイラルミキサーに反転機を搭載したTLシリーズは、高い機能性と安全性を備えたマシンです。作業者の大きな負担となるミキシング後の大容量の生地を作業台に移す作業をボタンひとつで効率よく、かつ安全に行うことができます

●センターシャフト
センターシャフトと生地の間に空間が作り出され、空気を抱き込みやすくなります。

●スパイラルフック
考え抜かれた形状のフックが生地を逃さず、均一にミキシングします。

●床面積の広いボウル
ドーナツ状に生地が広がり、生地温度の上昇を抑えます。

●ミキシング時間の短縮
回転速度が上がったことによりミキシング時間が短くなりました。

ブランド情報
ボンガード
製パン・製菓機械全般
1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

取り扱い企業

企業名
日仏商事株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒150-0002 東京都渋谷区渋谷1-20-27
電話
03-5778-2488
FAX
03-5778-2497
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ステンレスミキサー(1軸式ヘッド昇降)

作業効率と衛生面を重視した設計 ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能。 作業効率UP 操作パネル(VTパネル)は見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます(1軸のグラフィックパネルはオプション)。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM ボール下降 仕様 50L  60L 90L  117L 140L 205L 型式:ASM-50SH 外形寸法:W966×D1214×H1814mm 電源:三相 200V  撹拌モーター:2.2kW 昇降モーター:0.4kW 本体重量:約730kg ボール満容量:50L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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Spiral Mixer (スパイラルミキサー)

Spiral Mixer(スパイラルミキサー) あらゆるパン生地に対応した製パンミキサーの最高峰 ●滑らかで均一なミキシングを短時間で実現。 ●スパイラルフックとボウル、センターバーのバランスで生地温度の上昇を抑制。 ●カバーを上げるとボウルとフックを停止させる安全装置装備。 ●使い勝手のよいデジタル表示タイマー。 ●低速〜高速へ自動切換え。 ●お店の生産量に合わせて選べるラインナップ。 ●パン生地のミキシングに優れるスパイラルミキサーの基本性能をそのままに、ムダを徹底的に省いて優れたコストパフォーマンスを実現しました。 ブランド情報 ケンパー 生地づくりのマイスター 製パンにおいて最も重要な過程のひとつである生地づくり。今日この生地づくりに欠かすことのできないミキサー・分割機などを製造しているのがケンパー社です。創業125年のノウハウを生かし、正確さを奏でる高い機械品質に加えて、優秀な職人の手仕事を超える高性能を併せ持つケンパー社の機械は、ヨーロッパのみならず、世界各国で高く評価されています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スパイラルミキサー ASシリーズ

無駄を徹底的に省いたローコストモデルでリテールベーカリーの設備費削減に貢献! ボールの中心部に向けて傾斜を入れ突起を設けることで、補助版の役割を補っています。少量から効率よく生地仕込みができるのでリテールベーカリーでの使用に最適です。 また、伸びにくく、摩損しにくい耐久性に優れた駆動ベルトを使用。ベアリングは、使用寿命が長い物を使用しています。 AS ミキシングイメージ 材料の撹拌状態を確認しやすいステンレスメッシュ製。取り外して洗浄が可能。カバーを開くと停止する安全装置付き。 ボールの中心部に向けて傾斜を入れて突起を設け、生地をフックに効率よく送り込みます。洗浄用排水口(水抜き)付 少量の生地から仕込めるので、リテールベーカリーでの使用に最適です。 低速逆転、低速、高速の時間設定が自由に行えます。手動運転でもご使用になれます。 仕様 45L 70L 型式:AS25C 外形寸法:W566×D847×H1055mm 電源:三相 200V 撹拌・ボール回転モーター:2.2/1.1kW 重量:約130kg ボール満容量:45L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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煮炊撹拌機KRSα

焦げやすい食材、かた練りの食材、溶けにくい食材に威力を発揮! 【特長】 1.共回りを防ぎ焦げの発生を抑え、固まりが発生しません(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き減少を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 4.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、芋ペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空式レオニーダーKHSV

釜内冷却・脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧をすることで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 ●減圧により味の浸透が促進され、煮崩れがおこりません。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題