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PaneotradV4 (パネオトラッドV4) 分割成形機

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

PaneotradV4(パネオトラッドV4) 分割成形機
ホイロを必要としない製法でつくる、伝統的なパン ”パネオトラッド”のパンを作るために開発された分割成形機
●特殊な成形分割刃により、生地のガスを抜かず・生地を傷めず分割と成形を同時に行う。

●型の組み合わせとアイディア次第で豊富な種類のパンが製造可能。

●作業効率を上げ、作業時間を大幅に短縮。

●ホイロ不要で省スペース。これ一台でいつでも、焼き立てを提供できる画期的な製パンシステムを実現します。

ブランド情報
ボンガード
製パン・製菓機械全般
1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

取り扱い企業

企業名
日仏商事株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒150-0002 東京都渋谷区渋谷1-20-27
電話
03-5778-2488
FAX
03-5778-2497
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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Eris F.A. (エリス エフエ―) 分割丸目機

Eris F.A.(エリス エフエ―) 分割丸目機 小規模ベーカリーに最適!生産効率の大幅アップを実現します ●パン生地の分割と丸目成形作業が一工程で完結 ●重量を計った生地を成形プレートに乗せ、ヘッドと振動テーブルの間に置くとヘッド部が下降し分割した生地が下がってきます ●テーブルが振動し生地を均一に丸めます ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

パイ生地充填成形機 FFMP

本格派折りパイスイーツ パイローラーで延ばした生地をセットするだけで、タテ切り、粉払い、エアー抜き、ヨコ切り(ギロチン)、水塗り、フィリングを充填して折りたたみ(四つ折り、三つ折り、二つ折り)成形します。1台で10人分以上の能力があります。 <用途> 折りパイ、練りパイ、クレープ、餃子、卵焼き、中華饅頭、パイシュークリームなど <後続省人化ライン> 機種名:省人数(人) 取出しロボット:1 -2 2段式乗り移りコンベア:2 型打機:2 配列機:2 -3 卵塗機:2 -3 ラック投入機→ラック→ラックオーブン:2 -3 バンドオーブン、キャタピラーオーブン等に接続した無人化システムもあります。 <製品の仕様> ・2連式 生産能力 1600-2400個/時 動力 2.2kw 200V 3P 機械寸法 (前幅 x 奥行 x 高さ)mm 3304 x 1120 x 1752 成形種類 四つ折り、三角折り、二つ折り、三つ折りほか ・3連式 生産能力 2400-3600個/時 動力 2.6kw 200V 3P 機械寸法 (前幅 x 奥行 x 高さ)mm 3304 x 1270 x 1752 成形種類 四つ折り、三角折り、二つ折り、三つ折りほか ・4連式 生産能力 3600-4800個/時 動力 2.625kw 200V 3P 機械寸法 (前幅 x 奥行 x 高さ)mm 3304 x 1370 x 1763 成形種類 四つ折り、三角折り、二つ折り、三つ折りほか 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製菓製パン・米飯 成型装置

モールディング・プラント

本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 製菓製パン・米飯 成型装置

DIVIMACH (ディヴィマッハ) 分割機

DIVIMACH(ディヴィマッハ) 分割機 ワンタッチ操作ですばやくパン生地を均一な分量に分割 ●特殊なカッターで切り口がきれいで丁寧に切断。 ●パン生地を無理に押さえつけたり、引きちぎるようなことはせず生地にやさしい。 ●10もしくは20分割が選択可能。 ●アタッチメントを使用することでさらに小さな分割が可能。 ●正確な分割を簡単操作で効率よく行い、商品に均一性を生み、ロスを減らすこともできます。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ポンプ式デポジッター PDC-275

モールド(チョコレートの型)やコンベアーに常に正確な量のチョコレートを供給する機械です。 用途に合わせてさまざまな種類のデポジッターがあります。 ■ワンショット・チョコレート・デポジッターは、いろいろなチョコレート製品の生産ができます。 <製品の特長> ・チョコレートとクリーム等のセンターが同時に充填され、シェル・チョコレート製品が生産できます。 ・センターを変える事により数種類のシェル・チョコレートが作れます。 ・2種類以上のチョコレートを充填して、マーブル模様のチョコレート製品が生産できます。また、模様は色を変える事により複数色になり、外側の模様が一定でなく内部までも模様ができ、見た目に美しいマーブル・チョコレートが作れます。 ・多目的なソリッド・チョコレート(板チョコ等)の製品も生産できます。 ●PDC-275 ポンプ式デポジッター ソリッド・チョコレートの多品種・少量生産に適した充填機です。コンベヤ、モールドスタッカーなどを備えており、大型機同様の高効率な生産が可能です。 <製品の仕様> 型式 最大幅/高さ/奥行 PDC-275 2270㎜/1548㎜/730㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
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生地連続包あん機 SHINY AR-3-0

コバード独自の「成形羽根」(特許)により、職人的手もみ方式を再現。小サイズの製品の大量生産に最適です。素材を大切にして、味と省人化への高能率包あん機です。20年以上のロングセラーモデルでありながらマシュマロ・餅アイスクリームなどヒット商品の生みだす力強い機種です。 ・最高生産能力:17,000個/時 ・コバード独自の成形羽根(特許) ・多彩なオプション(特許) ・大容量ステンレスホッパー(32kg) ・材料残量が少なく経済設計 ・高付加価値・高コストパフォーマンス ・3重包餡用 "AR-3-0-3"、一度に3色の生地で同時に包餡する"3AR-3"も用意しております。 <製品仕様> ・モデルAR-3-0 寸法  前幅 1,780mm  奥行 950mm  高さ 2,180mm  コンベアー高さ 505mm 電気容量 2.93KW ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側) 製品重量 3 - 80g 生産速度 4,800 - 17,000個/時 機械重量 800kg ・モデルAR-3-0-3 寸法  前幅 1,900mm  奥行 950mm  高さ 2,180mm  コンベアー高さ 505mm 電気容量 3.13KW ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側) 製品重量 3 - 80g 生産速度 4,800 - 17,000個/時 機械重量 1,000kg ・モデル3AR-3-0-3 寸法  前幅 1,950mm  奥行 950mm  高さ 2,090mm  コンベアー高さ 505mm 電気容量 3.23KW ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側) 製品重量 3 - 80g 生産速度 4,800 - 17,000個/時 機械重量 1,000kg 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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ミニモルダ MQ

ミニモルダ MQ 【製品特徴】 ・ワイドな2段ローラ  間隔調整機構を備えた下段ローラは、生地延びに最も優れた特殊樹脂。 ・正逆転自在  伸び縮みの少ない2層特殊綿ベルト。 ・機能充実  ローラ部は2段と1段の使い分けができ、受け皿を立てるだけで、カーリングされた生地がクルッと下部に回る、独特の転圧機構を採用しました。 ・インバータ変速装置の採用により、広範囲の速度設定が可能になりました。  ゆっくりとていねいに回転 -- クロワッサン・バターロール  高速度で成形 -- ロールパン・食パン ・コンパクト  卓上サイズ。キャスタ付専用台(オプション)にのせれば、移動も容易に行え、狭い作業スペースで使用できます。 ・メンテナンスが容易  生地の投入ホッパと、バターロール生地用シュートの交換が簡単に行えます。  しかも、上ローラを起こしたときに、すぐローラ部停止の安全機構を採用。  ローラ部のカキ板調整や掃除が簡単にできます。 【MQ型 主要仕様】 生地質量範囲 20~300g 能力 1000個/時 (300gの時) ローラ部 上段 ø83間隔固定 13mm 上段ローラユニット 転倒式 下段 ø100間隔調整式 1~9mm 転圧コンベヤベルト部 幅300mm 表面 綿 エンドレス 裏面 ポリエステル 正 逆転式 平のし生地もの逆転後ろ排出 コンベヤベルト速度 20~46m/分 無段変速 転圧板 リターン式 (逃げ機構付) 電源 AC200V 3相 モータ出力 0.2kW ローラ駆動用 合計 約0.3kW 0.09kW コンベヤベルト駆動用 機械寸法 幅 595mm×奥行 1320mm×高さ 720mm 機械質量 118kg オプション キャスタ付専用テーブル、使用時高さ 1370mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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