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波形整形板

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

波形整形板
【整形板の素材】
アルミ・ステンレス・ゴム製から選べます。
※芯を中心とした円柱型であれば、壷型のようなバウムも焼成できます。

波型は形だけでなく、サクっとした部分としっとりした部分の強弱も楽しめます。

波形整形板
※ウェディング導入実例
傘型麺棒と波型整形板の組み合わせで可能!

取り扱い企業

企業名
株式会社不二商会同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒652-0874 兵庫県神戸市兵庫区高松町2番3号
電話
078-682-1400
FAX
078-682-1405
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

成形機トレゴー

生地にやさしい、だから差が出る!本物が作れる! 特に生地を大切に扱いたいと考えているパン屋さんのために開発された、バゲットモルダーの高級機です。極力、生地に負担をかけないシステムを備えているため、取り扱いの難しいパン生地の成形も理想的に行えます。 ・3本ローラーだから生地が傷まない 通常のバゲットモルダーは 2 本ローラーですが、トレゴーはプレモールディングが行える 3 本ローラータイプ。段階的に無理なく成形できます。 ・キメ細かいクリアランス クリアランス調整は 36 段階。仕上がりのバラツキもありません。 ・どんなパンも思い通りに成形 普通のシステムではローラーの1本のみが動くことによりクリアランスを調整しますが、トレゴーならではのPPRシステムは手前の2本のローラーが連動して動きます。このために、ローラー間隔の微調整が可能になり、より少量のパンも成形することができます。50g~ 1,450g の生地に対応できるので、小さいパンから大型ローフまで一台で対応できます(PPR、トラディションのみ)。 トレゴー PPRシステム PPRシステム 2本のローラーが連動して動く トレゴー 普通のシステム 普通のシステム 2本のローラーは固定 ・生地を守る国際特許ローラー プレモールディング時の1本のローラーに複数のへこみがあります。このへこみ形状がガスを含んだ生地に優しく働き、圧力をかけすぎないために生地に負担のない成形が行えます。 この国際特許のアルベオプラスシステムで、デリケートな生地のガスを無理に押し出すことなく、すばらしい気泡のパンを作ることができます(トラディションのみ)。 トレゴー アルベオプラスシステム ・先細バゲットを簡単成形 オプションの「ポイントップ」を後部コンベアベルトに装着するだけで、先細タイプのバゲットを簡単に成形できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

バターロールパンナ PNB

【バターロールパンナ PNB】 BISSCスタンダードの安全と衛生を遵守、 食品衛生の信頼性に貢献します。 【製品特徴】 ◎安定したパンニング ・生地整列機構  回転ストッパで生地を待たせ、クレセントモルダで乱れた生地位置を平均化します。 ・ダブリ生地除去装置 ・パンニング落差の減少  独自のトレー機構により天板までの落差を最小にし、生地の着地を安定させました。 ・パンニングトレー速度の減少  移動速度を減少させ、生地パンニング時の生地振れを抑えました。 ◎パンニングロス減少  ライン同期運転中、前工程が停止しても残りの生地を自動処理します。 ◎メンテナンス性向上  機械本体をケースコンベヤ上側に設置  ケースコンベヤが機械に内蔵されていないため機械各部へのアクセスが容易になりました。 ・プッシャユニット抜差し機構  トレープッシャユニットがまるごと抜差しが可能なため部品の交換、点検の時間が短縮されます。 ・カバーのシースル化により点検が容易です。 ・床との間隔が大きいため清掃が簡単です。 【PNB型  主要仕様】 生産製品 バターロール 生地質量 30~60g 処理能力 1列当たり 2500個/h 駆動 第2プルーファと同調駆動 モータ出力 0.9kW (本体) エア容量 100~250Nl/min 490kPa ステーション 1または2ステーション 列数 2または3列 段数 4,5,6(基準),7,8段 機械寸法 (W×D×H) 2608mm×2300mm×1520mm ※寸法は天板、パンニング列により変わります

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

菓子パンパンナ PNK

【菓子パンパンナ PNK】 BISSCスタンダードの安全と衛生を遵守、 食品衛生の信頼性に貢献します。 【製品特徴】 ◎使いやすさを追求 ・天板の種類に応じてパンニング落差を調節できるデジタル表示のハンドル ・ベルトのテンションを自動で行う自動テンション装置を標準装備 ・ワンタッチ着脱式のベルトカキイタ ・ベルトの蛇行を監視する自動蛇行調整装置 ・ほつれず衛生的な非付着ウレタンベルト ◎片持ち構造コンベヤ ・掃除、メンテナンスに配慮し、女性でも軽々持ち上げられます。 ◎パンインデクサ ・パンインデクサの採用によるスムーズな天板送り、さらにノンストッパ化も実現。 ◎16種のパンニングパターンを登録できます! ・天板一枚分を連続で行うバッチパンニング ・1段ずつ間欠で行う間欠パンニング ・作業者が手取りで行う手取りパンニング ・ロールゲートを使用してのロールパンニング(オプション) 【PNK型  主要仕様】 処理能力 2000コ/h/列 (製品により多少異なります) 電源 AC200V 3相 モータ出力 2.7kW エア所要量 50L/min (Normal) 機械寸法 幅1216mm(天板幅500-600mmの時) × 長さ3890mm × 高さ1098mm 機械質量 約600kg コンベヤフレーム ステンレス製 操作サイド 左操作標準 (右操作仕様も可能)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製パン関連装置

自然発酵種発酵機 ルバン

手間のかかる温度・時間・撹拌の管理を自動化! 本格派ベーカリー・工場が求める奥深い味わいはこの一台から…。 憧れの自然発酵種のパンを作りたくても何かと手間がかかって商品化が難しかったルヴァン種。そんな課題を解決するのが、温度・撹拌の管理を自動化した自然発酵種発酵機「ルバン」です。 この機械があれば難しい酵母製造をすべて自動管理できるので、今まで難しく手間のかかった自然発酵種(ルヴァンリキッド)の製造を、誰でも手軽に行えるようになります。 LV-30_撹拌 LV-30_取出中 簡単なパネル操作 温度・時間・撹拌という手間のかかる製造管理もパネルの操作で誰でも簡単・確実にできます。 LV操作パネル ①撹拌管理 ②冷蔵管理 ③発酵管理 撹拌管理 撹拌モード選択スイッチにより、撹拌タイマー作動中は、「連続」または「間欠」の撹拌を行います。撹拌タイマー停止後は「自動」に切り替わり、内蔵タイマーの働きにより発酵・保存時の自動撹拌を行います。 温度管理 タンクに取り付けられたセンサーが撹拌物温度を感知し、発酵温度・冷蔵温度を一定に保ちます。発酵終了後は自動的に冷蔵保存に切り替わります。 時間管理 撹拌タイマーで材料投入時の撹拌時間を、発酵タイマーで発酵時間を管理します。 クリーンな設計 ルバン30・ルバン60は跳ね上げ式撹拌ユニット採用。ルバン100・ルバン260はカバーが全面に開き取り外し可能なタイプ。 タンク内を清掃しやすい構造なのでいつも清潔に保てます。 撹拌子はスクレーパー(かきとり)付。ステンレス製なので酸による腐食がありません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題