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食品加工・製造│自動皮剥き装置

臼式脱皮設備

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048-786-5555

得意な分野・カテゴリー

農産物

担当者からのおすすめポイント!

小型から大型設備まで対応可能 研削式であるので脱皮率の可変可能。
詳細はPDFをご覧ください！

製品説明・スペック紹介

大豆の表皮を取る脱皮率により臼式脱皮機通過回数を２～３回循環させます。

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取り扱い企業

企業名
原田産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒362-0061 埼玉県上尾市藤波2-198
電話
048-786-5555
FAX
048-786-5554
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

玉ネギ皮むき機　TJ3600型

3,600個/時の処理能力！コンベア方式で大量加工ができます！ 【製品の特長】 TJ3600型は3,600個/時の処理能力！コンベア方式で大量加工ができます！ 人員は投入1人と手直し工程に2.3人と少人数で作業が行えます 【処理能力】 ・1時間に最大3,600個 ・処理目安：1日約6t ・玉ネギサイズはコンベアの受け皿の使い分けで対応可能。 こんな方に向いています ・加工品工場、むき玉の出荷業者様 ・大量に加工する方

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

柿の手動ヘタ取り補助機　TA-2

●様々な柿に対応 平核無柿・市田柿をはじめ、様々な柿のヘタを取ることが可能です。 ●回転速度調整可能 回る速度を変えられる機能つきで、初心者の方にも安心してお使いいただけます。 ●専用へタ取りナイフ 生産農家との共同開発にて独自のヘタ取りナイフを制作しました。 ●コンパクト設計 平面設計のステンレス製なので拭きやすく衛生的です。 スペック 本体寸法：幅 190mm × 奥行き 200mm × 高さ 239mm 重量：本体7.1kg 電源：100V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

クリーンとん　IKR-P1000

【大根】 ■安全･速い･確実･きれい･高能率 大根を投入口から入れてやれば皮がむかれて出されます。シンプル構造でメンテナンスの簡単な設計です。定評のある牛蒡皮むき機（タイムトンネル）と同じ設計です。 生産能力：約1,000〜1,600kg/h（太さ・長さによって異なります） 機械重量：約360kg 機械寸法：620（W）×2,650（L）×1,540（H）mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

だいこん君　IKR-P300

【大根】 ■抜群の使い易さ・ピラー方式・速いのがいい･･･ だいこんを投入口の上部に置くだけで、自動操作でピラーで剥く型式です。安全性・使い易さ・メンテナンスを重視した機械です。皮は下部に排出されます。 コンプレッサー必要 生産能力：約600〜900kg/h（太さ・長さによって異なります） 機械重量：約100kg 機械寸法：620（W）×2,470（L）×1,400（H）mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

加熱脱皮設備（高脱皮率）、剥皮脱皮設備（非加熱脱皮）、研削脱皮設備（非加熱脱皮）

加熱脱皮:大豆表面温度を加熱し脱皮する事で歩留向上 剥皮脱皮:大豆を1 / 8 ~ 1 / 4に分割後豆の表皮を剥ぎます 研削脱皮:大豆表皮をグラインタ 一臼で研削脱皮します 丸大豆、研削脱皮大豆、加熱脱皮大豆、挽割大豆に対応します！

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

うずらゆで卵製造システム　EGG-15QS　EGG-30QS　EGG-60QS

国内で唯一の、うずら卵専用の全自動カラ剥き装置です。Made In Japanとして高歩留まりを誇り、国外でも大変ご好評を頂いております。 うずら卵の全自動ゆで卵製造･カラ剥き装置です。生のうずら卵を投入するだけで、全ての工程を連続して自動的に行います。能力は1時間に15,000ヶ 30,000ヶ 60,000ヶの3タイプを取り揃えております。 This is the only fully automatic boiled egg shell peeling machine in Japan exclusively for quail eggs. As Made in Japan, it boasts a high yield rate, and has been very well received overseas. This is a fully automatic boiled egg manufacturing and peeling machine for quail eggs. All processes are performed automatically and continuously just by inserting raw quail eggs. There are three capacities of 15,000, 30,000 and 60,000 pieces per hour.

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

玉ネギ皮むき機　TJ840型

置き場所を選ばない超小型設計！新聞1ページ大のスペースでラクラク皮むき。 【製品の特長】 TJ840型は1人からでも作業できる優れもの！玉ネギをのせてボタンを押すだけで根、皮、ヘタ取りまで一気に作業します。 玉ネギサイズは大中小受け皿の使い分けで対応可能。 【処理能力】 ・1時間に840個～900個（LLサイズで200kg） ・処理目安：1日約500kg ・玉ネギサイズは大中小受け皿の使い分けで対応可能。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

EGG-1P 殻く離

世界最小のゆで卵のカラ剥き機。能力は１０００ケ。高歩留まりを誇ります。 ゆで卵を置くだけで、カラ剥き作業を自動で行います。剥けた殻はコンテナに集まり掃除も簡単です。給水はボールタップ式。シャワー水は循環式です。能力別でEGG-2P、４Pもご用意しております。 The world's smallest boiled egg shell peeling machine. Capacity is 1000 pieces. It boasts high yield. Easy to move with casters. Easy to clean. No need to disassemble and clean. Just place the boiled egg and it will automatically peel the shell. The peeled skin collects in the container and is easy to clean. The water supply is a ball tap type. The shower water is circulating. EGG-2P and 4P are also available according to capacity.

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

にんじんくん　IKC-P100

【人参】 ■抜群の使い易さ・ピラー方式・速いのがいい 人参を投入口の上部に置くだけで、自動操作でピラーで剥く型式です。安全性・使い易さ・メンテナンスを重視した機械です。皮は下部に排出されます。（投入部センサーはオプションです） コンプレッサー必要。 生産能力：約120〜150kg/h 機械重量：約110kg 機械寸法：550（W）×1,900（L）×1,370（H）mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

ECO スチームピーラー

弊社のスティームピーラーはOdenberg社の時代から35年以上、国内外を含めた世界のユーザー様に御愛顧いただいております。その中でもEcoシリーズは欧米や欧州などの食品先進国で使われている最新機種です。 本機には「エコ」表示が認定されており、蒸気使用量の大幅な削減と、収量の増大を実現しています。 Eco技術を採用したスティームピーラーは従来の固定量蒸気供給から進化した制御型蒸気供給システムを搭載しています。 本システムによって、生産ラインの省エネ化を進めることが可能です。 Ecoピーラーには弊社独自の圧力窯（特許取得済み）を使用します。 この圧力窯には革新的な混合機能が搭載され、皮剥き対象製品の表面から驚く速さで熱量を伝達します。 新しい圧力窯には独自の平行開閉式ドアが装備されています。 これらの新設計技術は皮剥き工程の管理を改善し、スティーム時間自体の短縮を可能としました。 本機は上記の新技術採用に合わせ、完全に新規のシーケンスを組み込み、以前からご定評いただいておりました皮剥き工程による歩留率の向上性を更に高めました。 スティームピーリング/スティーム式皮剥きは野菜業界においても、最も効率良く、かつ経済的に皮を剥離させることが手段だと世界のマーケットで認識されています。 弊社のスチームピーラーは、他には無い独自のアイデアによって、より短時間な、より効果的なピーリング/皮剥きプロセスをお届けしています。 時間処理が1,000kg～50,000kgのライン設備において、本機は1%以上の歩留率改善と、省エネ化の促進を世界のお客様へご提供しています。 サツマイモ、レッドビート、セルリアク、スウェーデンカブ、ピーマン、チリペッパー、ベビーキャロットなどの皮剥き対象製品にも対応しています。 ■本機特徴 新しい圧力窯はよりコンパクトですが、投入バッチ·サイズはこれまでと同じです。 新しい平行開閉ドア 新規制御ソフトウェア 蒸気供給用制御ソフトウェア 新設計の圧力トランスミッター 新デザインのリフターサイズ コンパクトかつ、質実剛健な圧力窯設計 診断システム ■本機導入のメリット 省エネ化の促進 収量の増大 低頻度のメンテナンス 診断機能の拡張化

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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