食品加工・製造成型装置

Euromec APOLLO & EXPLORER LINE

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■イタリア製成型機
Euromec社の成型ラインは300kg/時~最大2,000Kg/時までの生産能力があります。
また、成型後は高品質でステンレス使用等で衛生的です。
他にも、様々なタイプのキャンディを成型する機械がございます。

取り扱い企業

企業名
シービーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒341-0018 埼玉県三郷市早稲田3-29-16
電話
048-959-1561
FAX
048-959-1571
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

小餅切機

単純な構造で潰れにくい!手でもまなくても綺麗な丸餅が作れます。 <製品の特長> ■餅から白玉まで!定量切断が可能 丸餅の切断ができる小餅切機です。定量切断が可能で餅から白玉まで切断します。 完全に丸く切断することができ、手で丸めなくても綺麗な丸餅が作れます。 ■調節、交換、分解が簡単 口金を変える事でより綺麗な丸餅になります。餅の大小は簡単に調節できます。 ホッパー、口金、スクリューの分解は工具無しでも簡単に行えます。 ■口金交換により大きさの調節も可能 口金を変えることにより丸餅の大きさを20g~130g(特殊口金で小さくも可能)まで対応できます。 ・φ20口金 20~50g ・φ23口金 35~80g ・φ30口金 70~130g ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。テフロン加工部品は簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です! <利用できるメニュー> 餅 <製品の仕様> 横幅 1330mm 奥行 720mm 高さ 1340mm 重量 120㎏ 電源 単相100V 三相200V 電気容量 0.6kw 重量 75kg 時間あたりの切断個数 50g前後の餅で約1秒に1個切断、1分で60個、1時間で3600個 時間あたりの生産量 50g前後の餅で3600個=約180㎏

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ハッピー鏡餅

生産計画が立てやすい!鏡餅製造ならハッピー鏡餅 <製品の特長> ■時短で簡単鏡餅 従来の物と異なり、鏡餅の容器に充填することにより、形が良くなりました!シール機やエアー処理機と組み合わせて使用することで、従来よりも短い時間で鏡餅を処理することができます。 ■多彩の鏡餅サイズに対応しております。 保存性が良く、製造時より鏡開きまでカビずひび割れもしません。充填、包装後にボイル殺菌を行うため衛生的で、できたての味をそのままパックします。包装材は無害で安全です。 中身はあくまで手作りそのもの。お客様のお餅をパックにする事が出来ます! 鏡餅の大きさは容器の量に応じて150g、180g、500g、1㎏、2㎏に対応可能です。 ■日持ちは半年 年末の忙しい時に製造せず、1ヶ月前などの比較的ゆとりのある時期に、製造ストックできます。 <製品ラインナップ> ・充填機 ・エアー処理機 ・シール機 <利用できるメニュー> 鏡餅 <製品の仕様> ・充填機 横幅 620mm 奥行 1235mm 高さ 1650mm 重量 150㎏ 電源 - 個数/時間 100~600個 能力/時間 240kg 時間あたりの生産量 容器により異なる ・エアー処理機 横幅 960mm 奥行 660mm 高さ 893mm 重量 130㎏ 電源 3相200V 個数/時間 100~600個 能力/時間 240kg 時間あたりの生産量 容器により異なる ・シール機 横幅 700mm 奥行 700mm 高さ 1015mm 重量 45㎏ 個数/時間 100~600個 能力/時間 240kg 時間あたりの生産量 容器により異なる

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ホエガー ミートプレス成型機

【モデル2】 ホエガー モデル2シリーズはホエガー 独自の3Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル3シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル4シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

小型分割機 DQS

小型分割機 DQS 【製品特徴】 ・インバータ変速装置  インバータ変速のため、操作盤にて簡単に第一コンベヤベルトとストローク10~25回/分のスピード調整が行えます。 ・滴下給油方式  デバイダオイルは、ハンドルコックにて各摺動部の滴下給油を調整できます。  オイルタンクはステンレス製で脱着が可能なため掃除ができます。 ・コンベヤベルト脱着式  コンベヤベルトはレバーでワンタッチにてゆるめられます。  ベルトはすべて樹脂製で裏側も簡単に掃除できます。 ・下ホッパ回転式  生地室がほぼ開放になるため掃除が容易です。 ・シースルカバー  機械ユニットの目視点検、汚れの確認をカバーを外さずに行えます。 ・制御盤自立型  コネクタを外すだけで本体と切り離し、メンテナンス等の際、楽に移動させることができます。 【DQS2型 主要仕様】 ポケット数 2 分割可能質量 25~230g ストローク数 10~25回/分 能力 1200~3000個/時間 ホッパ容量 45L 電源 AC200V 3相 モータ出力 本体駆動 1.5kW コンベヤ駆動 0.2kW×2 機械寸法 幅620mm×奥行1302mm×高さ1555mm 機械質量 約800kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

MOVISTICK3000 DUPLEX型(スプレーインジェクター)

メタルキミア社製、インジェクターシリーズは、従来型の注射方法と異なる独自のスプレー式注射方法により、ピックル液の分散製を高めます。 『総ゆる原料肉に対して』、豚・牛・鳥・魚等の、低加水から高加水にいたるまで幅広く、最終製品の品質向上、歩留り向上に貢献します。 【特徴】 ◇正確な注射機能 ◇肉全体にむら無く注射可能 ◇ブライン液の注入量に偏りがなく、肉内にたまりを作ることなく均一に分散 ◇肉塊や筋肉を壊さない ◇溶けきっていないブライン液も注射可能 ◇最小限のドリップロス ◇最低限のメンテナンス ◇あらゆるタイプの製品にインジェクションが可能な多彩な機能 ◇洗浄時の取扱いや機械部品の取扱いが簡単 ◇高い収益性 MOVISTICK3000 DUPLEX型(スプレーインジェクター) MOVISTICK3000 DUPLEX型(スプレーインジェクター) 製品概要 メタルキミア社製、インジェクターシリーズは、従来型の注射方法と異なる独自のスプレー式注射方法により、ピックル液の分散製を高めます。 『総ゆる原料肉に対して』、豚・牛・鳥・魚等の、低加水から高加水にいたるまで幅広く、最終製品の品質向上、歩留り向上に貢献します。 特徴 ◇正確な注射機能 ◇肉全体にむら無く注射可能 ◇ブライン液の注入量に偏りがなく、肉内にたまりを作ることなく均一に分散 ◇肉塊や筋肉を壊さない ◇溶けきっていないブライン液も注射可能 ◇最小限のドリップロス ◇最低限のメンテナンス ◇あらゆるタイプの製品にインジェクションが可能な多彩な機能 ◇洗浄時の取扱いや機械部品の取扱いが簡単 ◇高い収益性 【技術データ】 油圧モーター 9kw,10.8kw コンベヤー調整速度 20~120mm 液調整量 200~3000cc ストローク数/分 22~45 製品投入口高さ 200mm 針の種類 交換可 針数(ヘッド/合計) 68+68/136 ホール数(ヘッド/合計) 14/1904 生産量1 3600kg/h 100% 生産量2 5600kg/h 45% 生産量3 8000kg/h 25% 肉の種類 ボン・レス 注射率 10~100%

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善