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共通ツール│産業用プリンター、印刷機

小文字・紙箱用プリンタ(印字機) WMS インテグラ・ワン

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0120-958-184

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物流ライン

製品説明・スペック紹介

【製品概要】
ヒューレットパッカード（HP）社製のインクカートリッジを採用した１ヘッドタイプのインクジェットプリンタで、段ボールや木材など吸水性のある材質への印字に適しています。

■取扱い簡単、メンテナンスほぼ不要、豊富なインク (12種類)
印字高さ最大12.5mm
据付が簡単
ワンタッチでインクカートリッジ交換
解像度最大600dpi

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取り扱い企業

企業名
ブラザーインダストリアルプリンティング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒144-0051 東京都大田区西蒲田8-20-8アゼル3号館
電話
03-3736-2051
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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卓上式ホットプリンタ（HP600S）

■手供給・自動供給の両方に対応する卓上式ホットプリンタ 【主要スペック】 型式 HP600S 種別 卓上式ホットプリンタ 最大能力 70ショット/分 ※200mm長ワーク時 最大印字面積* 33mm(W) × 23mm(L) ワーク寸法 幅：75mm ～ 300mm 長：100mm ～ 300mm テープ送り量 0mm ～ 25mm テープ仕様 テープ幅：15mm ～ 35mm テープ長さ：100M 駆動方式 インダクションモータ 電源 AC100V・300VA・50Hz/60Hz 本体重量 55.0kg 本体外形寸法 900mm(W) x 625mm(H) x 575mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） ＊最大印字面積は活字配置の有効範囲となります。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ・手供給または自動供給された袋やカートンを、ベルトにより搬送し停止時に印字を行う卓上式のホットプリンタです。 ・シート状の空袋やカートンへの印字に最適です。 ・印字後のボイル処理や冷凍処理などにも強靭な接着性を保ちます。 ▼自動供給機接続にも対応（オプション） HP600Sは自動供給機接続にも対応。 袋を自動供給にすることで、オフライン印字の作業性が向上します。 ▼使用例 【包装形態】 ・枚葉袋 ・カートン 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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多列間欠式サーマルプリンタ（MTP3000B）

■多列包装機組込に最適な多列間欠式サーマルプリンタ 多列間欠式サーマルプリンタ「MTP3000B」は、多列包装機用として1台で複数箇所に印字できるように設計された間欠式のサーマルプリンタです。深絞り包装機などの多列包装機組込に最適です。 【主要スペック】 型式 MTP3000B 種別 多列間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 20m/分 (333mm/秒) (9段階可変） ピッチ間早送り速度 625mm/秒 ヘッドリターン速度 625mm/秒 リボンフィード速度 1000mm/秒 ロケーションユニット移動速度 135mm/秒 最大印字面積 53mm(W) × 100mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用600m巻 (最大) ラジアルリボンセーブ機能 〇（ロケーションユニットはオプション） リボンフィードボタン ○ 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether ヘッド押圧 0.2MPa 電源 AC200V・400VA・50Hz/60Hz 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼取り付けやすい薄型設計 プリンタ本体は薄型設計になっているため、取付スペースが少なくてすみます。 ▼均一な印字圧を実現するエアシリンダプリントヘッド プリントヘッドの上下機構にはエアシリンダを採用。均一な印字圧が得られます。また、マルチヘッド仕様（オプション）により、大幅な能力アップが可能です。 ▼サーマルリボンを効率よく消費する緻密なリボン送り制御 印字毎の緻密なリボン送り制御により、サーマルリボンを効率よく消費できます。リボン送り量は1ドット単位で設定が可能で、印字サイズに応じて自動計算されます。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、ロケーションユニット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・深絞り包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ラベルプリンタ WIL-AcroⅡ

パソコン・ラベル発行機能・レジ機能を一台に集約。本部・店舗間のネットワーク構築や各種端末との連動を容易に実現。現場端末としての使いやすさにもこだわりました ＜商品の特徴＞ ■あらゆるラベルをカセット交換でかんたん発行 バーコードラベル・品質表示ラベルなど、カセット交換でラベルフォーマットの切替やレジ機能への切替が可能です。 ■見やすい画面表示でかんたん・確実チェック 見やすい表示で、ミスなくスピーディに作業効率を向上させます。 小計表示 小計を画面表示します。画面確認でミスのない販売業務が行えます。 別添表示 調味料やドレッシングなどの別添品を画面表示します。 渡し忘れミスを防ぎます。 売切れ表示 食品表示部分に売切れを表示。売切れ商品が画面で確認できます。 ■販売状況確認で効率化アップ 売上、商品動向がリアルタイムにチェックできる販売実績データから、各種データの集計・分析データまで、多彩なデータ収集が可能です。 生産現場でも、店舗の販売実績を確認することができるので、品切れによる販売チャンスを未然に防止し、即時に店づくりの判断をすることができます。

解決できる課題

  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 見える化
  • 在庫管理

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TIJプリンタ　WTP-WS1

【溶剤系TIJカートリッジの特徴】 ・コンパクトで、下向き、横向き印刷にも対応 ・操作性が良く、使いやすい ・ヘッド⼀体型カートリッジを搭載、吐出トラブルは交換だけで復旧 WTP-WS1 印刷速度： Max. 90ｍ/分(※300dpiの時) 解像度： 幅 300/600dpi 送り 50～900dpi 印刷サイズ： Max. 12.5ｘ2,000ｍｍ 本体サイズ： 約 97ｘ82ｘ122ｍｍ

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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卓上型様々なシュリンクフィルム、ラベルに対応する捺印・カット装置SFC-130

・本機は、シュリンクフィルムやラベル等のマークや段差を検出し、製造LOT・年月日・NET等をホットプリンタにて所定の位置に捺印し、カットする、自動捺印カット装置です。 ・化粧品等の捺印・梱包現場へ多数導入実績があります。 ・透明ラベル（透明台紙も可）へ対応するためのセンサオプションや、カット枚数機能の付与、印字内容によりサーマルプリンタ搭載等、お客様のご要望に対応した仕様機も製作実績があります。 仕様 型式 SFC-130 搭載プリンタ ホットプリンタ（箔式捺印機） KO-15VM-2 能力 50枚/min（カット長 80㎜ 50Hz時） 対象フィルム幅 15～80ｍｍ（特注にて幅広改造も可） 適用リール外径 MAX Φ250 捺印精度 ±0.5ｍｍ以内（流れ方向） 捺印位置の変更 捺印機本体の移動 カット位置の変更 フィルム感知用センサの移動 枚数設定装置 プリセットカウンタ 捺印面積 12×32ｍｍ 箔テープ 幅35mmx 200m 機械寸法 幅880×高さ470×奥行300mm 電源 AC100V（50Hz／60Hz） 温度調節 電子式デジタル温度調節器 ※写真はオプション装備機

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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高速連続式サーマルプリンタ（SDX40c）

■環境にも配慮した高速・高機能モデル連続式サーマルプリンタ 高速連続式サーマルプリンタ「SDX40c」は、包装機組込サーマルプリンタ取付実績NO.1「SD3シリーズ」のハイエンドモデルとしての機能はそのままに、高速印字による高い生産性や優れた環境性能などを備えた次世代型のサーマルプリンタです。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しており、最大36m/分の高速印字が可能。生産能力の高い高速の包装ラインで解像度300dpiの高品質なサーマル印字を実現します。 【主要スペック】 型式 SDX40c 種別 高速連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 36m/分 (600mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 100mm(L) フォントサイズ バリアブル プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / UPC-E / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / DataMatrix / PDF417 データメモリ SDカード サーマルリボン 専用720m巻 (最大) ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.6MPa以上　クリーンドライエア エア消費量 約0.4ml/cycle 電源 AC90-264V・150VA・47-63Hz 本体重量 7.7kg 本体外形寸法 209mm(W) x 180mm(H) x 229mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX / エンコーダ 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼最大36m/分の高速印字で高品質なサーマル印字を実現 SDX40cは最大印字速度36m/分(600mm/秒) の高速域でサーマル印字を実現します。また、包装機のフイルム送りスピードが変化しても、エンコーダによりスピードに自動追従するので、安定した綺麗な印字が可能です。 ▼低ランニングコスト・環境対応 各種リボン節約機能を搭載しているほか、長寿命プリントヘッドを採用することによりランニングコストの低減に貢献します。 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ・長寿命の新型プリントヘッド ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 ガイドローラの大径化等、従来のリボンカセットを大幅に強化。堅牢性をましたことで、取り扱いが容易になりました。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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KO-15VMP

パックされた商品、単葉ポリ袋に製造月日、品質表示等を印字可能な卓上機 ・ インクの代わりに箔テープを使う熱転写式ですので、手や機械が汚れません。 ・ 印字文字は非常に鮮明で、乾燥時間を必要としません。 ・ 1巻200mの箔テープが使用でき、約50,000回の印字ができます。 ・各種包材に対してインクが強く密着しますので、冷凍、ボイル処理を行う現場でも使用されています。 仕様 型式 KO-15VMP 印字方式 活字熱転写方式 能力 60回/分（作業者の能力に依る） 捺印面積 6㎜×32㎜（1行印字） 12㎜×32㎜（2行印字） 箔テープ 幅35㎜ x 200m 機械寸法 本体 幅76 x 長さ279 x 高さ205mm テーブル幅300 x 長さ330 x 高さ400mm 重量 14kg 作動源 モーター 15W 感知 光電スイッチ 電源 AC100V 温度調節 デジタル式温度調節器

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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フィーダー 　AFB-350Ⅱ

フィーダー 　AFB-350Ⅱ 少量多品種の生産に対応した様々な包装袋を自動供給します。ダイレクトサーマルプリンターやオートラベラーへ単枚袋や軟包装を1枚、1枚スムーズに供給します。また、今まで非常に難しかったジッパー付やチャック付の包装袋の供給も可能になります。 多様なワークに対応するコストパフォーマンスの高い標準機（下部ベルト供給方式） 動作状況 色々な単枚の各種包装に対応することができるコストパフォーマンスの高いシンメイの標準タイプのフィーダーです。積載された包材は、下部から１枚づつ連結の卓上型サーマルプリンターやラベラーへベルト供給をします。包材を積み重ねてセットできますので、機械を止めることなく連続した作業ができますので作業効率が一段とアップします。 特徴：下部ベルト方式でセンサーが包材の長さをスキャンして１枚１枚の供給を自動でコントロールします。 適性ワーク：単枚の包装袋の積載供給 適性な包材：各種ラミネート、レトルトパウチ、OPP、ぺーパーバック、ボール板紙、米袋、各種台紙等

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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デュアル連続式サーマルプリンタ（DT2000c）

■リボン交換・ヘッドメンテナンスのダウンタイム“ゼロ”を実現　ラインを止めないデュアル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「DT2000c」は、従来の連続式サーマルプリンタ1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を備えたデュアルサーマルプリンタです。 生産ラインを止めずにリボン交換・ヘッドメンテナンスが可能な「ノンストップモード」、より自由度の高い印字を実現する「ツインモード」により、生産現場のニーズにお応えします。 また、本機は当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルにも対応。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 DT2200c 種別 デュアル連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 25m/分 (416mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻（最大） ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.2MPa　クリーンドライエア エア消費量 7ml/ cycle 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 1kW 本体重量 約10kg 本体外形寸法 233mm(W) x 193mm(H) x 235mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX / エンコーダ 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼1台で2台分、デュアルサーマルプリンタ DT2000cは、省スペースのプリンタ部により、従来機1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を収めることで、2台分のパフォーマンスを実現。 また各信号の入出力は1系統にまとめられ、従来機と変わらない処理を実現。1つの操作端末で、1台のプリンタを操作している時と同様に操作可能です。 ▼生産現場のニーズに応える「2つのモード」 ・リボン交換時のダウンタイム“ゼロ”を実現　―ノンストップモード ・小ピッチ印字を実現　―ツインモード ▼生産効率を高める新設計のモジュラ式カセットユニット ・プリントヘッドのメンテナンス性向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ▼生産性・信頼性が向上した新世代プリンタ規格「Generation3」モデル DT2000cは、当社の新世代プリンタ規格「Generation3」にも対応。次世代型のGen3に準拠した制御・演算装置を採用したことにより高速処理が実現。印字内容に応じた最適な通電エネルギー補正を行う当社独自のDEM-Tech（Dot Energy Management Technology）技術と合わせ、印字品位のさらなる向上を実現しました。このほか低温環境でも安定した初期印字を実現するプレヒート機能など、安定性・信頼性・メンテナンス性が向上、IoTにも対応する新世代のサーマルプリンタです。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 〔特長〕 ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
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連続式産業用インクジェットプリンター　CCS3000L

連続式インクジェットプリンター　CCS3000L 【製品特徴】 ・ハイエンドモデルに次ぐ高機能 ・操作は5.7インチフルカラータッチパネル ・CCS3100 同様のインターフェイス ・フッ素ノズル採用ヘッドで安定印字 ・ヘッドカバーにレンズを装備 ・染料インク・顔料インクに対応 ・ノズルキャッピング方式 ・２１３３～３６６６文字/秒の高速印字に対応（ノズル種、インク種により異なります） 【製品仕様】 ・形式 CCS3000L ・印字方式 連続式（帯電制御方式） ・対応インク 　染料インク　顔料インク（撹拌なし） ・インク補給方法 タンク式 ・操作画面 5.7インチカラー タッチパネル ・対応ノズル径 40µ/50µ/60µ ・文字高さ※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 　約0.8~5mm（40µmノズル） 　約1~10mm（50µmノズル） 　約2~10mm（60µⅿノズル） ・最高印字速度 　2133~3666文字/秒（インク種、ノズル径により異なります） ・印字可能文字種 　アルファべト（大/小文字）、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第1・第2）、ユーザー文字 ・印字段数 　【1～5段】5×5,5×N 　【1～3段】7×5,7×8,7×N 　【1～2段】9×7,9×9,10×8,12×10 　【1段】16×12,16×16,24×18,24×24 ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字 西暦、元号、年、月、日、曜日、時（12/24H）、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬（可変期間設定）、AM/PM、シフトコード、文字割付機能（年・月・日・時・分・秒・曜日）を最大4～15桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング 最大10桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ（1カウントを1～9999のワーク数で設定可能）、ゼロサプレス機能（上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め）、ナンバリング文字割付機能（数字以外の文字へ割付可能）、進数設定（2～36進数）分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入） ・距離印字機能 　最大10桁、分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入）　

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
    • …

解決できる課題