食品加工・製造専用スライサー

FK-8SC

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■ スライスが速く、静かで、さらに切り口が美しい高性能なスライサーです。

モーター分相100V 100Wブレーキモーター .40W
据付寸法(mm) 970×400×1300
重量(kg) 54
丸刃寸法(mm) 200
ベルト幅(mm) 100
装置 上下左右稼動、ガイド付
付属工具箱 ◯

取り扱い企業

企業名
冨士島工機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒651-2228 兵庫県神戸市西区見津が丘2丁目3-11
電話
078-998-3211
FAX
078-998-3217
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
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九州・沖縄
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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

フードスライサー ECM-201型 引出機能付きフードスライサー

【ECM-201型 引出機能付きフードスライサー】 従来の引出コンベアとスライサーを一本化。 材料をコンベアに残したままカットしますので、より安定したカットが可能になりました。 【特徴】 切れた材料をベルトに乗せたまま排出しますので、形が崩れにくく、そのまま盛りつけ等も可能です。 フード円板内のすき間を狭くする事により刃物・材料の動きを安定させ、カットサイズのバラツキをおさえる事ができます。新開発の刃物により、切れ味が一段と向上しました。 【簡単操作】 見やすいタッチ式液晶画面で操作も簡単。 切る材料(硬さや形状)に応じた細かな設定が可能です。 またカバーの閉め忘れ等のエラー警告も写真付きでわかりやす表示します。 【サニタリー性】 簡単な手順でコンベアベルトはもちろんロール・口金等まで分解でき隅々まで洗浄可能です。 また各種保護装置を標準装備した安心設計です。 【カット例】 ・主な食材(野菜類) ホウレン草、ネギ、小松菜、チンゲン菜、野沢菜、パプリカ、インゲン、ピーマン、レンコン、胡瓜、生姜、椎茸、キクラゲ、マンゴー、アスパラ、フキ等々 ・主な食材(その他) 漬物、沢庵、魚介類、マグロ、ハマチ、タコ、イカ、エビ、うなぎ蒲焼、調理肉、チャーシュー、ハム、ベーコン、鶏肉、小腸、ホルモン、モツ、内臓肉、練り製品、コンニャク、蒲鉾、ちくわ、ナルト、アゲ、パン、食パン、フランスパン ・カット方法 カット、スライス、ザク切り 【仕様】 形式 ECM-201 外形寸法 W737 × D1771 × H1423(mm) 機械重量 184kg 電気 3相 200V 700W スライス寸法 0.7~100mm(刃物により異なります) 処理能力 各切裁モード及び材料により異なります

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 専用スライサー

セパレートスライサー SSW-25

セパレーターを標準装備。衛生的でしかも作業性が良い。チルドケーキから冷凍ケーキまで応用範囲が広い。 ■省スペース 驚異的なコンパクト設計、そして作業後の清掃の事を第一に考えて設計 ■クリーン&スピーディー 刃物に湯洗装置(アルコール殺菌装置)を取り付けて、切り口が一段と鮮やか。さらに新開発のダブルレーン機能により、一度に複数のカットを可能とし、1時間あたり200〜300台の驚くべきスピードを実現致しました。 ■簡単な操作性と高性能 内蔵コンピューターにより、スイッチ一つで簡単に高性能なカットをいたします。安全性はもとよりチルドケーキから冷凍ケーキまで幅広くカットできる応用範囲が自慢です。等分数が自在(6〜16等分) 【仕様】 品名:セパレートスライサー 形式:SSW-25型 電源:200V 50/60Hz 動力:400W 三相4P    200W 三相4P    200W 三相サーボモートル 寸法:980w × 1,270L × 1,150h 重量:約450kg 対象:5〜8号 高さ90m/m以内 方式:専用取板使用方式    (溝付平板または位置決め固定枠) 等分数:6〜16等分(スイッチの切替) 能力:20〜300台/時間(変速機付き) 外装:焼付塗装 その他:オプション仕様     ・ワークを固定するハネ出し装置     ・アルコールによる洗浄殺菌装置     ・カットを滑らかにするバイブレーション装置     ・SUS仕様による外装

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善