充填・包装・ケーサー充填装置

ピストン式充填機(卓上・脚付)

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ピストン式定量充填機としての機能はベーシックモデルと同じですが、
最大の特徴はワイドバルブ(大口径)であることです。
吸い込みにくい生地や粒あんなどストレスに
弱い生地などをスムーズに扱うことができます。

【用途】
・和菓子:固いこし餡、栗ようかんなど
・洋菓子:メレンゲ生地、果肉入り生地など
・その他食品:ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど

【特長】
定量性が高いピストン式を採用。
生地へのダメージがありません。
「ホッパーからの吸込み口」の径が従来品より2.3倍に。
従来品では充填できなかった大きな具材や、
固いこし餡なども充填可能です。
また従来型充填機より生地のダメージが少なく、
デリケートな洋菓子生地にも最適です。

・ 工具レスで分解・洗浄が簡単
・シンプル構造で分解・組立が簡単
・オールステンレスで衛生的
・小型で場所をとりません

[KT-A200W]
充填量:20~200ml
充填能力:15~25回/分
電源:100V
エアー量:40リットル/分
機械寸法:幅360mm/奥行930mm/高さ880mm
機械重量:55kg

[KT-A500W]
充填量:50~500ml
充填能力:12~20回/分
電源:100V
エアー量:65リットル/分
機械寸法:幅400mm/奥行1060mm/高さ880mm
機械重量:65kg

取り扱い企業

企業名
株式会社型久堂同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒542-0066 大阪府大阪市中央区瓦屋町1-9-13
電話
06-6768-7008
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!! 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 <製品の特長> ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル3台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 5,500kg / 時間  最大充填圧 60 bar 充填スピード  25 g 最大200 個 / 分  50 g 最大100 個 / 分  100 g 最大50 個 / 分 定量範囲 4. 0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 2,050 mm 奥行 930mm 幅 1,230 mm 重量 約 820 kg 消費電力  捻り装置無し 3相 200V 8.5kW  捻り装置有り 3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填装置

ピストンデポジター

『安定した定量性が長所の ピストンデポジター』 「ピストンデポジター」はロータリーにはない安定した定量性が長所です。 <製品の特長> ピストン、充填部昇降、コンベヤ各駆動がサーボモーター仕様にて充填量、充填速度、コンベヤ速度等の製品データを製品ごとに記憶するため、製品選択のみで前回と同じ動作を行います。 また充填部、コンベヤともに片持ち仕様のため分解洗浄やベルト交換が簡単に行えます。 (ローラーピストン充填部仕様の場合は片持ちになりません) <用途> マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、マカロン、マフィン等 <製品の仕様> ピストンデポジター PD-1 電源 3相200V 2.0kw エアー源 0.5Mpa 能力 4~6天板/分 タッチパネル グラフィックタッチパネル 各種オプション  シャッターノズル  ワイヤーカット装置  ジャケットホッパー  ローラーピストン充填部  充填部戦場台車 他 ピストンデポジター PD-2 電源 3相200V 2.0kw エアー源 0.5Mpa 能力 6~9天板/分 タッチパネル グラフィックタッチパネル 各種オプション  シャッターノズル  ワイヤーカット装置  ジャケットホッパー  ローラーピストン充填部  充填部戦場台車 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

液充填機 FLFⅡ・Ⅲシリーズ

※写真はFLFⅢ-700 <製品の特長> ・液量調整はデジタル設定でだれでも簡単に設定できます。 ・充填駆動はサーボモータ使用で充填スピードを自由に設定できます。 ・接液部はSUS304使用で衛生的です。 ・各サイズのシリンダ交換で幅広い液量に対応できます。 ・高温対応。高温殺菌可能です。(耐熱ホース使用の場合) ・分解組立は工具レス。ワンタッチクランプ式。 ・HACCP対応、接液部にねじ込みなし。 ・各種包装機と連結が簡単にできます。 <製品の仕様> ■ELFⅢ-100 能力(ショット/分) 45(最大) 充填量(ml) 20〜100 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-140 能力(ショット/分) 45(最大) 充填量(ml) 28〜140 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-350 能力(ショット/分) 30(最大) 充填量(ml) 70〜350 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅡ-500 能力(ショット/分) 30(最大) 充填量(ml) 70〜500 充填可能物温度 5〜50℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-700 能力(ショット/分) 20(最大) 充填量(ml) 140〜700 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-1000 能力(ショット/分) 45(最大) 充填量(ml) 20〜100 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-2000 能力(ショット/分) 15(最大) 充填量(ml) 400〜2000 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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小型インジェクターMHMシリーズ

小型で高性能。コストパフォーマンスに優れたインジェクター 概要 ・針、コンベアはユニット脱着式で洗浄、交換が極めて容易です ・ハイパワーポンプの搭載で高粘度ピックル液が使用可能に骨付き肉にも対応 ※サニタリー性の高さ ・独自のインジェクションシステム ・ユニット脱着式を採用。針の交換がスムーズに行え、 洗浄が容易になりました。 その結果サニタリー性の高さを維持する事が可能です。 ・コンベアも脱着式を採用。針の交換と同様に洗浄が容易になり、サニタリー性の高さを維持することが可能です。 ・最大1分間に60サイクルのインジェクションを実現 ヘッドの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 ・Φ2mm、φ3mm、φ4mmのサイズのニードルが使用可能 ・特殊なニードルについては、お問い合わせください チキン、魚の切り身などにも対応 ・針数はMHM-21/84,MHM39/156は1~4本までMHM-68/204,MHM136-408は1~3本まで選択可能。 ※テンダライザー機能も装備 ・ユニットを交換することにより、テンダライザーとしても使用可能です。(ユニット交換例を参照) ・テンダライザーとして使用 ・インジェクターとテンダライザーを併用使用等、様々な使用用途が選択可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善