食品加工・製造成型装置

コンベアプレス機 CP220/300

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■製品にダメージを与えず、均一にプレスが可能!

当社の独自技術による頑丈なフレーム、上下のコンベアにて製品にダメージを与えることなく、しかも均一な厚みにプレスが可能です。
もちろん、分解洗浄の簡単さ、メンテナンスにも充分配慮した設計です。

<製品の特長>

・コンベア速度はインバータにより、自由に調整可能
・コンベアベルトは工具なしで脱着が可能
・オールステンレス構造
・ミニマルチスライサーと接続し、スジ切りとプレスを連続加工できる仕様にも変更可能

注目のHACCP対応型機!
サビに強いステンレス製 簡単分解・丸洗いもOK
加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。
また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。

<製品の仕様>

・CP220
寸法 巾660mm×奥行1,102mm×高さ1,058mm~1158mm
コンベアベルト巾 220mm
処理能力 300~500kg/h(常温~チルド)
出力 320w
電源 三相AC200V

・CP300
寸法 巾700mm×奥行1,102mm×高さ1,058mm~1158mm
コンベアベルト巾 300mm
処理能力 300~500kg/h(常温~チルド)
出力 320w
電源 三相AC200V

・LP220
寸法 巾447.3mm×奥行1,206mm×高さ1,068.4mm
コンベアベルト巾 220mm
処理能力 300~500kg/h(常温~チルド)
対象ワーク寸法 巾220mm×奥行600mm(∞)×高さ30mm
出力 200w
電源 三相AC200V
※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。

取り扱い企業

企業名
アサヒ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒673-0015 兵庫県明石市花園町3-9
電話
078-921-0150
FAX
078-921-0171
Webサイト
サービス提供エリア
関西
兵庫県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

サーボ分割機 DMX

サーボ分割機 DMX 高精度な分割と清掃性の向上”という開発コンセプトで フルモデルチェンジした分割機デビュー。 ◎高精度 主ラム、ナイフ、分割ブロックを独立駆動としたため、生地加圧力、吸い込みストロークが可変。 生地と機械速度に応じたプログラムでコンポーネントのタイミング、分割モードを変更するという 柔軟な動作設定で、高い分割精度を実現します。 ◎長寿命 主要摺動部品である生地室前面板、底板がボルトの付け外しで交換可能。分割ブロックと摺動面は非接触運転です。 生地室はユニットとしてまるごと交換。デバイダオイル分配装置は給油箇所ごとに油量を調節することができます。 ◎掃除簡単 タッチスクリーンからワンタッチでコンポーネントが掃除位置まで移動します。 掃除補助装置のついた主ラム、トップナイフは裏側まで簡単に掃除できます。 ◎メンテもらくらく コンベヤベルトはワンタッチ着脱。 すべてのモータはフレーム外側に配置し、駆動と生地室を完全に分離したイージアクセシブル構造です。 給油箇所を大幅に削減(当社比50%)、給油時期をメッセージでスクリーンに表示します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-01

実験スケールCTS-SGR-01 ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ+造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①~④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善