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食品加工・製造│混合装置

全自動餅つき機（クランク式・小型・落下式）

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048-994-5244

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

最短1分で餅つき！
10,000台以上の実績と50年の信頼

＜製品の特長＞

■クランク式全自動餅つき機（低振動、静音）
クランク式の構造で、静音・低振動、街中でも使用でき場所を選びません。杵が大きく、ストロークが長い為、短時間でコシのある餅ができます。杵（きね）と臼（うす）の隙間を極限まで狭くしている為、もち米をつぶす力が強く、短時間で練りの少ないコシのある餅がつけます。
手水、手返し不要。
大福、団子などの生産ができます。
1升から4升の標準タイプ
5合から2升の小型タイプ

■落下式全自動餅つき機（4トンの力）
4トンの力で強くつくから、コシのあるお餅ができます。
杵が大きく、自然落下の4トンの重みでつき回数が少なく、練らずにつけます。
手水、手返し不要
あられ、最中種にも最適
2升から4升の標準タイプ

■餅が付きにくいテフロン加工
接触部全てにテフロン加工をしており、臼は分割式で掃除もカンタンです。常に衛生的にご利用いただけます。

■タイマー制御で簡単
タイマーにより搗きあげ時間や水入れ時間、水切り時間などが自由にセット出来ます。手水の量も簡単に調整できます。送風ファンで餅の粗熱を取り除きながら、つきます。

＜製品ラインナップ＞

・クランク式全自動餅つき機
・クランク式小型全自動餅つき機
・落下式全自動餅つき機

＜利用できるメニュー＞

餅／かき餅／鏡餅／煎餅

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取り扱い企業

企業名
中井機械工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0835 埼玉県八潮市浮塚1009-3
電話
048-994-5244
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー

ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■タンブラー VV-T-10　※画像1枚目 ・特長 タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名　VV-T-10 ドラム容量　20Liter ドラムモーター　0.1kw 外形寸法(W)　380mm 外形寸法(D)　531mm 外形寸法(H)　530mm ドラム直径　320mm 本体重量　20kg ■タンブラー CVM-150, CVM-150-K　※画像2枚目 ・特長 タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。 クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。 ・仕様 機種名　CVM-150 ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　725mm 外形寸法(D)　1162mm 外形寸法(H)　1360mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　225kg 機種名　CVM-150-K ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　1570mm 外形寸法(D)　800mm 外形寸法(H)　1400 / 2060mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　290kg ■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K　※画像3枚目 ・特長 タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-2-300-K ドラム容量　650Liter 処理量　300kg 真空ポンプ　21㎥ ドラムモーター　0.44/0.75kw 外形寸法(W)　951mm 外形寸法(D)　2100mm 外形寸法(H)　1626mm 回転軸直径　420mm ドラム直径　935mm 本体重量　550kg 機種名　VV-3-450-K ドラム容量　1000Liter 処理量　450kg 真空ポンプ　40㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2050mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　820kg 機種名　VV-4-700K ドラム容量　1500Liter 処理量　700kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2450mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　920kg ■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B　※画像4枚目 ・特長 タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。 仕様 機種名　VV-5-1000-B ドラム容量　2200Liter 処理量　1000kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2080mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-6-1400-B ドラム容量　2800Liter 処理量　1400kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2420mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1280kg 機種名　VV-7-2000-B ドラム容量　4200Liter 処理量　2200kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　2820mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　1640kg 機種名　VV-8-3000-B ドラム容量　6200Liter 処理量　3000kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　3570mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　2280kg ■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K　※画像5枚目 ・特長 タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-1000-K ドラム容量　1000Liter 処理量　550kg 真空ポンプ　21m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1000mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-1500-K ドラム容量　1500Liter 処理量　800kg 真空ポンプ　40m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　1280kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

全自動餅つき機（クランク式・小型・落下式）

最短1分で餅つき！ 10,000台以上の実績と50年の信頼 ＜製品の特長＞ ■クランク式全自動餅つき機（低振動、静音） クランク式の構造で、静音・低振動、街中でも使用でき場所を選びません。杵が大きく、ストロークが長い為、短時間でコシのある餅ができます。杵（きね）と臼（うす）の隙間を極限まで狭くしている為、もち米をつぶす力が強く、短時間で練りの少ないコシのある餅がつけます。 手水、手返し不要。 大福、団子などの生産ができます。 1升から4升の標準タイプ 5合から2升の小型タイプ ■落下式全自動餅つき機（4トンの力） 4トンの力で強くつくから、コシのあるお餅ができます。 杵が大きく、自然落下の4トンの重みでつき回数が少なく、練らずにつけます。 手水、手返し不要 あられ、最中種にも最適 2升から4升の標準タイプ ■餅が付きにくいテフロン加工 接触部全てにテフロン加工をしており、臼は分割式で掃除もカンタンです。常に衛生的にご利用いただけます。 ■タイマー制御で簡単 タイマーにより搗きあげ時間や水入れ時間、水切り時間などが自由にセット出来ます。手水の量も簡単に調整できます。送風ファンで餅の粗熱を取り除きながら、つきます。 ＜製品ラインナップ＞ ・クランク式全自動餅つき機 ・クランク式小型全自動餅つき機 ・落下式全自動餅つき機 ＜利用できるメニュー＞ 餅／かき餅／鏡餅／煎餅

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

フロージェットミキサー 連続噴射混合機

弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。 粉体の連続加湿・混練・溶解・乳化等をミキサー内を通過中に秒速で行える連続混合装置です。 【製品の特長】 ・比率、混合の精度が高く、品質のバラツキがありません。 ・構造が簡単で取扱い易く故障が少ない。 ・先に入った原料を先に排出する為、バッチ式ミキサーのようなズレが生じません。 ・環境にも人にも優しい機械です。 　①密閉構造の為、粉塵の発生が無く、騒音も抑えられます。 　②機械が小型の為、モーター容量が小さく抑えられます。 　③無人運転が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

自動撹拌ケトル メトス

自動撹拌ケトル メトス ホテル・食品加工・セントラルキッチン向けハイテク機能の自動撹拌ケトル。 先進機能を持ったHACCP対応のミキサーを備えた自動撹拌機能付き回転釜。 メトスは1931年フィンランドで創立された、高品質な調理機器等を開発・製造している厨房機器メーカーです。自動撹拌ケトルは様々な機能を持っており、調理作業を効率的に行い、また品質を向上させ作業時間も短縮できます。 【特徴】 自動撹拌機能 重労働な撹拌作業が自動で完了。均一に混ぜるオートリバース機能や15～140rpm までの無段階変速が可能で、調理メニューに合わせた撹拌に対応します。 独自の加熱方式 二重構造による間接加熱のため、直火での調理にありがちな焦げ付きを軽減します。また、ボイラー設備も不要で設備に関わるコストを抑えられます。 プログラム、ステップ調理も簡単設定 プログラム機能やステップ機能により、加熱、撹拌、冷却が自動で完了。付きっきりの作業が不要となるだけでなく、常に設定通りに調理ができるので、仕上がりの差や味のバラつきもなくなります。また、ボタン操作で釜の傾倒も可能です。 冷却機能 プログラム機能で加熱後に操作なく冷却がスタートします。 メトスは撹拌しながら冷却するため、粗熱を取る時間も短縮できます。 自動ミキシングコントロール メニューや量に合わせて20～200rpmの5段階の設定が可能で、また4スピードのプログラムを備えています。取り外しが容易で特殊構造のスクレーパーにより効率よく撹拌ができます。 自動ティルティング機能 ボタン操作により電動でケトルを安全に傾斜させることができるので、できあがった大量の料理を楽に容器に移せます。また洗浄する際にも便利です。 セーフティー機能 ミキシング中の調味料の投入や状態の確認が容易な形状です。 安全装置により開いた状況では作動しません。 便利なハンドシャワー標準装備 ケトルへの洗浄や給水に便利なハンドシャワーを標準装備しています。 ノズルを外して、ケトル下部のバルブに接続すれば水道水での粗熱とりが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム（オプション）を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L～10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ビブンブレンダー

原料をカッターで細断、ペースト状にします。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

洗浄作業が容易でコンタミやアレルゲン対策になるミキサー【スタンダードミキサー】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。 　ステンレス製のドラムの仕上がりはサニタリー性に優れ、ドラム間口が広く容器の内部がすべて見わたせるので、水洗い・エアブローなどの洗浄作業は短時間で行え、残留物がないか確認も容易にできます。また内部に軸受けが無いため、コンタミ、アレルゲン対策になります。 【名称】 　スタンダードミキサー（ＮＳ－Ｐ－Ｍ）２５０リットル 　処理量：min６０Ｌ　～　max２５０Ｌ 　 【標準仕様】 　オールステンレス仕様・ 　混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンＯリング 　回転数　5rpm～21.9rpm　傾動範囲　－90度（真下）～　90度（真上）　傾動速度　5Hz～60Hz 　その他：　移動可（キャスター・レベリングフット） 【標準メニュー】 　手動運転：　回転（正転・逆転）　傾動（上昇・下降）　時間カウントアップ 　自動運転：　回転（正転・逆転・交互）・スイング混合（有・無）・タイマー運転（0～999分） 　　　　　　　運転条件メモリー（5パターン） 　搬入搬出：　搬入角度メモリー（１パターン）　排出角度メモリー（３パターン）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

3軸遊星方式の分散、混合、混練機ハイビスディスパーミックス 3D-5型

■混練しながら高速攪拌　次世代のものづくりに貢献します ハイビスミックスにホモディスパーを組み込み、3軸が遊星運動することにより、混練時間を大幅に短縮することができます。 低粘度から高粘度まで、ハイビスディスパーミックス1台で処理が可能です。 容器の移し替えで発生する処理物のロスがなく、洗浄時間も大幅に短縮でき、コストダウンがはかれます。 スケールアップの実績　1,600Lまで

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適！ ※α機構（特許）は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法（α機構：特許） ●正回転（かきとり）と逆回転（なでつけ）の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ（圧密された製品）が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています （高圧蒸気も対応可）。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

高速攪拌混合造粒機

【製品概要】 混合・造粒・コーティングが同一容器内で行えます。医薬品向けGMP対応のファーマタイプ、広範囲な物性に対応可能なヘビーデューティータイプ、処方の研究に最適な少量から実験可能なラボラトリータイプのラインアップがあります。短時間で均一な混合、造粒、コーティングを行うことができ、重質で球形な造粒物（100μm～3mm）が得られます。 【特長】 ・軸封部自動洗浄ラインが導入可能です。 ・主攪拌羽根、造粒羽根の分解取り外しは数分で行えます。 ・洗浄が容易で、ＧＭＰに適しています。またバリデーションへの対応も実績多数あります。 ・CIP, SIPへの対応も可能です。 ・耐摩耗対策が可能です。（材質の変更・溶射・硬化肉盛施工） ・付着対策が可能です。（ライニング・溶射・特殊羽根） ・容器上蓋及び容器排出シュートは安全ロック付き（キー操作）です。 ・軸封部には特殊エアーシール（製品汚染防止）を使用しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題