食品加工・製造オーブン

ロータリーラックオーブン MC-GREDS-18L

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ソフト系からハード系まで幅広い焼成と量産性を誇る、
柔軟なカスタマイズに対応したロータリーラックオーブンです。

特殊建材を利用した、
電気式の省エネタイプ。

取り扱い企業

企業名
株式会社久電舎同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0021 東京都港区東新橋2-10-10東新橋ビル6F
電話
03-3459-4411
FAX
03-3459-4421
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ラックオーブン ロールインe+

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe+の省エネ構造 エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

メリーシェフ eikonシリーズ

メリーシェフ eikonシリーズ 【特徴】 POINT1/マイクロウェーブ+インピンジメント方式で調理時間を大幅に短縮 マイクロウェーブとインピンジメント方式を組み合わせる事で、エネルギー効率良く高速調理を行います。マイクロウェーブ加熱で食品内部を短時間でムラなく仕上げ、小さい穴から熱風を集中して吹き付けるインピンジメント方式で外側をかりっとこんがりに短時間で仕上げます。 POINT2/ベントレステクノロジーでダクト等の排気設備が不要です 最新の触媒技術ベントレステクノロジー(触媒コンバーター)は特殊なフィルターの働きをこなし、庫内の煙や匂い、油分などの汚れを分解しクリーンな空気として排気するので別途換気システムをもうける必要がなく、設置場所を選びません。 POINT3/W加熱の無段階設定 マイクロウェーブは0~100%まで、熱風ファンは10~100%まで、それぞれ1%単位で無段階に設定できるので、食材の目標芯温調整と焼き色調整が簡単にできます。 POINT4/タッチパネルで簡単操作 あらかじめメニューを登録しておけば、タッチパネルからアイコンを選ぶだけの簡単操作。いつでも誰でも均一な仕上がりで提供ができます。 POINT5/メニューコネクト機能 調理プログラムやイメージ画像をUSB経由で取り込むことができるので、複数台使用や多店舗展開でも共通メニューの対応がスムーズ。 POINT6/庫内清掃が簡単 庫内は専用のクリーナーで汚れを拭き取ります。庫内のパーツも工具を使わず簡単に分解・清掃ができるので、常に衛生的に保てます。e2Sは鉄板1点のみ。簡単庫内清掃。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

COMPO

伝統のヒーティングと最適なコントロール。 あらゆるシーンで活躍できるスタンダードモデル 組み合わせ自由形でパン・和洋菓子などあらゆるものに対応したデッキオーブン。 予算と規模に応じて、無理のないシステムでお届けします。 ■機能紹介 ユニット構成 焼成量・焼成アイテムに合わせて、組み合わせは自由にお選びいただけます。 トップユニット オーブンユニットの最上段にセット。天井部の断熱に効果を発揮します。 G型ユニット スチームジェネレーターと石質炉床を内蔵。フランスパン等の直焼ベイキングに最適な構造でありながら、食パン、デニッシュ、和洋中華菓子などのあらゆるベイキングに適応します。 C型ユニット 汎用性を重視。従来の固定窯としての機能をそのまま生かした標準型で食パン・デニッシュ類のベイキング、和洋菓子、およびクッキングに適したユニットであり、鉄板炉床板を使用しています。 H(ホイロ)型ユニット ベースユニット付のホイロ(発酵)室。このユニットは、ベイキングにあわせた収容能力をもち、最良の発酵を促します。また、簡易型ウォーマー(保温室)としての機能も備えています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

電気式オーブン FEKシリーズ

電気式オーブン FEKシリーズ ガス式では実現できなかった、新たなステージへの挑戦! 鉄板に並べて熱伝導で焼く平窯のお菓子と違い、炉内に熱を籠らせ絶妙なバランスで焼成するバウムクーヘンには、ガス以外の熱源のオーブンは難しい・品質が落ちるとされてきました。 しかし時代の移り変わりとともに「ガスの使用ができないテナント」「ガスの安全基準の異なる海外」等、ガス式オーブンが導入できないケースも増えてきました。 焼き上がるバウムクーヘンの品質を落とさないのが我々の前提条件。数年の開発期間を経て電気式オーブンが誕生しました。 機 種 名 :FEK-1 外形寸法:W1300×D950×H1570 電気容量:3相200V 14.3kW ガス容量:使用しません 重 量 :400kg 焼き上がり寸法:直径20cmまで×1本 標準セット:麺棒φ50mm ×2本/クーヘンスタンド ×1セット/生地押しトンボ ×1本 ※第一のクーヘンのみしか焼けません 不二商会の提案する全てのバウムクーヘンが焼成可能なスタンダードタイプ! 機 種 名 :FEK 3-6 TT 外形寸法:W1500×D1180×H1800 電気容量:3相200V 23.5kW ガス容量:使用しません 重 量 :740kg 焼き上がり寸法:直径20cmまで×3本         直径14cmまで×6本 標準セット:麺棒φ50mm ×6本/麺棒ラック ×1台/クーヘンスタンド ×1セット/生地押しトンボ ×1本

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

Convection Oven (コンベクションオーブン) 電気オーブン

Convection Oven(コンベクションオーブン) 電気オーブン シンプルでスタイリッシュなデザインに一新!!! ファンで熱風を循環させながら焼き上げる熱風循環(コンベクション)方式オーブン ●温度上昇が早く、予熱時間を短縮できます。 ●庫内をまんべんなく熱風が循環するので、焼きムラが非常に少なく お菓子やパンの旨味をひきだします。 ●コンパクト設計で経済性、耐久性にすぐれています。 ●洋菓子全般にお使いいただけるのはもちろんのこと、デニッシュやクロワッサン などの焼成にも最適です。 ●新型操作パネル(e-drive)搭載!!! ブランド情報 ユーロフール コンベクションオーブン ユーロフール社はコンベクションオーブンのスペシャリストとして1980年にスタートしました。当時では画期的なアイデアとなった熱風対流学に基づいた設計により、省スペース・省エネルギーを実現。業界内で確固たる地位を獲得し、現在に至ります。顧客のニーズに常に耳を傾け、新たな機材を製造し続けています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善