充填・包装・ケーサー充填装置

ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10/M-20』

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食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。
「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。

<製品の特長>

①使いやすいモニター機能
機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。

②耐久性をアップしたメタリングポンプ
従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。

③メンテナンス性を向上させたドライツイスター
タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。

④エアー部品と電気部品の分離
エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。

<標準仕様>

・最大生産量
 人工ケーシング 最大 3,200個/毎分
※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります

・製品長さ
 人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ~ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上
※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます

・ケーシング及び直径
HITEC M-10/M-20
 コラーゲン 13 mm~32 mm
 セルロース 14.5 mm~34 mm

・ケーシングシェアードの最大長さ
HITEC M-10
 コラーゲン 280 mm
 セルロース 325 mm

HITEC M-20
 コラーゲン 300 mm
 セルロース 440 mm

・機械寸法と重量
HITEC M-10+8Fコンベヤー
 高さ 1846 mm
 チューブの高さ 1270 mm
 最長 5045 mm
 幅 795 mm
 機械重量 690 kg

HITEC M-20+8Fコンベヤー
 高さ 1846 mm
 チューブの高さ 1270 mm
 最長 5424mm
 幅 795 mm
 機械重量 730 kg

・機械の必要条件
消費電力 3相 6,775 W
空気要求量
 質 清潔で乾燥している
 空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi
 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分
水分要求量
 質 清潔な飲料水
 水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi
 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分
肉要求量
 圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi
 消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時
 配管 最大直径と最短の長さ
※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。
※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

取り扱い企業

企業名
ハイテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒227-0026 神奈川県横浜市緑区長津田町2565-8
電話
045-983-5000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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ソーセージ高速定寸定量充填機 『ジャックウェル』

世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを2人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。 <製品の特長> ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始 一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報 <標準仕様> 最大生産量 1000個/毎分(目標) 製品長さ 25 ~ 1,200 mm 製品径 13 ~ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW(スタッフウェル側ポンプ含まず) エア使用量 0.5 Mpa(75 psi) ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。  ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機 FC1000αW

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 FC1000αW】 スティック包装機のベストセラー 【製品特徴】 日本の多列スティック包装機の分野で、 最初に袋長さや生産速度を入力するタッチパネルと 精密動作を可能とするサーボモータとを搭載し、 世界各国でベストセラーとなっている機種です。 ●ショートタイプのスティックに対応 【実績例】 砂糖、グラニュー糖、インスタントティー、インスタントコーヒー、 ミックスコーヒー、青汁、サプリメント、健康食品、粉ジュース、 粉ミルク、粉末スープ、粉末ココア、粉チーズ、顆粒だし、入浴剤、 吸湿剤、パイプ洗浄剤、スパイス、カレー粉、ペットフード 【仕様】 包装形態   スティック包装袋 充填物    粉末 包装速度   10~110袋/分×列数 袋寸法・長さ 20~120mm 袋幅/包材幅  10~60mm/1020mm 包材直径   φ350mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量 0.6MPa、650NL/min 本体寸法   W2080mm×D2455mm×H2620mm 本体重量   2500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!! 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 <製品の特長> ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル3台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 5,500kg / 時間  最大充填圧 60 bar 充填スピード  25 g 最大200 個 / 分  50 g 最大100 個 / 分  100 g 最大50 個 / 分 定量範囲 4. 0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 2,050 mm 奥行 930mm 幅 1,230 mm 重量 約 820 kg 消費電力  捻り装置無し 3相 200V 8.5kW  捻り装置有り 3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース