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充填・包装・ケーサー│充填装置

ライン式充填機 SLF・SLF-P

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

ライン式充填機 SLF・SLF-P

【装置概要】
ライン型充填機で、上部タンクから落差で充填するタイプと床置きタンクからポンプアップ充填するタイプがあります。グラビティノズルの為、液面が常に一定となる充填方式です。6本または10本のバッチ式となります。

・ノズルのみの昇降で充填が安定
・スクリュ以外の整列アタッチメント不要
・メンテナンス、洗浄に優れるシンプル構造

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取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ６９
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ロータリー充填機 RX02-AT（大型）

＜製品の特長＞ ■食品工場に最適！粘性の充填物に対応したコンベアライン連動タイプ。 ■既設ラインの環境に合わせて、横に据えるだけで、すぐに充填が可能！ フットスイッチによる手作業での充填にも対応しています。 既存ラインの横に据えるだけで簡単に設置できるので、すぐに工場のコンベアラインの自動充填が開始できます（手動昇降調整により±50mmの範囲で、簡単にラインや容器の高低に対応可能）。 タッチパネルで簡単に操作ができ、1トレイに2ショットできる「数打ちモード機能」などの便利な機能もあります。また、ヘッド部分がワンタッチで取り外しができるので、洗浄も簡単で、毎日のお手入れがラクラクです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機T型

＜空気圧式卓上型＞ ■集中制御方式でサニタリー性に優れたコンパクトタイプ 【特徴】 ・空気圧駆動ですから故障が少く、安全で使い易い機構になっています。 ・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。 ・量目の調整はハンドル燥作により自由にできます。 ・ホッパーの取りはずし、及分解掃除がやり易い構造となっています。 ・シャッター式ノズル使用によりあと垂れを止めることができます。（別途注文品です） ・足踏バルブにより、充填操作が楽に行うことができます。連続自動運転も行うことができます。 ・粘度の高い製品の場合はホッパーに攪拌羽根又は蓋プレス装置が取付けられます。 （別途注文品です） ・量目の微調整がワンタッチで、できる、ニシダ独自の微調整ディスクにより、高精度の量目を提供します。（別途注文品です） 【用途】 ドレッシング・タレ・ソース・スープ・はちみつ・あんこ・ジャム・みそ・ピーナッツみそ・もろみ・金崎みそ・粕漬・からし漬・ワサビ漬・マヨネーズ・シロップ・うに・のり佃煮・塩辛・ソーセージ・蒲鉾・とうふ・もち・バター・ラード・ケチャップ・ゼリー・羊かん・プリン・シュークリーム・ケチャップ・チョコレート・食用油など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

少量液充填機 FSS-50／90

※写真はFSS-50 ＜製品の特長＞ ・接液部はSUS304使用で衛生的です。 ・高温対応。高温殺菌可能です。（耐熱ホース使用の場合） ・分解組立は工具レス。 ・ワンタッチクランプ式ボールチャッキ弁使用で分解洗浄可能です。 ・HACCP対応、接液部にねじ込みなし。ワンタッチクランプ式。 ・各種包装機と連結が簡単にできます。 ＜製品の仕様＞ ■FSS-50 能力 （ショット／分） 30（最大） 充填量（ml） 5〜50 充填可能物温度 5〜50℃ 粘度／目安 （mPa・s） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■FSS-90 能力 （ショット／分） 30（最大） 充填量（ml） 9〜90 充填可能物温度 5〜50℃ 粘度／目安 （mPa・s） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

追随充填機

追随充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・省人化に有効 　センサーを使用する事で自動化（無人）に対応します！ ・4列充填が可能　 　多連式K-3型に対応！ 　※K-3型本体、ノズル部をレールに固定してあり、製品の流れにあわせてスライド移動可能です。 　多連型K-3型を1台～4台搭載可能です。 【おすすめの製造食品】 パン生地、カップ等、菓子パン、シュークリーム、エクレア、どら焼き、プリン等の製造におすすめです

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

大樽用残圧検査・増締装置

一体型はエヌテックの特許です 【特徴】 ●自動段替装置付き→型替わずか20秒 ●サーボモーター式の為バルブヘッドを痛めません ●樽内圧を一定に保ち、トルクの安定化を図ります ●一体化することにより省スペースを実現、管理も容易になりました 【基本仕様・5ヘッドの場合】 ■処理能力　KPH：　7L ・1600 　　　　　　　　　 15L ・1600 　　　　　　　　　 20L ・1300 　　　　　　　　　 25L ・1200

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填装置

ドレッシング充填機

ドレッシング充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・攪拌装置は1枚羽根を採用しドレッシングの変質を防ぐため低速で大きく攪拌します。 ・ポンプ吐出口にシャッターバルブを付属しノズル先端からは液だれしません。 ・独自のカートリッジ式ポンプだから製品の切り替えが短時間で行え分解・洗浄も簡単です。 ・手作業の場合、Kｰ３型の自動運転（繰り返し運転）で 30ｇ充填で40回/分が可能です。 ・トップシール機などへの組付けオプションも設計・製作いたします。貴社の自動機に最適なオプションをご提案いたします。 【おすすめの製造食品】 野菜サラダ、ツナサラダ、パスタ、弁当、丼などの製造におすすめです。 【処理能力】 手動充填 30ｇの場合、2,400個/ｈ 2連式自動機（充填機2台設置）の場合、5,000個/ｈ 【仕様】 生産能力 主導充填30gの場合：2,400ヶ/h 2連式自動機（充填機2台設置）の場合：5,000ヶ/hに対応 電源 3相　200V　0.5kW 空気消費量 30L/min（ANR）　0.4MPa以上

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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天板移動式ピストン式デポジッター

天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。 天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。 点絞りだけでなく、エクレアやパリブレストの 充填成型が可能な機種もあります。 【用途】 タルト・シュー・エクレア・マフィン・プリン・パウンドケーキ・マドレーヌ・チーズケーキフィナンシェ・ジェノワーズなど 【特長】 天板上の自由な位置に充填できます。 ・工具レスで分解洗浄が簡単 ・タッチパネルで簡単操作 ・多品種登録が可能 ・ピストン構造なので生地へのダメージがない ・ホット充填が可能 ・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL250XYE] 充填量：10～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：200V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量：90kg ホッパー容量：20リットル

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

Form Fill Seal Machine（ポーション容器充填機）

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： プラスチックシートロール✎ら切り出して、容器を熱成型し、内容物を充填、シー ル、プレカットするまでのオールインワンで実現可能です。 特長： ①カスタマイズ設計が可能 ②シートロスが少ない ③様々なカップに対応が可能 ④モールド切替が10分以内 ⑤シート搬送の際、チェーン不使用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機　FC1000αLP

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　FC1000αLP】 液体用スティック包装機 【製品特徴】 ●充填ノズルが横シールと同調しながら上昇/下降するので、 　あらゆる粘度の原料に対応 ●充填ノズルの上昇/下降速度、上下停止位置、 　タイミング等をデジタル管理 ●当社独自のノズル形状で先端が汚れにくい 【実績例】 スティックゼリー、練乳 【仕様】 包装形態　　　スティック包装袋 充填物　　　　液体 包装速度　　　10～70袋/分×列数 袋寸法・長さ　20～190mm 袋幅/包材幅　 22～55mm/620mm 包材直径　　　φ350mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量　0.6MPa、650NL/min 本体寸法　　　W1570mm×D1805mm×H2600mm 本体重量　　　3000kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

解決できる課題