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充填・包装・ケーサー│充填装置

ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機

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0952-45-5131

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

農産物

担当者からのおすすめポイント!

オーダーメイドで様々な食品生産機械を作り上げたノウハウでメンテナンスまで一貫したオンリーワン企業です。

製品説明・スペック紹介

【ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機】

【概要】
自動計量機により計量を行ない、紙缶に自動充填する装置です。
（６０個/min）

【仕様、構成】
スターホイール
投入コンベアー
ターンテーブル
計量機
処理能力：６０個/min

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取り扱い企業

企業名
株式会社　大神同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒840-2223 佐賀県佐賀市東与賀町飯盛2635
電話
0952-45-5131
FAX
0952-45-5132
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

団子あん・たれ充填機

【容器も汚す事無く、こしあん・粒あん・たれ充填で生産効率UP!!】 ●アタッチコンベヤーを採用し、容器の位置ズレを防止します ●一定の厚さで充填する為、手直しは必要 ありません ●バルブ装置の使用により、タレ生地は漏れること無く充填出来ます ●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で 済みます ●高温の生地をご希望の際はご相談ください

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

TS-102型 サンド機

TS-102型 サンド機 【特徴】 ・バラツキが多く、しかもソリのある製品をサンドします。 主な仕様 能力　MAX.200個/分（製品、仕様により異なります） 使用例　クラッカー、せんべい、あられ等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

DORIT(ドリット)社製 インジェクター

針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-12-4.5-I 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　400 - 600kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg 機種名　PSM-12-4.5-ZD 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg ■インジェクター PSM-24　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-24-4.0-I 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分　 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm　 本体重量　190kg 機種名　PSM-24-4.0-ZD 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 　 本体重量　190kg 　 機種名　PSM-24-4.5-ZD 針本数　24(24x1) 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　- 　 コンベア速度　- 　 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　281mm 処理能力　800 - 1200kg/時 加水率　最大45% 針昇降モーター　0.5kW ブラインポンプ　- 外形寸法　-　 本体重量　- ■インジェクター PSM-46　※画像3枚目 ・仕様 機種名　PSM-46-4.0-ZD 針本数　46 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　15 - 65/分 コンベア速度　15, 22, 36mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　300mm 処理能力　1200 - 2250kg/時 加水率　最大70% 電源容量　4.3kW ブラインポンプ　3.0kW ポンプ圧　1-4bar ポンプ容量　6㎥ エア圧　6bar エア消費　10㎥/時 供給パイプ径　38mm 防水・防塵　IP65 / NEMA 4 騒音　75dB (A) 標準タンク容量　110リットル 外形寸法(D)　1440mm 外形寸法(W)　1225mm 外形寸法(H)　1915mm 投入口高　1015mm 排出口高　815mm 本体重量　530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210　※画像4枚目 ・仕様 機種名　PSM-105-4.0-ZD 針本数　105 ナイフ本数　- 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数　105 ナイフ本数　105 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　6000kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-210-4.0-ZD 針本数　210 ナイフ本数　- 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg ■インジェクター PSM-306　※画像1枚目 ・仕様 機種名　PSM-306-4.0-ZD 針本数　306 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大280mm チャンネル幅　650mm 処理能力　1200 - 8500kg/時 加水率　最大100% 外形寸法　3200x2065x1945mm 本体重量　2150kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ自動化生産ライン 『AUTOMATION SYSTEM』

【省人化】 ソーセージ高速充填機1台に1人 【3K労働の削減】 竿に掛かった重いソーセージ運搬作業の削減 【生産計画の安定化】 省人化に伴い、作業速度のバラつきが無くなり、生産出来高の平均化 既存ハイテック製高速充填機の流用が可能です。 ■ご提案事例 ①連続式スモークハウス用省人化のご提案 【実績】 竿処理サイクルタイム・・・4～5秒／竿（連続スモークハウス1ライン当り） ケーシング実績・・・天然腸、コラーゲンケーシング、セルロースケーシング ②バッチ式スモークハウス用省人化のご提案 【実績】 竿処理サイクルタイム・・・約10秒／竿（『高速充填機2台』対『自動台車掛装置1台』の場合） ケーシング実績・・・天然腸、コラーゲンケーシング、セルロースケーシング

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージスタファー DICK-9L

丈夫で衛生的！ 簡単操作のソーセージスタッファー！ 主な特長 ・お店で簡単に手造りソーセージがつくれるコンパクトな手動スタファー ・取り扱い簡単。移動作業が可能 ・完全脱気を図る新型排気ピストンと新型バルブ、２段変速付構造 ・堅牢な構造で、操作、清浄が容易に行えます。（米国・USDA認可機） 機械寸法 DICK-9L：幅400×奥行260×高985mm 機械重量 DICK-9L：23.5kg 充填容量 DICK-9L：9L/回 ノズル径 Φ12mm・Φ18mm・Φ22mm・Φ30mm

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

JSP-7S型 背割り充填機

【パンの背割りと同時に フィリング充填を行う決定版】 ●スティック状のパンを背割りし、2種の フィリングの同時充填が可能です ●さらに、上下2色・左右2色で充填可能ですので、商品種類が豊富になります ●柔らかいパンにも対応可能です（要打合せ） ●パンの形状はご相談ください ●オプションにより波絞り充填装置が追加できます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空ガス置換包装機　SF850G

【特長】 ◯高純度の真空ガス置換包装 ◯ステンレス定盤でお手入れも容易に ◯ガス無し真空包装機としても使用可能 ■高純度の真空ガス置換包装 ・4個口（標準仕様）のガスノズルで、袋の中にガスを充填します。 ・簡単なスイッチの切替えで、ガス無し真空包装機としても使用できます。 ・袋サイズに合わせてノズルの交換も可能です。 ・シンプルな操作で誰でも簡単に設定ができます。 ・水産・農産・畜産・加工食品及び工業用品など幅広い分野で活用いただけます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・コンプレッサー

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

手回しスタファー(ドイツ製)　DICK-15L/9L

シンプル設計で簡易操作 エアー排出バルブ付きナイロン製ピストンを使用した頑丈な構造で操作性に優れたソーセージスタファー。 エアーバルブは外しやすく清掃が容易。 各部の材質は、底板、シリンダ、支持ロッドはステンレススチール製です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

油圧スタファー FC-30

滑らかに押出し 肉を変色させない！ 洗浄が簡単で衛生的！ ▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々 ▼その他 ・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整（速度）が容易 ・フットレバースイッチ方式（ひざで操作）により、作業がラクで生産性が高い ・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている ・シリンダーはステンレス製で、食品接触部（フードゾーン）はすべて水洗い可能 ・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない ・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単 ・ノズルの取り換えはワンタッチ ・（付属ノズル外形：φ12mm、φ20mm、φ30mm） 機械寸法 FC-30：幅576×奥行492×高1,203mm 機械重量 FC-30：134kg モータ容量 FC-30：1.29kW 充填容量 FC-30：30L/回

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

システムデポリー

システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題