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充填・包装・ケーサー│シーラー

ロールフィルム・トリミングEPK-半自動 SC-M

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

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エーシンパック工業株式会社は各種自動包装機、パックシール機を製造するエンジニアリング会社です。
ユーザー様の業界・分野のニーズに適したご提案から製作、導入までワンストップでご提供させていただきます。
また自社で包装資材部門を持ち、一歩先を見つめた豊富なアイデアを柔軟に実現する体制を整えております。

製品説明・スペック紹介

製品の特長FEATURES
シールとトリミングが同時にできます。
型交換が簡単に行えます。
製品の仕様SPEC
製品名
EPK-半自動 SC-M
大きさ
400W×630D×795H
能力
約300～400ヶ/ 時間
電源
100V、200V
圧縮空気
必要
EPK-半自動 SCシリーズ（フィルムトリミングType）
機種 最大容器サイズ
SC-S 155×155まで
SC-M 200×200まで
SC-L 250×300まで
※Lタイプは架台、キャスター付き

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取り扱い企業

企業名
エーシンパック工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0024 東京都千代田区神田和泉町1-6-2
電話
03-3864-7809
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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サーボシーラー

サーボシーラー 豆腐業界において弊社にがり混合装置を併設、連動させますと容器形状（丸、角容器）及び品質の違いを特徴とした（通常の豆腐の硬さやゼリー状のやわらかいもの、またデザート風味の製品等）より多くの高付加価値商品を市場に送り出すことが可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
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卓上型トップシール機 DS-200

■商品の試作・実験で使える半自動/手動タイプ あらかじめカットされたフィルムや成型蓋を使用してカップシール機（トップシール機、トップシーラー）でシールする、成型蓋・枚葉フィルムタイプとロールフィルムをセットし、フィルムを繰り出してシールするタイプの2種類を取り揃えております。 ＜製品の特長＞ ■商品開発やサンプル製造に最適 ハンドルレバー加圧式によるシールの最も低コストな機械です。用途事例としては、主に成型蓋・毎葉フィルムを使用したパッケージングになります。型交換が容易な為、形状の異なる他品種の製品が兼用可能。 成型蓋シール仕様。 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／浅漬け／めかぶ／塩辛／しらす／惣菜 ＜製品の仕様＞ 寸法　450(L) x 350(W) × 500(H) 電源　100V 能力　300 パック/時間 エアー源　不要 オプション　枚葉フィルム／ヒータープレート脱着式／味噌カップ仕様

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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試薬カートリッジ用　充填シール機EPK-FST4000-1L2S

製品の特長FEATURES 本機はパレットにセットされた試薬カートリッジをピック＆プレースでリテナーへ自動供給～シリンジポンプにて複数の試薬を分注し、アルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 カートリッジ方向判別カメラ、カートリッジ除電集塵、シールの温度・圧力・時間管理（記録）が付属しております。 温度管理された複数の試薬をシリンジポンプにて充填します。 シールされたカートリッジはターレットテーブルに搬送され、アルミフィルムの絵柄検査、液面検査、ラベル貼付、ラベル検査をします。 検査不良となったカートリッジは系外排出され、良品となったカートリッジは、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、 シール済みカートリッジをパレットへ収納していきます。 定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 用途 試薬カートリッジ、試薬チューブ 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FST4000-1L2S 能力 400～500ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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フラップ折込付き カートンシーラーSK11 ECO

siat SK11/ECO小箱用 テープ幅36-50mm フラップ折込・ECO運転機能付 オートマチックカートンシーラー ■ECO 　ECO運転モードで消費電力約81％・CO2約81％削減。（※1〜2ケース/分） ■コンパクト 　従来のカートンシーラー『SM11/4SP』と同等の性能を保持し、 　省スペースを実現しました。設置面積 従来比：75％ 　（ケースサイズは『SM11/4SP』と異なります。） ■小箱対応 　ニーズの高い小箱から中箱サイズまで対応。 ■逆仕様への変更も可能です。 【仕様】 品名コード KE-SK11 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　30Nℓ／min 能力 最大11ケース／分（最大700ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 200～500mm 幅（W） 120～400mm 高さ（H） 85～400mm テープ幅 36～50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロールフィルム・トリミングEPK-半自動 TR-FM

製品の特長FEATURES フィルムトリミングタイプの半自動機です。 半自動機ですがオプションが自由に設定できます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 TR-FM 大きさ 1,300W×810D×800H 能力 約300～400ヶ/時間 電源 100V、200V 圧縮空気 必要 EPK-半自動 TR-Fシリーズ（フィルムトリミングType） 機種 最大容器サイズ FS 100×100まで FM 135×175まで FL 150×250まで ※Lタイプは架台、キャスター付き

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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フルオートトレーシーラー QX-775FLEX

生産ラインに組み込むタイプの全自動タイプトレーシーラーです。一連式で最大トレー6個取りで15サイクル／分(90パック／分)のシール能力を備えています ＜商品の特徴＞ トレー商品の定量詰めが一般化する中で、トレー商品もバックヤードでのマニュアル生産から、工場での大量生産にシフトしてきています。イシダは定量詰めトレー商品生産ラインのフルライン供給が可能で、トレーシーラーはその中核をなす機械となります。 QX-775は大量生産ラインに組み込む事を前提にした全自動型のトレーシーラー機です。 ・最大能力15サイクル、汎用性が高く、幅広い用途に対応します。 ・ガス混合器や分析器、印字装置とインラインでの連動も可能です。 ・シールユニットの交換の際は、専用の電動台車で作業をサポートします。セットアップもかんたんです。 ・シール最大能力(1分間あたり)は、トレー6個取りで15サイクルで90パックとなります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化

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自動調整型 ランダムカートンシーラー

siat SR40・SR47中箱用 テープ幅36-50mm／大箱用 テープ幅50-75mm ■ケースのサイズ調整を自動で行います。 　 ランダムサイズのケースもOK。 ■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。 　 重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。 ■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。 　 非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。 ■逆仕様への変更も可能です。 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。 ・品名コード KE-SR40 消費電力 　3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　120Nℓ／min 能力　　　　 最大10ケース／分（最大600ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 150～1,000mm 幅（W） 　　150～500mm 高さ（H）　　 140～500mm テープ幅 　　36～50mm テープ幅　　　50-75mm大箱別注 SR47 仕様 ・品名コード KE-SR47 消費電力 　3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　140ℓ/min 能力 　　　　最大10ケース／分（最大600ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 150～1,000mm 幅（W）　　　 185～650mm 高さ（H）　　　150～750mm テープ幅　　　 50～75mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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ノンバケット式EPK-NBBA-SC2500-1L2S

製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないバーコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。 シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。 シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小限に設定できます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBA-SC2500-1L2S 能力 300～1,000ヶ×連数/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。 外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、 賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。 オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。 【用途】 小袋（ガゼット袋）の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール 饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール 【特長】 小袋（ガゼット袋）へ充填〜シールまで行います。 小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。 内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。 サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 独自の充填機構によって定量充填が可能です。 外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、 ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。 詳しくは弊社までご相談ください。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力：1,200ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ） 小袋プール数：350-400枚 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：1.2kW エアー源：最大使用量250ℓ/min 機械寸法：幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量：600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力：2,400ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x2 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：2.0kW エアー源：最大使用量400ℓ/min 機械寸法：幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力：4,000ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（50ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x4 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：4.0kW エアー源：最大使用量600ℓ/min 機械寸法：幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：1,800kg

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RM190

【特長】 ◯ロット管理・トレーサビリティに対応 ◯非接触でシール面以外への印字可能！ ◯有機則非該当インク RM190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RM190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ■自動クリーニング・システム 非稼働で数週間の放置も可能です。自動クリーニング・システムにより、再開時のジェット安定性を保ちます。 ※ご使用環境・頻度により異なります。 ■消耗品のレベル表示 生産を止めることなく、正確な消耗品レベルを確認することができます。使用中でも消耗品の交換が可能なため、効率的に作業を行えます。 ■手入れ時間の短縮 新しいステンレス製モノブロック設計のプリントヘッドは、洗浄が簡単で日々の手入れ時間を短縮します。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様 ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・廃液回収バスケット ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

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