食品加工・製造製菓製パン・米飯 成型装置

パイ生地充填成形機 FFMP

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

本格派折りパイスイーツ

パイローラーで延ばした生地をセットするだけで、タテ切り、粉払い、エアー抜き、ヨコ切り(ギロチン)、水塗り、フィリングを充填して折りたたみ(四つ折り、三つ折り、二つ折り)成形します。1台で10人分以上の能力があります。

<用途>

折りパイ、練りパイ、クレープ、餃子、卵焼き、中華饅頭、パイシュークリームなど

<後続省人化ライン>

機種名:省人数(人)
取出しロボット:1 -2
2段式乗り移りコンベア:2
型打機:2
配列機:2 -3
卵塗機:2 -3
ラック投入機→ラック→ラックオーブン:2 -3
バンドオーブン、キャタピラーオーブン等に接続した無人化システムもあります。

<製品の仕様>

・2連式
生産能力 1600-2400個/時
動力 2.2kw 200V 3P
機械寸法 (前幅 x 奥行 x 高さ)mm 3304 x 1120 x 1752
成形種類 四つ折り、三角折り、二つ折り、三つ折りほか

・3連式
生産能力 2400-3600個/時
動力 2.6kw 200V 3P
機械寸法 (前幅 x 奥行 x 高さ)mm 3304 x 1270 x 1752
成形種類 四つ折り、三角折り、二つ折り、三つ折りほか

・4連式
生産能力 3600-4800個/時
動力 2.625kw 200V 3P
機械寸法 (前幅 x 奥行 x 高さ)mm 3304 x 1370 x 1763
成形種類 四つ折り、三角折り、二つ折り、三つ折りほか

注意
このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

取り扱い企業

企業名
株式会社コバード同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒919-0411 福井県坂井市春江町藤鷲塚36
電話
0776-51-5100
FAX
0776-51-5103
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
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ワイドファインモルダ WF2

ワイドファインモルダ WF2 【製品特徴】 ◎食パン菓子パン兼用の小型モルダ ・菓子パン用2列モルダ。食パン用1列モルダとして兼用可能。 ・1列、2列の切換も短時間で可能。生産効率の高いモルダ。 ・衛生的なステンレス外装。 ・転圧板は逃げ機構付き。  高さは数字で表示するため、誰でも同じ位置に合わせることができます。 ・2列整形専用機です。  オプションで1,2列兼用仕様にすることも可能です。 ・後カバーが開くのでローラのメンテナンスが楽にできます。  下に引き出し式の粉受け皿も付いています。 ・入口ホッパ周囲には、非常停止バーを設置しています。  バーを下げると機械は停止します。 【WF2仕様主要仕様】 能力 2列仕様 30~110gのとき 7,200pcs/h 1列仕様 (オプション) 265gのとき 3,600pcs/h 80gのとき 4,500pcs/h ローラ径 上 Φ85 (ポリアセタール) 下 Φ100 (テフロン) ローラ間隔 上 9~14mm 下 1~9mm ローラ速度 27.5~55m/min(下ローラ) 転圧板サイズ W 490mm × L 800mm 1枚板形状 転圧板高さ調節範囲 10~50mm 幅板調整範囲 2列仕様 80~200mm 1列仕様 (オプション) 120~330mm 電源 AC200V 3相 モータ 駆動用 (標準) 4P 0.4kW 粉フルイ(オプション)0.09kW 機械質量 約440kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

生地連続包あん機 SHINY AR-3-0

コバード独自の「成形羽根」(特許)により、職人的手もみ方式を再現。小サイズの製品の大量生産に最適です。素材を大切にして、味と省人化への高能率包あん機です。20年以上のロングセラーモデルでありながらマシュマロ・餅アイスクリームなどヒット商品の生みだす力強い機種です。 ・最高生産能力:17,000個/時 ・コバード独自の成形羽根(特許) ・多彩なオプション(特許) ・大容量ステンレスホッパー(32kg) ・材料残量が少なく経済設計 ・高付加価値・高コストパフォーマンス ・3重包餡用 "AR-3-0-3"、一度に3色の生地で同時に包餡する"3AR-3"も用意しております。 <製品仕様> ・モデルAR-3-0 寸法  前幅 1,780mm  奥行 950mm  高さ 2,180mm  コンベアー高さ 505mm 電気容量 2.93KW ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側) 製品重量 3 - 80g 生産速度 4,800 - 17,000個/時 機械重量 800kg ・モデルAR-3-0-3 寸法  前幅 1,900mm  奥行 950mm  高さ 2,180mm  コンベアー高さ 505mm 電気容量 3.13KW ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側) 製品重量 3 - 80g 生産速度 4,800 - 17,000個/時 機械重量 1,000kg ・モデル3AR-3-0-3 寸法  前幅 1,950mm  奥行 950mm  高さ 2,090mm  コンベアー高さ 505mm 電気容量 3.23KW ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側) 製品重量 3 - 80g 生産速度 4,800 - 17,000個/時 機械重量 1,000kg 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

バー・フォーミング・マシン NR-600 800

パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット等をチョコレートと混合し、ライト感覚のクランチチョコレートを作ります。 <製品の特長> ・バー・フォーミング・マシンはさまざまな物とチョコレート等を混合してバー状の物を自在に作れます。例として、  -パフ  -ライス  -コーンフレーク  -ドライフルーツ  -ナッツ類 (切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等)  -ビスケット (くだいたビスケット)等 ・バー・フォーミング・マシンの他、オプションとして自動混合装置、チョコレート・コーティングマシン等も製作しております。 ・オプション装置をお使いいただくと、原料の混合をはじめ、成形、カット、コーティングまでが自動化出来ます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ●NR-600/800 バー・フォーミング・マシン 原料混合、成形、カット、コーティングまでの自動化ができます。 <製品の仕様> 型式 最大幅/高さ/長さ NR-600 1700㎜/1570㎜/13750㎜ NR-800 1900㎜/1570㎜/13750㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

サンドクーヘンマシン

高付加価値、ワンランク上のオリジナル商品が出来ます! ・層と層の間に固形物をサンドすることができます。 ・鉄板2枚が交互にオーブンに入り、12層に焼成するライン。 ・ 1時間に2枚の生産能力です。 従来困難であった層の層圧の調整も簡単 に出来、幾層もある層と層の間にチョコ レートチップ、くるみ、栗、フルーツ、あずき、チーズなどの固形物や地方の名物をサンドすることや、異なる種類の生地を積層して焼成することが可能です。 ・手間もかからずワンランク上のオリジナル新商品を作ることが出来ます。 ・能力は鉄板枚数により異なります。鉄板4枚以上のモデルも製作できます。 <製品の仕様> 寸法  前幅 2850mm  高さ 1370mm  奥行 1300mm 電気容量 1.03kW ホッパ容量 24L 生産能力 1時間当たり鉄板2枚 ※鉄板4枚蒸しもあります 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

モールディング・プラント

本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化