食品加工・製造破砕・粉砕装置

ミクロカット MCH-D型(ミクロカット横型)

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【連続式】切断、粉砕、乳化用

取り扱い企業

企業名
NASCO(株)同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒271-0092 千葉県松戸市松戸2302-9
電話
047-366-0123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

サンプルミル(SAM)

【製品概要】 研究開発や少量生産に適したGMP仕様の小型衝撃式粉砕機です。粉砕部は容易に分解が可能で、分解洗浄性に優れています。また、粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。軸封部はエアシール構造となっており、異物混入をシャットアウトしています。コンプレッサーを内蔵していますので(卓上型)、電源をご用意頂くだけで手軽にお使い頂けます。 【特長】 ・卓上でお使い頂ける、コンパクトな装置です。 ・分解、洗浄、組立が容易です。 ・軸封部はエアシール構造となっており、異物混入をシャットアウトしています。 ・ローターとモーターは直結構造なので、ベルト屑が周囲に飛散する心配がありません。 【応用例】 ・スクリューフィーダー等と組み合わせることで、小規模粉砕システムの構築が可能です。 ・粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。 ・オプションでブレードローターや多ピンローターを選定することもできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

RAMON(ラモン)社製 グラインダー

手軽に使える小容量のグラインダーです。 生産量 300kg/時、家庭用の電源容量で使用可能な小規模向け小型のテ-ブル・タイプのものから、1000kg/時の据え置きタイプまで、お選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■グラインダー P-22/P-32 ※画像1枚目 ・特長 P-22/P-32は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名 P-22 プレート径 82mm モーター定格 1.1kw 生産量 300kg/時 本体重量 35kg 機種名 P-32 プレート径 98mm モーター定格 1.84kw 生産量 425kg/時 本体重量 45kg ■グラインダー SUPER-32 ※画像2枚目 ・特長 SUPER-32は、手軽に使える小型テーブルタイプながら、生産量 800kg/時の高性能なモデルです。 ・仕様 機種名 SUPER-32 プレート径 98mm モーター定格 2.57kw 生産量 800kg/時 本体重量 56kg ■グラインダー TOP-114 ※画像3枚目 ・特長 TOP-114は、手軽に使える小型タイプながら、生産量 1000kg/時の高性能なモデルです。 ・仕様 機種名 TOP-114 プレート径 114mm モーター定格 4.04kw 生産量 1000kg/時 本体重量 115kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパークリーンミル(SCM)

【製品概要】 スーパークリーンミルはGMPへの対応を徹底的に追及して開発された、分解/洗浄性に優れた衝撃式粉砕機で、主に医薬品、食品の粉砕に適しています。衝撃式粉砕機の草分けである自由粉砕機の長所(処理量が大きい・発熱が少ない・粒度調整が容易、メンテナンスが容易)を継承しつつ、各部の設計を見直すことでクリーンな粉砕機が誕生しました。 【特長】 ・接粉部は分解が容易なので、完全な洗浄が可能です。 ・軸受けと軸封部を分離してエアシール構造にすることで、外部からの異物混入をシャットアウトしています。 ・回転部とモーターはカップリングによる直結構造なので、ベルト屑が周囲に飛散する心配がありません。 ・軸受けはグリス封入の無給油タイプを使用していますので、給油の必要はありません。 【応用例】 ・原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの構築が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 アングルグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのアングルグラインダーです。 生産量 65・70kg/分(3900・4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■グラインダー Angle-E130(リフト無) ※画像1枚目 ・特長 アングルグラインダー Angle-E130(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名 Angle-E130(リフト無) 電源容量 15.85kw 定格電流 63.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 9/15kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 160リッター 本体重量 810kg 機種名 Angle-E130(リフト無) 電源容量 18.85kw 定格電流 75.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 160リッター 本体重量 810kg ■グラインダー Angle-E130(リフト付) ※画像2枚目 ・特長 アングルグラインダー Angle-E130(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名 Angle-E130(リフト付) 電源容量 15.85kw 定格電流 63.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 9/15kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 380リッター 本体重量 840kg 機種名 Angle-E130(リフト付) 電源容量 18.85kw 定格電流 75.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 380リッター 本体重量 840kg ■グラインダー Angle-G160(リフト無) ※画像1枚目 ・特長 アングルグラインダー Angle-G160(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Angle-G160(リフト無) 電源容量 18.85kw 定格電流 75.4A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 70kg/分 ホッパー容量 160リッター 本体重量 820kg ■グラインダー Angle-G160(リフト付) ※画像2枚目 ・特長 アングルグラインダー Angle-G160(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Angle-G160(リフト付) 電源容量 18.85kw 定格電流 75.4A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 70kg/分 ホッパー容量 380リッター 本体重量 850kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

マルチミルRD1-15

コンパクトで高性能。少量生産や研究開発などの多目的用途に最適です。 1台の本体があれば、必要なアタッチメントを取り替えることで5種類の処理が可能になります。食品関連や工業関連の試作や評価テスト・実験用素材などの生産に幅広く使えて、研究開発のスピードアップに役立ちます。またグラインダーやカッターミキサーはホテル・レストランで人気です。 分解・脱着型なので洗浄も一般の厨房用シンクで容易に行えます。用途にあわせて、アタッチメントを個々にお求め頂くことができます。 ・Gグラインダー 上下2枚の砥石の隙間を通して細かく微粒子にすりつぶします(同時にミキシング効果もあります)。石臼式なので、粒子は丸くなめらかに仕上がります。 ・Hハンマーミル 高速回転するスイングハンマーの衝撃力と、ライニング空隙内における粒子相互の衝突作用で瞬時に粉砕できます。 ・Sシャークミル 繊維質の強い原料(ショウガ等)も前処理なくペースト状に出来ます。ナイフの切れ味が原料を逃すこと なくスピーディーに処理します。 ・Yクラッシャー 6枚の特殊ナイフにより瞬時に粉砕します。投入口の大きさの原料が連続処理でき、脱水の前処理と しても適しています。 ・Cカッターミキサー 高速カッターにより、大きい原料が瞬時に細かく処理され、連続運転が可能です。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善