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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

ミクロカット MCH-D型（ミクロカット横型）

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

パン・菓子

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【連続式】切断、粉砕、乳化用

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取り扱い企業

企業名
NASCO(株)同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒271-0092 千葉県松戸市松戸2302-9
電話
047-366-0123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー C/E242

ー機械仕様ー ■ハイパワーで満足の高処理能力 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■逆転機構付

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 破砕・粉砕装置

NEW STS ドラムセパレーター

新たに開発されたSTSシリーズのセパレーターにより、プロバイザー社は柔らかい組織の分離をより高いレベルで実現可能としました。肉からの骨の断片・筋・軟骨や、魚類もしくはその他の用途においても高歩留りで高品質な分離加工を行うことが可能です。 衛生的でメンテナンスが容易な構造により、分解・組立作業は短時間で行うことができるので誰でも簡単に使用することができます。 ■マニュアル式の歩留り調整機構と自動コントロール機構から選択可能 ■他のプロバイザー社セパレーターと組み合わせての使用 ■プロバイザー360プログラムによる部品供給サポート ■自動供給機構との組み合わせによる大型ホッパー取付（オプション）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 破砕・粉砕装置

ワイラー グラインダー

【６C型】 プレート径６インチ(150㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） ワイラー社製グラインダーとしては一番小型の機械ながら、ワイラーグラインダーの長所を全て備えた機種です。あら挽きや仕上げ挽き、温度調整した肉ブロックも投入可能。小型ながら様々な用途に対応いたします。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　鶏皮　　牛肉　　豚肉　　魚介類　　チーズ　　鶏肉　　子牛の肉　　脂肪　　鶏骨　　他 【８７８型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） 中型ながら、中／大規模加工工場においても問題なくご利用いただける処理量を実現。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　牛肉　　豚肉　　魚介類　　チーズ　　鶏肉　　子牛の肉　　脂肪　　鶏骨　鶏皮　　野菜　　イースト　　他 【８０６型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） ８-5/8 インチのプレートと６インチ径のフィードスクリューを採用した中型機。１次挽きされた肉類の２次処理等に適した機種です。 【１１０７型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） １１インチ（２８０㎜）の大口径プレートと７インチのフィードスクリューにより牛・豚肉、鶏肉は元より、水産物や果物類等の様々な原料の大量処理が可能です。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　魚介類　　牛肉　　豚肉　　子牛の肉　　チーズ　　鶏肉　　野菜　　脂肪　　鶏骨　　イースト　　果物　　鶏皮　　他 【１１０９型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） １１インチ（２８０㎜）の大口径プレートと９インチ（２３０㎜）のフィードスクリューを採用した、ワイラー社製グラインダーの中で最高の販売実績を持つグラインダーです。一般的なグラインダーの使用用途に加え、骨や獣皮のような高い負荷のかかる原料にも使用されております。 ありとあらゆる用途に対応可能な高処理の万能機械です。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　イースト　　牛肉　　豚肉　　骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)　　チーズ　　鶏肉　　脂肪　　鶏皮　　羽毛　　魚介類　　果実　　子牛の肉　　獣皮　　野菜　　羊肉　他 【１６１２型】 プレート径16インチ(400㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） １６インチ（４００㎜）の大口径プレートと１２インチ（３００㎜）のフィードスクリューにより構成されるワイラーグラインダーの中でも最大級の能力を誇るグラインダーです。 冷凍ブロックの１次挽きや硬骨の粉砕処理も、最大で２００馬力（１５０ＫＷ）のモーターを搭載可能な堅牢な構造により、問題なく加工できます。 [用途] 骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)　　牛肉　　鶏肉　　脂肪　　鶏皮　　果実　　魚介類　　獣皮　　子牛の肉　　羊肉　　野菜　　豚肉　　他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

イクシードミル EM-1A

〔EM-1A〕モーター直結型のピンミル 相対ディスクで原料を高速で微粉砕 【粉砕のしくみ(EM-1A型)】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.相対方向に高速回転するピンディスクの衝撃により粉砕されます ４.粉砕されて本体下部より排出されます ※ディスクの回転で遠心力が働き、付着、凝集を防ぎます ※インバーター制御によって回転数変更で粒度調整可能 【EM-1A 仕様】 回転数：ドア側最高12,000rpm(可変速) 　　　：本体側最高8,000rpm(可変速) 所要動力：ドア側 3.7kW + インバーター 　　　　：本体側 3.7kW + インバーター 回転板径：φ160mm ピン本数：ドア側 168本 本体側 178本 発生風量：0.5m³ / min 材質：SUS304 / SCS13 【EM-1AW】更に付着対策を考えたモデルも！ EM-1Aの本体(粉砕室)を極端に大きくする事により空気の流れをスムーズにしました。 また、ディスクから飛び出した粉砕品も、本体に付着しにくくなる事で、付着性の高い原料による機内閉塞や、塊の発生を減少させる事ができます。 ■イクシードミルってどんな粉砕機？ ◯粉砕に使われる力は、主として衝撃、せん断、磨砕です。 このイクシードミルは衝撃力を主として使用する粉砕機です。 このタイプの粉砕機は強引に叩き割る感じで粉砕を行いますので、エネルギー効率が良く 経済的に優れた粉砕ができます。 衝撃式粉砕機の多くは粒度調整用にスクリーン(穴を打ち抜いた薄鋼板)を取り付けますが、イクシードミルは沢山のピンを 高速回転させて粉砕しますので、スクリーンを使用せずに御希望の粒度の粉が得られます。 ◯スクリーン式の問題点はどんなところ？ ①スクリーン式の粉砕機は最大粒径を用意に決定できる利点があるのですが、φ0.3mm程度が限界です。この事により微粉砕の範囲が限定されます。 ②スクリーン式は、原料が打抜かれた穴を通過するまで粉砕室内にとどまり、繰り返し衝撃力を受け、熱により変性を受けやすくなります。 ③水分や油分が多い原料はスクリーンに付着し排出不良を起こします。 ◯スクリーンを使用しないとどんな利点があるの？ ①ピンの数が多く、超高速回転が出来ますので、20μm程度迄の微粉砕が可能です。 ②原料はピンの間を通過する際に瞬時に粉砕され排出されますので熱に対する影響が小さく出来ます。 ③水分や油分が多い原料でも、ピンへの付着は遠心力で防げますので、粉砕可能です。 ④ピンやディスクに耐磨耗処理が出来ますので、コンタミを嫌う原料粉砕も可能です。 ◯ピンとピンディスクってどんなもの？ ディスクにピンを裏面から差し込んであります。 回転するディスクは後ろ側に付けるプレートでピンを押さえています。 ピンが磨耗してもディスクはそのままでご利用頂けます。 その為、消耗品のランニングコストを低コストに抑えられます。 ◯どんな原料が向いてるの？ 化学薬品、樹脂、香辛料など、物性にも拠りますが様々な物にご利用頂いています。 ABS樹脂、イオン交換樹脂、エポキシ樹脂、硫黄化合物、水酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化鉄、ガラス粉末、カーボン、 シリカゲル、線香、触媒、飽和ポリエステル、洗剤、塗料、 貝の化石、活性炭、トナー、ニッケル、シリコン、生石灰、化粧品、 化粧品原料、メントール、セラミックス、チタン、フッ素樹脂、フライアッシュ、ホウ酸、粉体塗料、染料、熱硬化性樹脂、 ユリア樹脂、ワックス、塩化ビニール、塩化カリウム、無機質、樹脂 おから、海老、牡蠣殻、鰹節、乾燥葉、乾燥よもぎ、顔料、きな粉、 グラニュー糖、クロレラ、グァバ茶、げんのしょうこ、 コーン、胡椒、コーンスターチ、スッポン、ゼラチン、そば殻、そば甘皮、大豆、陳皮、デーツ(ナツメヤシ)、デキストリン、人参粉、 ビート糖、フィッシュミール、フリーズドライ食品、プロポリス、ポテトパウダー、麦の葉、塩、海草、海苔、漢方薬、魚の骨、鯉のえさ、 湯葉、工業石鹸、辛子粉、水溶性ファイバー、水溶性化合物、生姜、焙煎玄米、脱脂大豆、猪苓舞茸、澱粉、香辛料、唐辛子、乳糖、米、 米粉、卵殻、緑茶、蜆貝殻、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、香料、乾燥果実、健康食品、など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

NETZSCH社製 MasterCream10

処理能力300～1000㎏/hが可能な粗粉砕機。 対象物をワンパスで50μmから1000μmまで粉砕可能。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能。 MasterCream10は300～1000㎏/hの生産可能な小型粗粉砕機です。 対象物をワンパスで50μm～1000μmまで粉砕可能です。 ラボ機としてももちろん、生産機としてもご使用いただけます。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能です。 本機単体での使用及び他の設備と組み合わせての使用もどちらも可能です。 ＜製品の特長＞ 特長① 高い粉砕能力：NETZSCH MasterCreamは、高度な加工技術を使用して、 　　　 非常に高い粉砕能力を実現しています。 　　　 この製品は、極めて均一な微粒子を短時間で製造することができます。 　　　 カスタマイズされた冷却機能により、粉砕プロセスを最適化し、 　　　 高品質な製品を生産することができます。 特長② 多様な材料に対応可能：NETZSCH社MasterCreamは、食品、化粧品、 　　　 化学など、多様な業界で使用できる多目的な製品です。 　　　 顧客のニーズに合わせてカスタマイズすることができ、 　　　 異なる材料に対応するため、様々なミルが提供されています。 特長③ 操作が容易：NETZSCH社のMasterCreamは、使いやすく、 　　　 メンテナンスが簡単な設計になっております。 　　　 製品は、省スペースであり、生産ラインに組み込みやすいため、 　　　工場の効率を向上させることができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

芋潰し機 PAM型

加熱した芋や根菜類、かぼちゃ等の潰し加工に。 サニタリー性、安全性、作業性の向上を追求した設計を採用。 工具なしで分解、洗浄、組立ができ、使用後の清掃やメンテナンスが簡単。 ロストルが作業中の衣服や身体の巻き込みを防止し、架台下の４輪キャスターが移動を容易にします。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

WWB200/300型（フローズンミートグラインダー）

ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック（最大：1000x600x300mm）も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン／チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング：総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング：ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム：ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム：ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット：ステンレス製 ◇カッティングセット：フローズン用（プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5､8､13､20mm） ◇制御：ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー ＳＥＰカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 ＦＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＧＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート　2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＳＥＰ除骨セット

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

チョッパー GM-P3

スクリュー本体とタブが一体で、目詰まりが無く衛生的な構造となっております。 チャージングスクリューは別モーターで無理なく駆動します。 作業安全性にも目を向け、安全カバー装備、吹き出し口にセンサー付きディフレクターがついて安全に作業が行える機械です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 破砕・粉砕装置

ミクロパウダーU-505 U-303　

世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 乾燥素材の成分・風味を活かした粉づくり 「水冷石臼方式」が摩擦による成分変性を解消！ 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 オートマチックグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。 生産量 56～70kg/分(3360～4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー Automatic-D114　※画像1枚目 ・特長 　K+G Wetter（カーゲーベッター）社製 オートマチックグラインダー Automatic-D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　Automatic-D114 電源容量　9.1kw 定格電流　36.4A (200V) 排出口直径　114mm ミートウオームドライブ　6.8/8kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　40kg/分 ホッパー容量　110Liter 本体重量　570kg ■グラインダー Automatic-E130　※画像1枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-D130は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　Automatic-E130 電源容量　9.1kw 定格電流　36.4A (200V) 排出口直径　130mm ミートウオームドライブ　6.8/8kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　45kg/分 ホッパー容量　110Liter 本体重量　570kg ■グラインダー Automatic-G160　※画像2枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-G160は、生産能力 134kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名　Automatic-G160 電源容量　31.8kw 定格電流　127.2A (200V) 排出口直径　160mm ミートウオームドライブ　17.5/30kw フィードウオームドライブ　1.3/1.8kw 生産能力　134kg/分 ホッパー容量　360Liter 本体重量　1650kg 機種名　Automatic-G160 電源容量　37.4kw 定格電流　149.6A (200V) 排出口直径　160mm ミートウオームドライブ　21/35kw フィードウオームドライブ　1.3/2/2.4kw 生産能力　134kg/分 ホッパー容量　360Liter 本体重量　1650kg ■グラインダー Automatic-U200　※画像3枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-U200は、生産能力 184kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名　Automatic-U200 電源容量　36.8kw 定格電流　147.2A (200V) 排出口直径　200mm ミートウオームドライブ　21/35kw フィードウオームドライブ　1.3/1.8kw 生産能力　184kg/分 ホッパー容量　360Liter 機種名　Automatic-U200 電源容量　50.4kw 定格電流　201.6A (200V) 排出口直径　200mm ミートウオームドライブ　30/48kw フィードウオームドライブ　1.3/2/2.4kw 生産能力　184kg/分 ホッパー容量　360Liter

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題