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充填・包装・ケーサー│シーラー

銘産品・贈答品用上包機 ARZZ1／ARZZD1型

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03-3866-7631

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【特徴】
お土産物や銘産品などの化粧箱を包装紙で自動包装する上包機です。
タッチパネルによる簡単な操作、容易なメンテナンスに加え、機内へのアクセスも向上し、従来モデルよりもさらに使いやすくなりました。

【仕様】
包装寸法　長さ（L） 140〜420mm
　　　　　 幅（W） 70〜310mm
　　　　　 高さ（H） 20〜105mm

包装速度　 15～33個／分
※オプション40個／分（仕様に条件があります）

サイズチェンジ方式　ARZZ1：手動
　　　　　　　　　　ARZZD1：自動・手動

機械寸法　 L 2101 × W 1790 × H 1270 mm
機械質量　 約1170㎏

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取り扱い企業

企業名
株式会社東京自働機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0032 東京都千代田区岩本町3-10-7東自働ビル
電話
03-3866-7631
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都

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  • 充填・包装・ケーサー
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トップシール機

1列高速仕様で省スペース！ 丸型形状、角型形状　製作可能です。 一列にてトップシールを行えますのでライン分岐装置 集合装置が必要なくなります。 ステンレスフレーム仕様対応可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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超高速三方シール包装機Rシリーズ

■よりシンプルに、よりコンパクトに。 そして、より高速化を実現。 製袋･充填･封シールを横方向で行うロータリー方式の採用により、毎分200～800包の超高速充填包装を実現しました。 また充填時間が長く取れるため、シール部への噛み込みが少なくシール時間も長くなり、安定したシール強度を実現しています。 また、集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、バンディング機、給袋式包装機などとの連結が可能です。 【使用例】 だしの素、粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、ティーパック(お茶 だし)、健康食品、粉末清涼飲料、ドリップコーヒー、粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤、カプセル、錠剤、丸剤など 【特徴・メリット】 ・毎分200～1000袋の業界最高水準のスループットを実現。 ・多様な業界に対応したシュート実装バリエーション ・長時間の熱処理による確実なシールと長い充填時間で多様な素材に対応。 ・包装プラントソリューションとして、周辺機器との連携が可能。 ・豊富な後工程オプションをご用意

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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標準型(縦型)シール機 KS-11N

標準型(縦型)シール機（KS-11N,12N） 内容量が1～15ｋｇの重袋のシール作業に最適なタテ型機です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

MAP対応トップシール機 HIQ-3118A

■開発・製造は全て日本国内 ■次世代のMAP包装対応トレーシーラー 食品の劣化を防ぎ消費期限の延長を可能にすることで、店舗での販売機会が広がるだけでなく、廃棄ロスの 減少など社会からの要望に応えることができます。 ［MAP包装の基本的な動作］ ・もともと滞留していた空気を抜いて真空にする 　　↓ ・食品にあったガスを入れる 　※使用ガス：窒素（N₂）、炭酸ガス（CO₂）、酸素（O₂）、アルゴン（Ar ）等 　　↓ ・密封する ＜製品の特長＞ ・高精度な金型 　トレーに合わせた精度の高い金型で、高品質なシールを実現します ・日常の掃除が楽々 　オープンフレーム構造により、こまめな清掃に便利。 ・金型交換も簡単 　専用台車を使うことで、簡単に金型を交換することができます。 ＜包装できる主な内容物＞ 米飯／カット野菜フルーツ／冷凍パスタ／冷凍弁当／煮豆／惣菜／ちりめんじゃこ／鮭フレーク ＜製品の仕様＞ 型式　HIQ-3118A 機械サイズ　約3200(L) x 900(W) x 1720(H) mm 重量　約1500kg 電源　3相200V, 約3kW ※真空ポンプは除く エアー源　必要 能力　シールのみ: 15ショット/分、MAP包装時: 7～10ショット/分 ※諸条件による オプション　インナーカット／印字機 ／印字検査機 ／ガス混合器／残留酸素計／真空ポンプ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RH190

【特長】 ◯ オート洗浄、ノズル詰まりの簡単復帰！ ◯万が一の故障時も現地対応で安心 ◯有機則非該当インク・耐アルコールインク RH190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RH190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ●ヘッド自動洗浄機能 印字ヘッドカバーを外して洗浄ユニット（フタ付）に挿し込み、簡単操作でヘッドを自動洗浄します。 インク汚れの程度に応じて洗浄モードが選択可能で、洗浄後の溶剤はボトルに回収します。 ●ミストコレクタ機能 インクジェットプリンタ稼働停止の原因に繋がる偏向電極先端への跳ね返りインクの汚れを低減し、長時間の連続運転時の安定稼働を実現。誘電電極でトラブルを軽減します。 ■充実のサポート体制 万が一の故障やメンテナンス、消耗品やインクの補充など、日立産機システム社の全国のサービス網によって24時間受付でサポートされています。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RG190

【特長】 ◯タッチパネル操作のデジタルプリンタ ◯ロット管理・トレーサビリティにも対応 ◯非接触式印字、シール部分以外への印字が可能 RG190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行うことができます。（全オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RG190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置を搭載した機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ■インク・溶剤に直接触れないねじ込み式ボトル ねじ込み式ボトルを採用することで、インク・溶剤補給時に手や装置が汚れず、溶剤の臭いも大幅に低減、曝露を防ぎます。ねじ込み部は誤投入防止機構を採用。 ■ノズルキャッピング機構 運転終了時、ヘッド内でガターと呼ばれるインク回収口が自動的に移動しノズルを密閉。インクの固化を防ぐため、終了時のノズル洗浄が不要です。 ●取り外し可能タッチパネル 取り外し可能な10.4インチ フルカラータッチパネルを採用。画面を取り外しての遠隔操作が可能となり、保守画面を近くで見ながらメンテナンス操作ができます。（CCS3500のみ） ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまなご要望に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

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フィルムトリミング包装機EPK-TR2500-2L1S

製品の特長FEATURES スタンダードのロールフィルムからシール、トリミングする機種です。 インデックスにより安定した間欠駆動です。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR2500-2L1S 能力 2,000～3,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

解決できる課題

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パワーシーラシリーズ　NSE250

【特長】 ◯操作・作業効率向上 ◯多品種・小ロット・大量生産 ◯高速・安定シール NSE250は袋を手で挿入するだけで【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 NSE250は基本のシール機から、脱気装置・印字装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字装置・印字検査装置はご購入後に後付けも可能です。 ［NSE250の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（蛇行防止仕様） コンベヤスライド 70mm シールの模様目　横目／網目／ベタ目 ■入口安全ガイド 袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ●ホットプリンタ（印字装置） 賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の印字が1列から3列まで標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■コントローラパネル ピクト表示によりわかりやすく、視認性に優れたコントローラパネルです。 操作系統をまとめることにより、操作効率を上げ操作ミスを軽減いたします。 ■PID制御 PID制御により制御温度の乱れを低く抑え、今まで以上の理想的な温度制御により安定したシールを実現しました。 設定温度・現在温度は同時表示できます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯印字装置オプション ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 １列の文字数が30mm幅を超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・大型リングブロア より強力な脱気が必要な場合に、標準ブロアよりも1.5倍の最大風量を持つ強力ブロアを搭載できます。 ・フィルタタンク 脱気用フィルタタンクを取付け可能です。 ◯その他オプション ・パウチリジェクトシステム（特許出願済み） 適正な設定温度を逸脱した場合にシール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。

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  • 品質向上
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真空ガス置換シール（MAP）EPK-VSC3000-6L2S

製品の特長FEATURES 容器とフィルムがセットされたチャンバー内部全体を真空引きした後、ガスを封入し、シールとトリミングをします。 ガスフラッシュ式よりも、高い置換率を達成出来ます。 オプションで、フィルムと容器にミシン目を入れる装置が付属されています。 フィルム掛けが2セット装備されていますので、交換時間が短縮されます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・精肉・チーズなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-VSC3000-6L2S 能力 1,800～3,000ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器移載 コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。 フィルムスプライサー フィルムが無くなった時に自動にてつなぎます。つなぎは手動の2本掛けタイプもあります。

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試薬カートリッジ用　充填シール機EPK-FST4000-1L2S

製品の特長FEATURES 本機はパレットにセットされた試薬カートリッジをピック＆プレースでリテナーへ自動供給～シリンジポンプにて複数の試薬を分注し、アルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 カートリッジ方向判別カメラ、カートリッジ除電集塵、シールの温度・圧力・時間管理（記録）が付属しております。 温度管理された複数の試薬をシリンジポンプにて充填します。 シールされたカートリッジはターレットテーブルに搬送され、アルミフィルムの絵柄検査、液面検査、ラベル貼付、ラベル検査をします。 検査不良となったカートリッジは系外排出され、良品となったカートリッジは、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、 シール済みカートリッジをパレットへ収納していきます。 定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 用途 試薬カートリッジ、試薬チューブ 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FST4000-1L2S 能力 400～500ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題