食品加工・製造混合装置

ソニックアジテーターシステム

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

メーカー名:bubble tech(スイス)

■概要:ソニックアジテーターシステムは超音波を使用し、キャッピング後のボトル、もしくは密閉後の缶内の液体を攪拌します。また欠陥のあるキャップボトル・缶を検出することにより、充填ラインの品質を向上させます。不良ボトルは既存検査機で取り除くことが可能です。

■対応製品:炭酸飲料・ビール・サイダー・スパークリングワイン
スパークリングウォーター・各種炭酸飲料

■対応容器: ボトル(ガラスとPET)・缶
【主な特長】
・ソニックアジテーターテクノロジーは、あらゆるタイプの既存充填ラインに簡単にボルトで固定設置可能です
・低メンテナンス・防水設計
・ 欠陥品を排除による、低温殺菌装置と生産のダウンタイム

取り扱い企業

企業名
双日マシナリー㈱同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒100-0005 東京都千代田区丸の内1-6-1丸の内センタービルディング3階
電話
03-6259-5806
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

卓上型ニーダー アイコーニーダー

業務用の本格派! 生地こね機で効率アップ! ・粉量で500~1500gまで対応! 特殊なこね羽根で、手ごねのようにやさしくかつ力強く生地をこねあげます。一回の仕込みでパン生地の場合粉で500~1,500g(吸水率が65%以上の強力粉)、そば生地の場合粉で500~1,000g(吸水率が50%以上のそば粉80%の二八そば生地)の量が可能です。 ・プログラム機能 パネル式でこねたり、発酵したり、ガス抜きしたりなど、お好みの時間を設定・登録が可能! ・コンパクトボディに家庭用100V電源 他の業務用機器に比べ軽量なので持ち運びしやすく、家庭用電源でも動くので使用場所を選びません。 ・ポット温度を表示 パンづくりで一番重要な生地温度。ポットの温度を表示するので、生地温度を把握しやすく便利です。 ・安全機能が充実 ポットがきちんと本体に取り付けられていないとニーディングが行えない「ポット検知機能」やドーム型ポットカバーや、水受け皿がきちんと取り付けられていないと動かない、安全装置「セーフティーアイ(ポットカバー検知機能)」がついているので安心してお使いいただけます。 付属品 ドーム型ポットカバー そば水回し用水受皿 保冷剤 保持具・交換用ポットシール 仕様 型式:APK2025 外形寸法:W345×D410×H445mm(ポット、ドーム型ポットカバー装着時) 電源:交流 100V 定格消費電力:0.3kW 重量:本体約5.8kg ポット約2.0kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

卓上型加熱・冷却乳化機(蒸気加熱)

生産シミュレーション・新商品開発・少量試作に最適 【特長】 1.研究・開発室でのレシピ作りが簡単 ●生産機の機能をそのままにスケールダウン。スケールアップ時に近い状態でデータ採取が行えます(温度センサー標準装備)。 ●スケールアップテスト、生産のシミュレーション、少量試作も容易に行なえます。 ●ジャケットによる加熱・冷却が可能です。 2.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことができます。 3.取扱いが容易なシンプル設計 ●シンプルな構造で、分解・洗浄が簡単です。 ●コンパクトで設置場所を選びません。 4.各種オプションが選択可能 ●用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 ●グラフィックパネルに表示される情報をタブレットやスマートフォンでモニタリング可能です。 ●運転状況(製品温度・撹拌回転数・カッター回転数)を記録し、USBメモリにてデータを取り出すことができます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:100~700L

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善