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生地充填機

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

『KIJIPITA』は、多軸式個別計量（容積式）により安定した定量性を
確保できる生地充填機です。
粘度や濃度に影響されず、野菜などの固形物が混合した生地でも充填可能です。
液溜のない構造のため、洗浄性にも優れます。

■特徴
液面高さ制御により製品底面に均一塗布する技術を使っています。
・多軸式個別計量(容積式)により安定した定量性を確保
・粘度(濃度)に影響されない
・野菜など固形物混合生地も充填可能
・液溜のない構造により優れた洗浄性

■仕様例
各軸ばらつき精度：標準偏差0.12g（弊社テスト機での測定結果）
21軸、32軸、36軸など仕様により対応可能（66軸・72軸(MAX)実績あり）
本体昇降 : キャスター付き
ユーティリティー：AC200V or AC100V・エアー
弊社開発のサニタリーバルブにより生地の自動搬送・供給も可能です

【用途事例】
タコ焼き生地充填機
プチホットケーキ生地充填機
オムレツ
厚焼き玉子

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取り扱い企業

企業名
古川機工株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒940-1138 新潟県長岡市滝谷町1917-7
電話
0258-22-3501
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、山形県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
岡山県、広島県、香川県

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液充填機 FLFⅡ・Ⅲシリーズ

※写真はFLFⅢ-700 ＜製品の特長＞ ・液量調整はデジタル設定でだれでも簡単に設定できます。 ・充填駆動はサーボモータ使用で充填スピードを自由に設定できます。 ・接液部はSUS304使用で衛生的です。 ・各サイズのシリンダ交換で幅広い液量に対応できます。 ・高温対応。高温殺菌可能です。（耐熱ホース使用の場合） ・分解組立は工具レス。ワンタッチクランプ式。 ・HACCP対応、接液部にねじ込みなし。 ・各種包装機と連結が簡単にできます。 ＜製品の仕様＞ ■ELFⅢ-100 能力（ショット／分） 45（最大） 充填量（ml） 20〜100 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-140 能力（ショット／分） 45（最大） 充填量（ml） 28〜140 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-350 能力（ショット／分） 30（最大） 充填量（ml） 70〜350 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅡ-500 能力（ショット／分） 30（最大） 充填量（ml） 70〜500 充填可能物温度 5〜50℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-700 能力（ショット／分） 20（最大） 充填量（ml） 140〜700 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-1000 能力（ショット／分） 45（最大） 充填量（ml） 20〜100 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-2000 能力（ショット／分） 15（最大） 充填量（ml） 400〜2000 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機　FC1000αL

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　FC1000αL】 スティック包装機のベストセラー 【製品特徴】 日本の多列スティック包装機の分野で、 最初に袋長さや生産速度を入力するタッチパネルと 精密動作を可能とするサーボモータとを搭載し、 世界各国でベストセラーとなっている機種です。 ●ロングタイプのスティックに対応 【実績例】 砂糖、グラニュー糖、インスタントティー、インスタントコーヒー、 ミックスコーヒー、青汁、サプリメント、健康食品、粉ジュース、 粉ミルク、粉末スープ、粉末ココア、粉チーズ、顆粒だし、入浴剤、 吸湿剤、パイプ洗浄剤、スパイス、カレー粉、ペットフード 【仕様】 包装形態　　　スティック包装袋 充填物　　　　顆粒、粉末 包装速度　　　10～110袋/分×列数 袋寸法・長さ　20～190mm 袋幅/包材幅　 10～60mm/620mm 包材直径　　　φ350mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量　0.6MPa、650NL/min 本体寸法　　　W1680mm×D1955mm×H2620mm 本体重量　　　2500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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TS-200型 高速サンド機

TS-200型 高速サンド機 【特徴】 ・ロータリーデポジッター方式を採用しているため、クリームの他にジャム、チーズも充填できます。 ・運転中でもクリームの量を調整できます。 ・サイズチェンジが容易です。 主な仕様 能力　二連式…MAX.1,600個/分、四連式…MAX.3,200個/分 使用例　ビスケット、クラッカー、クッキー等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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グラビティ式ロータリ充填機 STM・JF

グラビティ式ロータリ充填機 STM・JF 【装置概要】 ピストンによる容量式のライン型充填機です。容器整列にはローラチェーン、スクリュ、ストッパー方式と各種取り揃えています。ロータリ型の充填機と比べ、アタッチメントが少なく多品種への対応が可能です。 ・液体、固形入、高粘性液の充填 ・サーボモータピストンで高精度 ・アタッチメント少で多品種対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
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全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-G2

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機 リンクウェルの上位機種です。 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。 従来のリンクウェルより10％長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。 ＜製品の特長＞ ①固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置（オプション） オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、 後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター 従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン 最大 2,000個 / 毎分 　セルロース 最大 3,000個 / 毎分 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　コラーゲン 3 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～ 36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル-G2 　高さ　1,837mm 　最長　2,219mm 　幅　620mm 　機械重量　500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ピストンデポジター

『安定した定量性が長所の ピストンデポジター』 「ピストンデポジター」はロータリーにはない安定した定量性が長所です。 ＜製品の特長＞ ピストン、充填部昇降、コンベヤ各駆動がサーボモーター仕様にて充填量、充填速度、コンベヤ速度等の製品データを製品ごとに記憶するため、製品選択のみで前回と同じ動作を行います。 また充填部、コンベヤともに片持ち仕様のため分解洗浄やベルト交換が簡単に行えます。 （ローラーピストン充填部仕様の場合は片持ちになりません） ＜用途＞ マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、マカロン、マフィン等 ＜製品の仕様＞ ピストンデポジター PD-1 電源　3相200V　2.0kw エアー源　0.5Mpa 能力　4～6天板／分 タッチパネル　グラフィックタッチパネル 各種オプション 　シャッターノズル 　ワイヤーカット装置 　ジャケットホッパー 　ローラーピストン充填部 　充填部戦場台車　他 ピストンデポジター PD-2 電源　3相200V　2.0kw エアー源　0.5Mpa 能力　6～9天板／分 タッチパネル　グラフィックタッチパネル 各種オプション 　シャッターノズル 　ワイヤーカット装置 　ジャケットホッパー 　ローラーピストン充填部 　充填部戦場台車　他

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
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固形物用充填機 A-depo

固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場（製造能力 約2,400個/ｈ（1.5秒サイクル）） 【仕様】 能力 2,400ヶ/h（1.5秒サイクル） 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転（タイマー設定可） 空気消費量 150L/min（ANR） 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V　3相

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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充填機・搬送ポンプ『コンパクトパワーリフト／コンパクトテーブルトップ／ コンパクトモバイル／ユニバーサル1000i／プロ2000』

ユニフィラー社の開発した、多目的充填搬送システム 世界中の安全衛生基準に合格した、軽量コンパクトな万能デポジターと搬送ポンプです。あらゆる分野の食品工場でご使用いただけます。 ■動力はエアーのみで、電気を使用しておりませんのでウェットフロアーでも安心してご利用いただけます。 また機械の移動、分解洗浄が容易に行えます。 ・シャトル式バルブ切り替え構造によって、きわめて正確な充填が行えるのはもちろん、シリンダーを交換することで、簡単に充填範囲の変更が可能です。 ・また豊富なノズルのバリエーションによって、様々な製品にご使用いただけます。 ・分解・洗浄も工具を使うことなく容易に行え、衛生面にも優れています。

解決できる課題

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  • 充填装置

PVLH226型（ALシステム/高速充填システム）

ハントマンPVLH226型は天然腸、人口ケーシング兼用型の高速充填システムとして新たに開発されました。人口ケーシング（セルロース、コラーゲン）では毎分Max.2,000 ポーション、天然腸では毎分Max.1,000ポーションの高速定量定寸充填ができます。真空定量充填機本体とダイレクトに接続されることで、余分な配管が無く、原料の残量が少なく済みますので、製品切替の際に発生する原料ロスの軽減、また機械洗浄も短時間且つ確実に実施できます。機械操作も簡単ですので、充填作業経験の浅い方にも負担なくお取り扱いいただけます。 【主な特徴】 ◆充填スピード  人工ケーシング Max.2,000ポーション/分  天然腸 Max.1,000ポーション/分 ◆正確な定量・定寸充填 ◆生産時間の増大 ◆カクテル・ソーセージの生産性アップ 【技術データ】 Max吐出能力 (人工ケーシング) 2,000 ポーション/分 Max吐出能力 (天然腸) 1,000 ポーション/分 製品充填径 （ボイダーなしの場合） 13～50 mm 製品充填径 （ボイダー付きの場合） 13～34 mm 製品充填長さ 30mm以上 電気容量 5.5kw、200v、50/60 Hz、3相

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Form Fill Seal Machine（ポーション容器充填機）

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： プラスチックシートロール✎ら切り出して、容器を熱成型し、内容物を充填、シー ル、プレカットするまでのオールインワンで実現可能です。 特長： ①カスタマイズ設計が可能 ②シートロスが少ない ③様々なカップに対応が可能 ④モールド切替が10分以内 ⑤シート搬送の際、チェーン不使用

解決できる課題

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  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題