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連続式サーマルプリンタ(THP200c)

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製品説明・スペック紹介

■高機能を標準搭載するスタンダードモデル連続式サーマルプリンタ

連続式サーマルプリンタ「THP200c」は、軽量コンパクトボディに、”ラジアルリボンセーブ機能”など、ハイエンドモデルクラスの高機能を標準搭載したスタンダードモデルの連続式サーマルプリンタです。
主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。

【主要スペック】
型式 THP200c
種別 連続式
印字方式 サーマルトランスファ
印字解像度 300dpi (12dots/mm)
最大印字速度 25m/分 (416mm/秒)
最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L)
フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント)
プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード
バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar
二次元コード QRコード / マイクロQRコード
データメモリ SDカード
サーマルリボン 専用400m巻(最大)
ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション)
外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether
エア供給 -
エア消費量 -
電源 AC100V/200V・485VA・50Hz/60Hz
本体重量 4.5kg
本体外形寸法 148mm(W) x 175mm(H) x 187mm(D)
機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX / エンコーダ
使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと)
オプション アイテム編集ソフト(GIE)
※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。
※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。

▼クリアな印字を実現するオフセットヘッド
長年のサーマルプリンタ開発経験から生まれた転写性に優れた効率的な印字圧により、よりクリアなプリントが実現します。

▼メンテナンスしやすいマグネット脱着式フロントパネル
フロントパネルが工具不要で脱着できるマグネット式を採用。ヘッド交換作業や清掃にかかる手間が軽減し、ヘッド周りのメンテナンスが容易に行えます。

▼ダウンタイム削減に貢献するリボンフィード機構
ボタンひとつで高速フィードを可能にするリボンフィード機構を搭載。サーマルリボン交換が簡単に行え、生産現場におけるダウンタイムを大幅に短縮できます。

▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約
ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。

▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”
操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。
[ 特長 ]
・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能
・プレビュー画面での実寸表示対応
・記録メディアにはSDカード採用

▼使用例
【包装形態】
・横ピロー包装
・四方シール包装
等の印字に適しています。

【印字内容】
・賞味期限印字
・消費期限印字
・製造日印字
・製造時間印字
・ロット番号印字
・製造所固有記号印字
等に最適です。

取り扱い企業

企業名
イーデーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒173-0004 東京都板橋区板橋3-5-2
電話
03-3964-4017
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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大文字用インクジェットプリンタ(MDL5940G)

■外装への鮮明な大面積印字を高品質・効率的に実現する次世代モデル 「MDL5940G」は、外装への鮮明な大面積印字を可能にするサーモインクジェットプリンタ「MDLシリーズ」の特長はそのままに、革新的な技術により、印字品質の安定性の向上・使いやすさ・優れたメンテナンス性を実現した次世代の産業用インクジェットプリンタです。 【主要スペック】 型式 MDL5940G 種別 高解像度インクジェットプリンタ 印字方式 ピエゾセラミックス駆動ドロップオンデマンド ヘッド数 最大4ヘッド ノズル数 512ノズル (256制御) 最大印字速度 61m/分 (印字濃度:2) 最大印字面積 (1ヘッドあたり) 65mm × 3000mm プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar / UPC-A / UPC-E 二次元コード QRコード / Data Matrix / PDF417 印字方向 側面印字 / 上面印字 外部インタフェース Ethernet 入力信号 センサ:4点 エンコーダ:4点 (ヘッド毎に各1点入力可) 電源 1・2ヘッド:AC100V-240V・50Hz/60Hz 3・4ヘッド:AC200V-240V・50Hz/60Hz 消費電力(最大) 1.6kVA(4ヘッド仕様時) 重量 コントロールボックス:53.0kg(架台部・操作部含まず) プリントヘッド:2.1kg 使用環境 温度:0℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) インク種類 サーモインクボトル インク色 黒 / 青 / 赤 / 緑 オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼印字品質の安定性・メンテンナンス性を向上させる新型プリントヘッド MDL5940Gは、マーケム・イマージュ社のIntelli' Flow™テクノロジ―に対応した新型プリントヘッドを採用しています。 革新的な技術により、ノズル周辺のインクやほこりの蓄積を防ぐほか、インク内の気泡の発生を防ぐことで、印字品質の安定性が向上。ノズル詰まりも最小限に抑えられるため、メンテナンス性が向上しました。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、10インチカラータッチパネルを採用。 直感的なメニュー構造により、印字内容の選択、インク状態の確認、調整等の操作・設定がすばやく簡単に行えます。 ▼起動時間の大幅な短縮 MDL5940Gの起動時間は、従来機比で約7割短縮。 ▼4ヘッド接続可能 複数ヘッドの使用により、ケースの両側面、上面・側面など、複数面への印字が可能です。 【MDLシリーズ共通の特長】 ・扱いやすくクリーンなインク ・滲みのない鮮明印字 ・バーコード印字 ・大面積印字 ・発泡スチロール印字対応 ・版下不要で小ロットにも対応 ▼システム化を可能にする通信機能 MDL5940Gは、各種通信機能を搭載しています。 複数ラインの一元管理、印字内容の一元管理など、生産現場のネットワークシステム構築を行う際に役立つ機能です。 ●複数ラインの一元管理 複数ラインに設置されたMDLシリーズとホストコンピュータをつなぐネットワークシステムを構築し、外装印字の一元管理を行うことで、製品ごとに異なる情報の切替時の効率化と人為的ミスの削減が図れます。 ●データベースによる印字内容の一元管理 商品ごとの印字内容をデータベース化することで、外装表示内容の管理、メンテナンスが容易になります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

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連続式サーマルプリンタ(THP2000c)

■カセットユニット採用・新世代機として高性能化を実現した ミドルクラス連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「THP2000c」は、カセットユニットを採用した新世代機のミドルクラスモデルサーマルプリンタです。 制御全般を新設計したことで、当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルとして高性能化を実現。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 THP2000c 種別 連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 30m/分 (500mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 - エア消費量 - 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 480W 本体重量 5.3kg 本体外形寸法 156mm(W) x 181.5mm(H) x 253mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼ダウンタイムを削減するカセットユニット採用 ▼生産効率を高めるメンテナンス性と信頼性が向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ・リボン退避機構による円滑なカセット装着 ・高耐久・省配線設計で信頼性が向上 屈曲性に優れたフレキシブル基板の採用により、ヘッドケーブルの耐久性が向上。配線数を大幅に削減した省配線設計と、各種信号線に差動信号方式を採用したことで耐ノイズ性を強化。装置全体の信頼性が向上しました。 ・キャリブレーション時間の短縮 ▼ 新機能搭載で印字品位が向上・安定 ・印字品位および安定性の向上 次世代型のGen3制御・演算装置採用により、スムースドライブが実現。当社新技術DEM-Techに加え、リボン送りのライン速度追従性向上により、総合的に印字品位の向上と安定に貢献します。 ・低温環境でも安定した初期印字を実現 寒冷地や冬場の朝の始業時でも、立ち上がり時から安定した印字を実現するプレヒート機能を搭載。 ▼イーデーエムの新世代プリンタ規格「Generation3」モデル 次世代型のGen3に準拠した制御・演算装置を採用したことにより高速処理が実現。印字内容に応じた最適な通電エネルギー補正を行う当社独自のDEM-Tech(Dot Energy Management Technology)技術と合わせ、印字品位のさらなる向上を実現しました。このほかにも安定性・信頼性・メンテナンス性が向上、IoTにも対応する新世代のサーマルプリンタです。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼ 使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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  • 産業用プリンター、印刷機

Co pilotシリーズ

耐熱・顔料系インクなどの特殊インクを使用できる、メンテナンス性に優れた産業用インクジェットプリンター Co Pilotシリーズ。 ●印字文字の大きさ2 mm~ 53 mmまで印字可能。印字エリアが最大53 mmあるので,内容表示などの印刷に最適です。 ●非浸透性( 金属やプラスチック) に印字できるインクはもちろん, 800度までの熱に耐えるインクなど、バラエティ豊かなインクを用意しています。 ●大きな印字エリアで185dpi の解像度を実現。バーコード印字はもちろん、デザイン文字など印字可能。Windows に登録されているフォントは印字できます。 ●インクタンクからヘッドへのインク供給は、サイフォンシステムを採用。 無駄な部品交換をなくし、メンテナンスの向上を実現します。 ●専用ソフトウェア「Orion」を使用し、パソコンから複数台のプリンターを制御可能。SQUID社製の違う機種でも一つのソフトで制御できます。 ●インクバックシステムを使用することにより、攪拌器が使用可能となります。それにより、顔料インク( 白・黄など) でも常に最適な状態でインクをヘッドへ供給します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省スペース