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ホットロール

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物流ライン

製品説明・スペック紹介

ホットロールは、ホットロールプリンタに使用する熱溶融性インクを特殊含浸させたインクロールです。
常温では固形のため、製品・機械等が汚れることなくメンテナンス性抜群です。

【ホットロール製品一覧】
◯ HRES
標準色 黒
推奨設定温度 連続式 活字:220℃ ロール:130℃
       間欠式 活字:130℃ ロール:105℃
特性 一般汎用品。白、赤、青色あり。
※当社のホットロールは、全て食品衛生法第370号の規格に適合しております。
※推奨設定温度は、温調器の設定温度ですが、使用環境によって異なります。

◯HRYK
標準色 黒
推奨設定温度 連続式 活字:230℃ ロール:140℃
       間欠式 活字:125℃ ロール:110℃
特性 印字耐久性に優れている。
※当社のホットロールは、全て食品衛生法第370号の規格に適合しております。
※推奨設定温度は、温調器の設定温度ですが、使用環境によって異なります。

◯ HRL
標準色 黒
推奨設定温度 連続式 活字:220℃ ロール:110℃
       間欠式 活字:115℃ ロール:95℃
特性 耐擦過性あり。
※当社のホットロールは、全て食品衛生法第370号の規格に適合しております。
※推奨設定温度は、温調器の設定温度ですが、使用環境によって異なります。

【ホットロールの取り扱いについて】
・ホットロールは落下時の衝撃・圧力または熱により印字(転写)に影響を与える場合がありますので、取り扱いには十分ご配慮願います。
・包材の種類によりホットロールの性能が異なる場合がありますので、使用条件等が変更になった場合は、最寄りの営業所へご相談ください。
・ホットロールは保証期間(納入日より6か月間)内に、本製品の製作及び材質上の欠陥によって品質不良が発生した場合は、無償にて新しい製品と交換いたします。

◯保存保証 常温:5℃~35℃ / 常湿:20%~85%

取り扱い企業

企業名
イーデーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒173-0004 東京都板橋区板橋3-5-2
電話
03-3964-4017
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ハイクオリティバーコードプリンタ BP-4000

銘板をはじめ、部品・警告・SCM・棚札ラベルなど、用途にあわせたラベルを発行。高性能履歴回路サーマルヘッドを搭載し、高精細・高品質印字を実現しました。 <商品の特徴> ■高速印字と高精度印字の2タイプ 業界最速の325mm/秒(8dot/mm・12dot/mm)の高速印字タイプと業界最高印字精度の±0.3mm(24dot/mm)タイプをシリーズ展開。 ■機能・性能 ・高速デ-タ処理 高速処理を可能にする RISC(Reduced Instruction Set Computer)型CPUを搭載し、リアルタイム処理を可能とする『リアルタイムOS』を採用することにより素早いレスポンスを実現しました。 ・高速印字 325mm/秒(8dot/mm・12dot/mm)の高速印字を実現しました。 ・高精細・高品質印字 ±0.3mm(24dot/mm)の高印字精度を実現し、銘版等の小さなラベル印字も可能です。 ■構造 ・かんたんメンテナンス 工具を使わずに、かんたんにサーマルヘッドを交換できます。 設定ツールの利用によりラベルプリンタの動作環境設定が可能で、バックアップも可能です。 ・さまざまな使用環境を考慮した設計 ジョグダイヤルを採用しているので、かんたんに微調整ができます。 現場での使用条件を第一に考え、堅牢性の高いスチールボディを採用しました。 リボンコアレス巻取り機能による、使用リボンの分別が可能です。 内・外巻きリボン対応、300mリボン対応。 ■拡張機能 ・インタ-フェ-ス オプション:LAN(10BASE-T/100BASE-T) ,USB(Ver2.0) IEEE1284,RS-232C ・1次元シンボル JAN/EAN-8、JAN/EAN-13、UPC/A、UPC/E、Code39、Code128、UCC/EAN‐128、ITF、NW7 ・2次元シンボル QR、マイクロQR、PDF-417、デ-タマトリックス、マキシコ-ドに対応しています。 ・ラベル作成ソフト ラベル作成がかんたんに行えるイシダオリジナルのラベル作成ソフトLABEL SHOT SVをご用意しました。外部デ-タ取込みが可能な汎用性の高いソフトです。

解決できる課題

  • 省スペース
  • 生産効率改善

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給袋包装機用検査用カメラ内蔵間欠式サーマルプリンタ(PCP200JB)

■給袋包装機内での印字検査を可能にする給袋包装機用サーマルプリンタ 「PCP200JB」は、プリンタ本体に日付印字検査機「PCi300」の検査用カメラを内蔵した給袋包装機用の間欠式サーマルプリンタです。従来は難しいとされていた給袋包装機内でのサーマルプリンタによる印字と印字検査の実施を可能にします。 【主要スペック】 型式 PCP200JB 種別 給袋包装機用・検査用カメラ内蔵間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 15m/分 (250mm/秒) (5段階可変) 最大印字面積 53mm(W) × 30mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether エア供給 0.5MPa以上 クリーンドライエア エア消費量 約48ml/cycle 電源 AC100V/200V・410VA・50Hz/60Hz 本体重量 9.5kg 本体外形寸法 173mm(W) x 255mm(H) x 466mm(D) ※レギュレータ寸法除く 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX / 検査画面モニタ部 / 印字検査機制御部 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露、水滴、粉塵無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) 特許第6738668号 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼給袋包装機内でのサーマル印字と印字検査をスマートに実現 給袋包装機はプリンタ取付に使用できるスペースが限られており、印字検査を行う場合には検査用カメラの取付が課題となりがちでした。 こうした課題を解決するために設計・開発されたPCP200JBは、給袋包装機の印字に割り当てられたステーション内で、印字に加えて印字検査を行うことを可能にします。 ・検査用カメラ内蔵 プリンタ本体に検査用カメラを内蔵しているため、プリンタとは別にカメラ取付スペースを確保する必要がありません。 ・印字と印字検査が1工程で実施可能 PCP200JBは、プリンタ本体に内蔵した検査用カメラで印字終了と同時に検査を実施するため、従来機では難しかった給袋包装機での印字検査を行うことが可能です。 ▼日付印字検査機「PCi300」を搭載 日付印字検査機「PCi300」は、優れた印字検査能力と包装現場での使いやすさに加え全画像保存機能などを標準搭載した、賞味期限・消費期限・製造日・ロット番号等の検査に最適な印字検査機です。 ▼ カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼「EUI2+」による検査機モニタレス仕様 操作インタフェースをオプションの機能拡張コントローラ「EUI2+」にすると、検査運転画面の表示や操作を「EUI2+」で実行可能なため、検査機モニタが不要です。 省スペース化、一元管理による作業効率向上に貢献します。 ▼使用例 【包装形態】 ・給袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オンデマンド式インクジェットプリンター HQM-S

【オンデマンド式インクジェットプリンター】 納入実績5000台以上のHQ型コントローラーをさらに使いやすく、高性能に進化させました ・32chのピエゾ式プリントヘッドを搭載 ・高い信頼性と豊富な実績で高品位印字をお約束いたします 【製品特徴】 大型10.4インチ VGAカラー LCDタッチパネルを搭載。 ・編集や印字レイアウトを確認しやすい ・1コントローラーで4ヘッド制御可能 ・ユーザーインターフェースは旧型HQSの操作性を継承しています ・データバックアップ機能。メモリー領域にCF(コンパクトフラッシュ)カードを採用 【製品仕様】 ・製品名 HQM-S ・印字方式 ピエゾ式 ・インク噴出方向 横、上、下 ・ノズル配列  32ノズル(3ホール/ノズル、6ホール/ノズル) ・最大印字速度    最大200m/分 (文字高さ、文字ピッチ、濃度設定により変動) ・印字高さ   2~40mm ・ヘッド数   1~4 ・ワーク検出  光電センサ(ヘッド内蔵タイプ・外付タイプ)、I/O入力 ・印字段数  1~4段 ・登録メッセージ数 200 ・1メッセージあたり登録モジュール数 200 ・1モジュールあたり登録文字数 16文字 ・文字種類  英数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字(JIS第1・第2) ・ユーザー登録文字(お客様が任意に選択された140文字を出荷前に登録) ・文字フォント  ゴシック体または明朝体、16ドット太字(英数カタカナのみ) ・日付時間印字 年 (西/和暦)、月、日、時(12/24、分、秒、曜日、週)、日付番号AM/PM、オフセット設定、文字割付機能、フリーフォーマット ・ナンバリング  最大8桁、アップ/ダウン、繰り返し回数、増分値設定、ゼロサプレス、文字割付機能 ・バーコード ITF、Code39、QR ・グラフィック BMP ・外部インターフェース  PCMCIA(typeII)、RS-232C/422、専用I/O、エンコーダー(ラインドライバ) ・接地 D種接地 ・使用環境 5~35℃ 10~80%RH(結露なきこと) ・電源 AC100V±10% 50/60Hz 300W以下(4ヘッド時)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

チェックスタンパー CSシリーズ CS-85ATⅡ

チェックスタンパー CSシリーズ CS-85ATⅡ 卵パックに入っているサイズや日付が表記されている比較的小さなラベルから、A3サイズのような大きなサイズの用紙まで大量の押印業務を効率化する自動押印装置です。昭和60年6月より、初となる自社オリジナル機器、チェックスタンパー「CS-85シリーズ」を販売開始して以来、長年、金融業界、企業の経理部門、鶏卵業界、旅行業界等でご愛用いただいております。押印に関して長年にわたって培ってきた多くの実績と経験から皆様に最適なご提案をさせていただきます。 安心と信頼のサポート体制 シンメイは、お客様に最適な機器、システムを導入いただけるようヒアリング・打ち合わせ・実機テストなど、入念な打合せをさせていただきます。また、納品後も安心してお使いいただけるよう製造工場の現場の方やオペレータの方の不安を解消するサポート、点検、急なトラブルの際に対処する準備、保守、点検のメンテナンスプログラムの充実など、末長くお付き合いさせていただくために安心と信頼のサポート体制をとっています。 スピーディーで確実な押印が可能なコンパクト型の汎用自動押印計数機です。 押印版の交換がワンタッチプレート採用によりラクラク簡単に取り付けることができます。また、印字をする用紙サイズにより3つのタイプの汎用機を取り揃えています。 構造は至ってシンプルです。センサーにより押印プレートがセットされたドラムが一回転する、といったしくみです。 タッチパネルにて簡単操作を実現。枚数設定や押印位置の登録などはすべてこのタッチパネルから行えます。次回からは登録されたコードを選択するだけです。また、このタッチパネル上で指定枚数を設定しておけば分離精度が高く、必要枚数を計数押印できます。高速計数機のご用意や、用途によって計数機仕様にすることも可能です。 導入実績 出荷ラベル、パーツラベル、保証書、カートン、受付伝票、商品券、入場券、出荷伝票、小切手、利札、請求書への日付印、入数印、丸印、受付印、検査合格印、品名印、ロット番号、パーツナンバーとして鶏卵業界、旅行会社、遊園地、スキー場、各種娯楽施設、ホテル、全酒販組合、専門店会、印刷会社、電機メーカー等でお取り扱いいただいております。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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連続式サーマルプリンタ(THP2000c)

■カセットユニット採用・新世代機として高性能化を実現した ミドルクラス連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「THP2000c」は、カセットユニットを採用した新世代機のミドルクラスモデルサーマルプリンタです。 制御全般を新設計したことで、当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルとして高性能化を実現。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 THP2000c 種別 連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 30m/分 (500mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 - エア消費量 - 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 480W 本体重量 5.3kg 本体外形寸法 156mm(W) x 181.5mm(H) x 253mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼ダウンタイムを削減するカセットユニット採用 ▼生産効率を高めるメンテナンス性と信頼性が向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ・リボン退避機構による円滑なカセット装着 ・高耐久・省配線設計で信頼性が向上 屈曲性に優れたフレキシブル基板の採用により、ヘッドケーブルの耐久性が向上。配線数を大幅に削減した省配線設計と、各種信号線に差動信号方式を採用したことで耐ノイズ性を強化。装置全体の信頼性が向上しました。 ・キャリブレーション時間の短縮 ▼ 新機能搭載で印字品位が向上・安定 ・印字品位および安定性の向上 次世代型のGen3制御・演算装置採用により、スムースドライブが実現。当社新技術DEM-Techに加え、リボン送りのライン速度追従性向上により、総合的に印字品位の向上と安定に貢献します。 ・低温環境でも安定した初期印字を実現 寒冷地や冬場の朝の始業時でも、立ち上がり時から安定した印字を実現するプレヒート機能を搭載。 ▼イーデーエムの新世代プリンタ規格「Generation3」モデル 次世代型のGen3に準拠した制御・演算装置を採用したことにより高速処理が実現。印字内容に応じた最適な通電エネルギー補正を行う当社独自のDEM-Tech(Dot Energy Management Technology)技術と合わせ、印字品位のさらなる向上を実現しました。このほかにも安定性・信頼性・メンテナンス性が向上、IoTにも対応する新世代のサーマルプリンタです。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼ 使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

解決できる課題