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サーマルリボン

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製品説明・スペック紹介

サーマルリボンは、サーマルプリンタで使用するための熱転写リボンです。
当社製サーマルプリンタ用純正リボンをはじめとして、多機能なサーマルリボンを開発・販売しております。高速印字性、耐熱性、耐冷凍性、耐アルコール性など様々なニーズにお応えし、お客様の包材や生産環境に最適なサーマルリボンをご提案いたします。

◯サーマルリボン(外巻)製品一覧
E21A 黒
高感度タイプ。
高速印字性あり。
フイルム以外にもラベルや紙に対する印字に優れている。

E11D 黒
高感度タイプ。
高速印字性あり。
テープ剥離耐性あり。

E15E 黒
高感度タイプ。
耐擦過性あり。

E13M 黒
耐擦過タイプ。
白、赤、青色あり。
耐擦過性、耐油性、耐アルコール性あり。

E11E 黒
耐熱タイプ。

E13E 黒
耐熱タイプ(ボイル、レトルト)。
白色あり。
ナイロンやアルミ包材用。
耐擦過性、耐冷凍性、耐油性あり。

E17U 黒
耐擦過タイプ。

E23L 黒
汎用タイプ。
白色あり。

E13H 黒
耐熱タイプ。
耐擦過性、耐油性、耐アルコール性あり。

E15I 黒
高感度タイプ。
耐冷凍性あり。

※当社のサーマルリボンは、全て食品衛生法第370号の規格に適合しております。
※上記リボンの以外にもバリエーションを取り揃えております。詳しくはお問い合わせください。

◯サーマルリボン(内巻)製品一覧
ENAR 黒
高感度タイプ。
高速印字性あり。
フイルム以外にもラベルや紙に対する印字に優れている。

ENDR 黒
高感度タイプ。
高速印字性あり。
テープ剥離耐性あり。

EFER 黒
高感度タイプ。
耐擦過性あり。

EDMR 黒
耐擦過タイプ。
白、赤、青色あり。
耐擦過性、耐油性、耐アルコール性あり。

ENER 黒
耐熱タイプ。

EDER 黒
耐熱タイプ(ボイル、レトルト)。
白色あり。
ナイロンやアルミ包材用。
耐擦過性、耐冷凍性、耐油性あり。

EGUR 黒
耐擦過タイプ。

EDLR 黒
汎用タイプ。
白色あり。

EDHR 黒
耐熱タイプ。
耐擦過性、耐油性、耐アルコール性あり。

EFIR 黒
高感度タイプ。
耐冷凍性あり。

※当社のサーマルリボンは、全て食品衛生法第370号の規格に適合しております。
※上記リボンの以外にもバリエーションを取り揃えております。詳しくはお問い合わせください。

【サーマルリボンの取り扱いについて】
・サーマルリボンは落下時の衝撃・圧力または熱により印字(転写)に影響を与える場合がありますので、取り扱いには十分ご配慮願います。
・包材の種類によりサーマルリボンの性能が異なる場合がありますので、使用条件等が変更になった場合は、最寄りの営業所へご相談ください。
・サーマルリボンは保証期間(納入日より6か月間)内に、本製品の製作及び材質上の欠陥によって品質不良が発生した場合は、無償にて新しい製品と交換いたします。

◯保存保証常温:5℃~35℃ / 常湿:20%~85%

取り扱い企業

企業名
イーデーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒173-0004 東京都板橋区板橋3-5-2
電話
03-3964-4017
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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オンデマンド式インクジェットプリンター HQM-S

【オンデマンド式インクジェットプリンター】 納入実績5000台以上のHQ型コントローラーをさらに使いやすく、高性能に進化させました ・32chのピエゾ式プリントヘッドを搭載 ・高い信頼性と豊富な実績で高品位印字をお約束いたします 【製品特徴】 大型10.4インチ VGAカラー LCDタッチパネルを搭載。 ・編集や印字レイアウトを確認しやすい ・1コントローラーで4ヘッド制御可能 ・ユーザーインターフェースは旧型HQSの操作性を継承しています ・データバックアップ機能。メモリー領域にCF(コンパクトフラッシュ)カードを採用 【製品仕様】 ・製品名 HQM-S ・印字方式 ピエゾ式 ・インク噴出方向 横、上、下 ・ノズル配列  32ノズル(3ホール/ノズル、6ホール/ノズル) ・最大印字速度    最大200m/分 (文字高さ、文字ピッチ、濃度設定により変動) ・印字高さ   2~40mm ・ヘッド数   1~4 ・ワーク検出  光電センサ(ヘッド内蔵タイプ・外付タイプ)、I/O入力 ・印字段数  1~4段 ・登録メッセージ数 200 ・1メッセージあたり登録モジュール数 200 ・1モジュールあたり登録文字数 16文字 ・文字種類  英数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字(JIS第1・第2) ・ユーザー登録文字(お客様が任意に選択された140文字を出荷前に登録) ・文字フォント  ゴシック体または明朝体、16ドット太字(英数カタカナのみ) ・日付時間印字 年 (西/和暦)、月、日、時(12/24、分、秒、曜日、週)、日付番号AM/PM、オフセット設定、文字割付機能、フリーフォーマット ・ナンバリング  最大8桁、アップ/ダウン、繰り返し回数、増分値設定、ゼロサプレス、文字割付機能 ・バーコード ITF、Code39、QR ・グラフィック BMP ・外部インターフェース  PCMCIA(typeII)、RS-232C/422、専用I/O、エンコーダー(ラインドライバ) ・接地 D種接地 ・使用環境 5~35℃ 10~80%RH(結露なきこと) ・電源 AC100V±10% 50/60Hz 300W以下(4ヘッド時)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

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給袋包装機用検査用カメラ内蔵間欠式サーマルプリンタ(PCP200JB)

■給袋包装機内での印字検査を可能にする給袋包装機用サーマルプリンタ 「PCP200JB」は、プリンタ本体に日付印字検査機「PCi300」の検査用カメラを内蔵した給袋包装機用の間欠式サーマルプリンタです。従来は難しいとされていた給袋包装機内でのサーマルプリンタによる印字と印字検査の実施を可能にします。 【主要スペック】 型式 PCP200JB 種別 給袋包装機用・検査用カメラ内蔵間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 15m/分 (250mm/秒) (5段階可変) 最大印字面積 53mm(W) × 30mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether エア供給 0.5MPa以上 クリーンドライエア エア消費量 約48ml/cycle 電源 AC100V/200V・410VA・50Hz/60Hz 本体重量 9.5kg 本体外形寸法 173mm(W) x 255mm(H) x 466mm(D) ※レギュレータ寸法除く 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX / 検査画面モニタ部 / 印字検査機制御部 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露、水滴、粉塵無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) 特許第6738668号 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼給袋包装機内でのサーマル印字と印字検査をスマートに実現 給袋包装機はプリンタ取付に使用できるスペースが限られており、印字検査を行う場合には検査用カメラの取付が課題となりがちでした。 こうした課題を解決するために設計・開発されたPCP200JBは、給袋包装機の印字に割り当てられたステーション内で、印字に加えて印字検査を行うことを可能にします。 ・検査用カメラ内蔵 プリンタ本体に検査用カメラを内蔵しているため、プリンタとは別にカメラ取付スペースを確保する必要がありません。 ・印字と印字検査が1工程で実施可能 PCP200JBは、プリンタ本体に内蔵した検査用カメラで印字終了と同時に検査を実施するため、従来機では難しかった給袋包装機での印字検査を行うことが可能です。 ▼日付印字検査機「PCi300」を搭載 日付印字検査機「PCi300」は、優れた印字検査能力と包装現場での使いやすさに加え全画像保存機能などを標準搭載した、賞味期限・消費期限・製造日・ロット番号等の検査に最適な印字検査機です。 ▼ カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼「EUI2+」による検査機モニタレス仕様 操作インタフェースをオプションの機能拡張コントローラ「EUI2+」にすると、検査運転画面の表示や操作を「EUI2+」で実行可能なため、検査機モニタが不要です。 省スペース化、一元管理による作業効率向上に貢献します。 ▼使用例 【包装形態】 ・給袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

大文字用インクジェットプリンタ(MDL5940G)

■外装への鮮明な大面積印字を高品質・効率的に実現する次世代モデル 「MDL5940G」は、外装への鮮明な大面積印字を可能にするサーモインクジェットプリンタ「MDLシリーズ」の特長はそのままに、革新的な技術により、印字品質の安定性の向上・使いやすさ・優れたメンテナンス性を実現した次世代の産業用インクジェットプリンタです。 【主要スペック】 型式 MDL5940G 種別 高解像度インクジェットプリンタ 印字方式 ピエゾセラミックス駆動ドロップオンデマンド ヘッド数 最大4ヘッド ノズル数 512ノズル (256制御) 最大印字速度 61m/分 (印字濃度:2) 最大印字面積 (1ヘッドあたり) 65mm × 3000mm プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar / UPC-A / UPC-E 二次元コード QRコード / Data Matrix / PDF417 印字方向 側面印字 / 上面印字 外部インタフェース Ethernet 入力信号 センサ:4点 エンコーダ:4点 (ヘッド毎に各1点入力可) 電源 1・2ヘッド:AC100V-240V・50Hz/60Hz 3・4ヘッド:AC200V-240V・50Hz/60Hz 消費電力(最大) 1.6kVA(4ヘッド仕様時) 重量 コントロールボックス:53.0kg(架台部・操作部含まず) プリントヘッド:2.1kg 使用環境 温度:0℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) インク種類 サーモインクボトル インク色 黒 / 青 / 赤 / 緑 オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼印字品質の安定性・メンテンナンス性を向上させる新型プリントヘッド MDL5940Gは、マーケム・イマージュ社のIntelli' Flow™テクノロジ―に対応した新型プリントヘッドを採用しています。 革新的な技術により、ノズル周辺のインクやほこりの蓄積を防ぐほか、インク内の気泡の発生を防ぐことで、印字品質の安定性が向上。ノズル詰まりも最小限に抑えられるため、メンテナンス性が向上しました。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、10インチカラータッチパネルを採用。 直感的なメニュー構造により、印字内容の選択、インク状態の確認、調整等の操作・設定がすばやく簡単に行えます。 ▼起動時間の大幅な短縮 MDL5940Gの起動時間は、従来機比で約7割短縮。 ▼4ヘッド接続可能 複数ヘッドの使用により、ケースの両側面、上面・側面など、複数面への印字が可能です。 【MDLシリーズ共通の特長】 ・扱いやすくクリーンなインク ・滲みのない鮮明印字 ・バーコード印字 ・大面積印字 ・発泡スチロール印字対応 ・版下不要で小ロットにも対応 ▼システム化を可能にする通信機能 MDL5940Gは、各種通信機能を搭載しています。 複数ラインの一元管理、印字内容の一元管理など、生産現場のネットワークシステム構築を行う際に役立つ機能です。 ●複数ラインの一元管理 複数ラインに設置されたMDLシリーズとホストコンピュータをつなぐネットワークシステムを構築し、外装印字の一元管理を行うことで、製品ごとに異なる情報の切替時の効率化と人為的ミスの削減が図れます。 ●データベースによる印字内容の一元管理 商品ごとの印字内容をデータベース化することで、外装表示内容の管理、メンテナンスが容易になります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

解決できる課題