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充填・包装・ケーサー│充填装置

JSW-1E型 シールドサンドイッチ製造装置

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【シールドサンドイッチのフィリング充填および、プレス形成搬出までの工程を自動的に行います】
●充填可能フィリングが多彩です
●2種フィリング同時充填で、商品種類が豊富に
なります
●プレス形状のサイズ・種類が選べます
●固形物がサンド出来る機種もご提案出来ます
●半自動機・プレス専用機もラインアップ

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取り扱い企業

企業名
株式会社ジャパンシステム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-0075 愛知県小牧市三ツ渕1440
電話
0568-75-6411
FAX
0568-75-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

システムデポリー

システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

RAMON(ラモン)社製 スタッファー

13～50リッターの容量から選べる6モデルのラインナップです。 「詰める」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■スタッファー SC-13 STAR　※画像1枚目 ・特長 容量 13リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-13 STAR 容量　13 リッター 原料処理量　約12 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　330 x 765 x 1195 本体重量　107 kg ■スタッファー SC-20 STAR　※画像2枚目 ・特長 容量 20リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-20 STAR 容量　20 リッター 原料処理量　約18 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　360 x 790 x 1195 本体重量　119 kg ■スタッファー SC-25 STAR　※画像3枚目 ・特長 容量 25リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-25 STAR 容量　25 リッター 原料処理量　約23 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　360 x 815 x 1197 本体重量　137 kg ■スタッファー SC-30 STAR　※画像3枚目 ・特長 容量 30リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-30 STAR 容量　30 リッター 原料処理量　約27 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　360 x 815 x 1275 本体重量　157 kg ■スタッファー SC-40 STAR　※画像4枚目 ・特長 容量 40リッターのモデルです。 ・仕様　 機種名　SC-40 STAR 容量　40 リッター 原料処理量　約37 kg モーター定格　1.1 kw 電力　1.47 kw 油圧ポンプオイル量　14 リッター 寸法（mm）　416 x 845 x 1347 本体重量　187 kg ■スタッファー SC-50 STAR　※画像4枚目 ・特長 容量 50リッターのモデルです。 ・仕様　 機種名　SC-50 STAR 容量　50 リッター 原料処理量　約44 kg モーター定格　1.1 kw 電力　1.47 kw 油圧ポンプオイル量　14 リッター 寸法（mm）　500 x 1200 x 1233 本体重量　192 kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

液充填機 FLFⅡ・Ⅲシリーズ

※写真はFLFⅢ-700 ＜製品の特長＞ ・液量調整はデジタル設定でだれでも簡単に設定できます。 ・充填駆動はサーボモータ使用で充填スピードを自由に設定できます。 ・接液部はSUS304使用で衛生的です。 ・各サイズのシリンダ交換で幅広い液量に対応できます。 ・高温対応。高温殺菌可能です。（耐熱ホース使用の場合） ・分解組立は工具レス。ワンタッチクランプ式。 ・HACCP対応、接液部にねじ込みなし。 ・各種包装機と連結が簡単にできます。 ＜製品の仕様＞ ■ELFⅢ-100 能力（ショット／分） 45（最大） 充填量（ml） 20〜100 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-140 能力（ショット／分） 45（最大） 充填量（ml） 28〜140 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-350 能力（ショット／分） 30（最大） 充填量（ml） 70〜350 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅡ-500 能力（ショット／分） 30（最大） 充填量（ml） 70〜500 充填可能物温度 5〜50℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-700 能力（ショット／分） 20（最大） 充填量（ml） 140〜700 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-1000 能力（ショット／分） 45（最大） 充填量（ml） 20〜100 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-2000 能力（ショット／分） 15（最大） 充填量（ml） 400〜2000 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度／目安 （mPa・ｓ） 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル３台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　5,500kg / 時間　 最大充填圧　60 bar 充填スピード 　25 g　最大200 個 / 分 　50 g　最大100 個 / 分 　100 g　最大50 個 / 分 定量範囲　4. 0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　2,050 mm 奥行　930mm 幅　1,230 mm 重量　約 820 kg 消費電力 　捻り装置無し　3相 200V 8.5kW 　捻り装置有り　3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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ユニバーサルデポリー

ユニバーサルデポリーはライン用の多列充填機です。 特長 1. トンネルオーブン、トンネルスチーマーと組み合わせられます 2. 生地充填だけでなく中味充填、仕上げにも使えます 3. 製品に合わせて充填機構を選択できます 仕様 充填方式 ピストン式 外回りローター式 3本ローラー式 能力 35rpm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』

高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性！安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやＯリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

自動サンド機

自動サンド機は、ロールパンやコッペパンに切り込みを入れクリームやあん、惣菜の具材などのフィリングを絞る充填機です。 特長 1. ローター式充填機でいろいろ絞れる ローター式充填機でいろいろ絞れる クリームやあん、惣菜の具などさまざまなフィリングを充填できます。 また、パン開きガイドにより、ソフトなパンの開きもスムーズです。 2. フィリングの絞り長さを自動調節 検出装置でパンの始まりと終わりを機械が自動で判断します。 パンの長さが多少変わっても自動的にパンに合わせてフィリングを絞ります。 3. いろいろな絞りができる 背割り 丸絞り 横切り 平絞り＆丸絞り 背割り（縦流し）丸絞り 食パンへの平絞り 4. 移動式の横切りスライサー 掃除やメンテナンスがしやすいよう、横切りスライサーは台車式。コンベヤと着脱できる構造です。 ※横切りスライサーはオプションです ■仕様 充填機1台タイプ、2台タイプがあります。 ■生産能力 ・充填機1台タイプ：4000個／時 ・充填機2台タイプ：6000個／時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
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TSV-290W-C型

■機能 ・本機はステンレス（SUS304）仕様ですので、衛生的で耐久性に優れています ・バケットコンベアーに具材を投入、液体と同時包装します ・液量も調整可能、バケットコンベアーは脱着式なので衛生的です ■仕様 包装能力 Max30袋／分(300ｃｃの場合) 袋寸法 Max130㎜×ﾋﾟｯﾁ100～200㎜ 電源 3相200V-2.5kw エアー源 100NL／min 重量 400kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

エッグチョコ充填装置

卵型の容器に粒チョコレートを計数充填する装置 １台で手作業の４倍効率が上ります

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題