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縦型ロータリーヒートシール機 NSE250T

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

【特長】
◯高性能NSE250の縦型タイプ
◯フロントパネルが水平から垂直まで90度回転
◯スタンディングパウチから重い袋まで可能

フロントパネルは水平から垂直まで自由に角度を変えられ、タテ型機として、また傾斜機としてシールする商品に応じて使用することができます。コンベヤ部を取り除けば、ラインの組み込みに最適です(NSE00F)。

[シール機の特徴]
シール幅 10mm/20mm
コンベヤベルト幅 250mm
シールの模様目 横目/網目/ベタ目
機械材質 ステンレス/鉄

■入口安全ガイド
袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。

■下側ロング熱板
下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。

■→標準仕様

◯縦型ロータリーヒートシール機 NSE00F
NSE00Fは、NSE250Tのコンベヤ部を取り除いたモデルです。
すでに構築されているラインの組み込みに最適な機種です。
コンベヤを除く仕様は、NSE250Tと同様です。

【オプション】
シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。

◯印字装置オプション
・ホットプリンタ
賞味期限、製造日、NET、ロット等、1~3列の印字が標準で可能です。
印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。
プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。(オプション:プリンタテープ切れセンサ装置)
常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。(オプション:活字ホルダ保温機)
・インクジェットプリンタ
非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。
デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。

◯脱気装置オプション
・標準脱気装置
袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。
・入口ノズル脱気装置
標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。
・スライド切替装置
標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。
両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。

◯その他オプション
・コンベヤ作業台
袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。
・フットスイッチ
コンベヤベルトのON・OFFをフットスイッチで行えます。

取り扱い企業

企業名
シール栄登株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒555-0012 大阪府大阪市西淀川区御幣島1-9-23
電話
06-6474-1111
FAX
06-6473-3391
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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超高速三方シール包装機Rシリーズ

■よりシンプルに、よりコンパクトに。 そして、より高速化を実現。 製袋・充填・封シールを横方向で行うロータリー方式の採用により、毎分200~800包の超高速充填包装を実現しました。 また充填時間が長く取れるため、シール部への噛み込みが少なくシール時間も長くなり、安定したシール強度を実現しています。 また、集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、バンディング機、給袋式包装機などとの連結が可能です。 【使用例】 だしの素、粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、ティーパック(お茶 だし)、健康食品、粉末清涼飲料、ドリップコーヒー、粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤、カプセル、錠剤、丸剤など 【特徴・メリット】 ・毎分200~1000袋の業界最高水準のスループットを実現。 ・多様な業界に対応したシュート実装バリエーション ・長時間の熱処理による確実なシールと長い充填時間で多様な素材に対応。 ・包装プラントソリューションとして、周辺機器との連携が可能。 ・豊富な後工程オプションをご用意

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善