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充填・包装・ケーサー│シーラー

サーマルプリンタ搭載コンパクトシール機　TM15-ESP

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得意な分野・カテゴリー

物流ライン

製品説明・スペック紹介

【特長】
◯高品質印字
◯トレーサビリティ
◯操作・作業効率向上

■安全性の向上
シール部・駆動部を透明カバーにすることにより、安全性が飛躍的に向上しました。
日頃のメンテナンス性を失わず確実で信頼性のある作業環境の構築にも貢献いたします。

■コンパクト設計
高さ455mm、幅940mm、奥行380～450mm、重量37kgのコンパクトで軽量な設計、モニターは取り外し自由です。
卓上型では最高の組み合わせ機種となります。

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取り扱い企業

企業名
シール栄登株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒555-0012 大阪府大阪市西淀川区御幣島１－９－２３
電話
06-6474-1111
FAX
06-6473-3391
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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セミオートトレーシーラー QX-300FLEX

トレーシーラーとして必須機能であるガス置換・真空密着包装を可能にしたコンパクトモデル。セミオート方式の採用により多品種少量生産に最適なモデルです ＜商品の特徴＞ 省スペースで設置でき、多品種少量生産に最適なセミオートタイプのコンパクトモデルです。最大トレー6個取りで8サイクル48パック／分のシール能力を備えています。シールユニット交換は5分でできます。 ・コンパクトな本体のため省スペースで設置でき、付属のキャスターでかんたんに移動が可能。 ・シールユニットは5分で交換できるので、段取り替えの多い多品種少量生産に最適です。 ・運転準備、操作は非常にかんたん。導入後、誰でもすぐに生産が開始できます。 ・シール最大能力(1分間あたり)：トレー6個取り、8サイクルで48パック

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
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MAP対応トップシール機 HIQ-3118A

■開発・製造は全て日本国内 ■次世代のMAP包装対応トレーシーラー 食品の劣化を防ぎ消費期限の延長を可能にすることで、店舗での販売機会が広がるだけでなく、廃棄ロスの 減少など社会からの要望に応えることができます。 ［MAP包装の基本的な動作］ ・もともと滞留していた空気を抜いて真空にする 　　↓ ・食品にあったガスを入れる 　※使用ガス：窒素（N₂）、炭酸ガス（CO₂）、酸素（O₂）、アルゴン（Ar ）等 　　↓ ・密封する ＜製品の特長＞ ・高精度な金型 　トレーに合わせた精度の高い金型で、高品質なシールを実現します ・日常の掃除が楽々 　オープンフレーム構造により、こまめな清掃に便利。 ・金型交換も簡単 　専用台車を使うことで、簡単に金型を交換することができます。 ＜包装できる主な内容物＞ 米飯／カット野菜フルーツ／冷凍パスタ／冷凍弁当／煮豆／惣菜／ちりめんじゃこ／鮭フレーク ＜製品の仕様＞ 型式　HIQ-3118A 機械サイズ　約3200(L) x 900(W) x 1720(H) mm 重量　約1500kg 電源　3相200V, 約3kW ※真空ポンプは除く エアー源　必要 能力　シールのみ: 15ショット/分、MAP包装時: 7～10ショット/分 ※諸条件による オプション　インナーカット／印字機 ／印字検査機 ／ガス混合器／残留酸素計／真空ポンプ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化

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  • シーラー

ロータリーヒートシール機専用搭載機 サーマルプリンタ　ESP

【特長】 ◯ロータリーヒートシール機搭載専用機 ◯活字を使わないデジタルマーキング ◯300dpiの高品質印字 サーマルプリンタとは金属活字を使用せず、サーマルヘッドとサーマルリボンにより印字を行う熱転写方式のプリンタです。 「ESP」は従来難しいとされていたシール面へのサーマル印字をロータリーヒートシール部の後工程で実現した画期的サーマルプリンタです。 ・活字交換不要／オートカレンダ 活字交換不要のサーマルプリンタは日付や時間などの可変情報をリアルタイムに印字することが可能です。 ・カラータッチパネルコントローラ わかりやすい階層方式により快適な操作性を実現。 運転画面は大きな文字とアイコンで明快な状態表示を行います。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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パワーシーラシリーズ　NSE250

【特長】 ◯操作・作業効率向上 ◯多品種・小ロット・大量生産 ◯高速・安定シール NSE250は袋を手で挿入するだけで【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 NSE250は基本のシール機から、脱気装置・印字装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字装置・印字検査装置はご購入後に後付けも可能です。 ［NSE250の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（蛇行防止仕様） コンベヤスライド 70mm シールの模様目　横目／網目／ベタ目 ■入口安全ガイド 袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ●ホットプリンタ（印字装置） 賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の印字が1列から3列まで標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■コントローラパネル ピクト表示によりわかりやすく、視認性に優れたコントローラパネルです。 操作系統をまとめることにより、操作効率を上げ操作ミスを軽減いたします。 ■PID制御 PID制御により制御温度の乱れを低く抑え、今まで以上の理想的な温度制御により安定したシールを実現しました。 設定温度・現在温度は同時表示できます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯印字装置オプション ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 １列の文字数が30mm幅を超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・大型リングブロア より強力な脱気が必要な場合に、標準ブロアよりも1.5倍の最大風量を持つ強力ブロアを搭載できます。 ・フィルタタンク 脱気用フィルタタンクを取付け可能です。 ◯その他オプション ・パウチリジェクトシステム（特許出願済み） 適正な設定温度を逸脱した場合にシール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

フラップ折込付き カートンシーラーsiat SM11　SP・SM11　4SP

siat SM11/SP・SM11/4SP中箱用 テープ幅36-50mm／小箱用 テープ幅36-50mm 包装ラインに最適! ■フラップ折込機能付き。 　 ケースの上フラップを自動で折り込み、シーリングします。 ■ケースに負担をかけないサイドベルト方式を採用。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■安全カバー・非常停止ボタンを標準装備し安全性を向上しました。 　 （安全カバーを開けると、自動的に機械が停止します。） ■逆仕様への変更も可能です。 ■別注対応にて、供給コンベアーを前工程に取り付けると、ケースの供給を自動で行えます。詳しくは営業担当にお問い合わせください。 　 同一サイズのケースを連続・大量包装することが可能です。 【仕様】 SM11/SP 仕様 品名コード KE-SM11/SP 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　30Nℓ／min 能力 最大11ケース／分（最大700ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 200～600mm 幅（W） 120～500mm 高さ（H） 125～500mm テープ幅 36～50mm SM11/4SP 仕様 品名コード KE-SM11/4P 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　30Nℓ／min 能力 最大11ケース／分（最大700ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 200～600mm 幅（W） 110～500mm 高さ（H） 80～450mm テープ幅 36～50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RM190

【特長】 ◯ロット管理・トレーサビリティに対応 ◯非接触でシール面以外への印字可能！ ◯有機則非該当インク RM190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RM190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ■自動クリーニング・システム 非稼働で数週間の放置も可能です。自動クリーニング・システムにより、再開時のジェット安定性を保ちます。 ※ご使用環境・頻度により異なります。 ■消耗品のレベル表示 生産を止めることなく、正確な消耗品レベルを確認することができます。使用中でも消耗品の交換が可能なため、効率的に作業を行えます。 ■手入れ時間の短縮 新しいステンレス製モノブロック設計のプリントヘッドは、洗浄が簡単で日々の手入れ時間を短縮します。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様 ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・廃液回収バスケット ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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銘産品・贈答品用上包機 ARZZ1／ARZZD1型

【特徴】 お土産物や銘産品などの化粧箱を包装紙で自動包装する上包機です。 タッチパネルによる簡単な操作、容易なメンテナンスに加え、機内へのアクセスも向上し、従来モデルよりもさらに使いやすくなりました。 【仕様】 包装寸法　長さ（L） 140〜420mm 　　　　　 幅（W） 70〜310mm 　　　　　 高さ（H） 20〜105mm 包装速度　 15～33個／分 ※オプション40個／分（仕様に条件があります） サイズチェンジ方式　ARZZ1：手動 　　　　　　　　　　ARZZD1：自動・手動 機械寸法　 L 2101 × W 1790 × H 1270 mm 機械質量　 約1170㎏

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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味噌用コンパクト型ターレット式シール機EPK-8D-1L1S

製品の特長FEATURES 本機はコンパクトでありながら高機能で、小～中生産に最適なカップシール機です。 味噌充填済み容器を機械にセットするだけで、あとは機械が自動で枚葉フィルムを供給～ヒートシール～オーバーキャップを行い製品を排出します。 ターレット式のコンパクト設計（外形寸法：幅1,000×奥行1,000×高さ1,900mm/突起部除く）省スペースに設置できます。 カラータッチパネルを採用していますので、分かり易く簡単に操作できます。 型換えすることで、300g～1Kgの各種容器のシールをすることが可能です。 用途 主に味噌などの枚葉フィルムを使用する製品 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-8D-1L1S 能力 1,000～1,200ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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標準型シーラー KS-01N

標準型シーラー 専用ヒートプリンターP40Bはオプションです。

解決できる課題

  • 品質向上

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真空脱気タイプ FG-802

特殊ロータリー式ノズル機構により真空ポンプの吸引力を最大限引き出し、 袋内を真空状態にしても連続使用による生産性の向上を実現しました。 200Vの機種はチャンバー式真空機に引けをとらない真空脱気が可能です。 用途 冷凍食品や食肉など

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

解決できる課題