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充填・包装・ケーサー│シーラー

インクジェットプリンタ専用搬送装置　SEBC-2010

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06-6474-1111

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

製品説明・スペック紹介

【特長】
◯ 片寄せ蛇行防止付
◯特殊ベルトコンベヤ一体型
◯一式ラクラク移動（ロック付キャスタ）

１.特殊ベルトコンベヤ一体型
２.一式ラクラク移動（ロック付キャスタ）
３.エンコーダ内蔵（変速に対応安定印字）
４.標準高性能帯電防止黒ベルト仕様
５.片寄せ蛇行防止付（商品の傾き防止）
６.片側ガイド（500mm）標準装備
７.固定用アジャスタボルト標準装備
８.センサ標準装備（距離限定反射形）
９.ヘッドケーブル垂れ防止フック付

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取り扱い企業

企業名
シール栄登株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒555-0012 大阪府大阪市西淀川区御幣島１－９－２３
電話
06-6474-1111
FAX
06-6473-3391
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
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ロールフィルム・トリミングEPK-半自動 N-TRS

製品の特長FEATURES ツインバケットにより効率よく生産できます。 型交換が簡単に行えます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 N-TRS 大きさ 700W×450D×700H 能力 約400～500ヶ/時間 電源 100V、200V 圧縮空気 必要 EPK-半自動 N-TRシリーズ（フィルムトリミングType） 機種 最大容器サイズ N-TRS 130×130まで N-TRM 150×180まで

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …
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  • シーラー

高速式トップシール機 DR-3500TR-2W

■連続動作で高速・高精度 バケットの連続動作によりスムーズに商品を搬送しながら、シールを行います。間欠機よりも能力の速いカップシール機です。 また、充填ノズル、シールユニットをバケットと同期運転が可能ですので、生産能力を最大限に引き出すことができます。 ＜製品の特長＞ ［機能］ ・ロールフィルム仕様 ・フィルムボビン掛け ・フィルム絵合わせ装置 ・２回シール ・フィルムトリミングカット ・容器供給装置 ・ピストン式自動充填機 ・落差式液充填装置 ・充填同調装置 ・蹴り上げレール排出装置 ・印字装置 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／もずく／めかぶ／しおから／惣菜／茶碗蒸し／デザート／ゼリー／プリン／ヨーグルト／ジャム／水ようかん ＜製品の仕様＞ 寸法　700(W) × 3800(L) × 1700(H) 電源　3相200V 能力　3600～5000 パック/時 エアー源　必要 オプション　フィルムワンタッチボビン／除電・集塵装置／ガスフラッシュ装置／印字画像処理検査装置

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
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  • シーラー

シール機清掃専用ブラシ　SEブラシ

【特長】 ◯ シール機清掃専用ブラシ ◯ベルトカス等の汚れを強力に除去 ◯狭い場所にも入り込むオリジナル設計 シール栄登のロータリーヒートシール機の清掃に使用するための専用ブラシです。 短く強靭なブラシは通常の歯ブラシなどとは違い、取れにくいベルトカスを落とすのに最適です。 細い柄の方を使用すれば、ベルトと熱板の狭い隙間などに届き、汚れを除去できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

間欠式トップシール機 DS-3000iCS-W-GF

■安定した動作のスタンダードモデル バケットの間欠動作により、安定した製品供給・仕上がりが容易に出来る弊社を代表する標準機となっています。 ＜製品の特長＞ インナーカット方式を採用しているので見た目も綺麗に仕上がり商品価値が高まります。ガスフラッシュ（窒素ガス等）にて、製品の品質、鮮度保持も可能です。ユニット交換にて多品種にも対応できます。 ［機能］ ・ロールフィルム仕様 ・フィルムワンタッチボビン ・フィルム繰り出し装置 ・フィルム絵合わせ装置 ・２回シール ・シール＆カット（トリミングインナーカット） ・ガスフラッシュ装置 ・自動排出（昇降掻き出し）装置 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／いくら／カットフルーツ／しらす／惣菜／ポテトサラダ／鮭フレーク／キノコ ＜製品の仕様＞ 寸法　3000(L) x 600(W) × 1800(H) 電源　3相200V, 約2.5kW 能力　約20ショット/分 エアー源　必要 オプション　移動移載供給装置／容器供給装置／除電・集塵装置／印字装置／印字画像処理検査装置／窒素発生装置／ガス混合装置／残留酸素計測機器

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上

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自動調整型 ランダムカートンシーラー

siat SR40・SR47中箱用 テープ幅36-50mm／大箱用 テープ幅50-75mm ■ケースのサイズ調整を自動で行います。 　 ランダムサイズのケースもOK。 ■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。 　 重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。 ■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。 　 非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。 ■逆仕様への変更も可能です。 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。 ・品名コード KE-SR40 消費電力 　3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　120Nℓ／min 能力　　　　 最大10ケース／分（最大600ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 150～1,000mm 幅（W） 　　150～500mm 高さ（H）　　 140～500mm テープ幅 　　36～50mm テープ幅　　　50-75mm大箱別注 SR47 仕様 ・品名コード KE-SR47 消費電力 　3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　140ℓ/min 能力 　　　　最大10ケース／分（最大600ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 150～1,000mm 幅（W）　　　 185～650mm 高さ（H）　　　150～750mm テープ幅　　　 50～75mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。 外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、 賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。 オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。 【用途】 小袋（ガゼット袋）の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール 饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール 【特長】 小袋（ガゼット袋）へ充填〜シールまで行います。 小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。 内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。 サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 独自の充填機構によって定量充填が可能です。 外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、 ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。 詳しくは弊社までご相談ください。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力：1,200ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ） 小袋プール数：350-400枚 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：1.2kW エアー源：最大使用量250ℓ/min 機械寸法：幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量：600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力：2,400ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x2 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：2.0kW エアー源：最大使用量400ℓ/min 機械寸法：幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力：4,000ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（50ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x4 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：4.0kW エアー源：最大使用量600ℓ/min 機械寸法：幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：1,800kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ムルチバック トレーシーラー Tシリーズ／TXシリーズ

【ニーズに合わせた完全密封】 一般容器や現在お使いのトレー、またはニーズに合わせたオーダーメイドトレーを使用して、完全密閉のパッケージを作成します。 トップシール機能に加え、高精度なMAP（ガス置換包装）やスキンパック可能な高能力マシンもございます。 【トレーシーラーの概要】 ムルチバック社の提供するトレーシーラーは、これまで50年に渡り高めてきた真空包装技術とガス置換包装技術（MAP：Modified Atmosphere Packaging ※）をベースに開発した高品質、高機能なマシンで、さまざまな食品のガス置換包装(MAP包装)、あるいはスキン包装(真空スキンパック包装）によるシェルフライフの延長を可能にしています。また、安全確実なシール技術に基づく包装品質と再現性は、医療分野にも高いレベルの安全性をお届けしています。 ムルチバック社のトレーシーラーは、すべてのお客様のご要望に合わせたオーダーメイドマシンの供給を基本とし、皆様の生産量や包装形態・機能性に対するご要望を取り込みながら、より安全でお客様の利益につながる技術を提供しつづけます。 ※MAP（Modified Atmosphere Packaging）とは？ MAP　とは、ガス置換包装　のことです。 一旦パッケージ内から空気を抜き、大気中に存在する 窒素、酸素、炭酸ガス の比率をアレンジした 食品用の混合ガスに置き換えて包装します。 パッケージ内を安全な食品用ガスに置き換えることで、製品の鮮度が保たれ、品質保持期限の延長が可能になります。 この食品用ガスは、包装する製品によって配合が変わります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RG190

【特長】 ◯タッチパネル操作のデジタルプリンタ ◯ロット管理・トレーサビリティにも対応 ◯非接触式印字、シール部分以外への印字が可能 RG190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行うことができます。（全オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RG190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置を搭載した機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ■インク・溶剤に直接触れないねじ込み式ボトル ねじ込み式ボトルを採用することで、インク・溶剤補給時に手や装置が汚れず、溶剤の臭いも大幅に低減、曝露を防ぎます。ねじ込み部は誤投入防止機構を採用。 ■ノズルキャッピング機構 運転終了時、ヘッド内でガターと呼ばれるインク回収口が自動的に移動しノズルを密閉。インクの固化を防ぐため、終了時のノズル洗浄が不要です。 ●取り外し可能タッチパネル 取り外し可能な10.4インチ フルカラータッチパネルを採用。画面を取り外しての遠隔操作が可能となり、保守画面を近くで見ながらメンテナンス操作ができます。（CCS3500のみ） ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまなご要望に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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ロータリー式超音波シール機　NSE114

【特長】 ◯操作性・作業効率向上 ◯三種類素材に対応 ◯超音波連続発振方式 NSE114では超音波振動による熱でフードパックを溶着し、一面をシールします。 新規設計により、操作性が飛躍的に向上しました。 ガイドを調節することで、パックのサイズチェンジも簡単に行うことができます。 ■3種類の素材に対応 NSE114では、A-PET・OPS・PVCの異なる素材のシールが可能なため、様々な商品を1台でシールすることができます。 ■連続運転が可能 シール栄登では、超音波連続発振方式を採用しています。 従来のスポット式とは異なり連続運転が可能なため、毎時4,000パックをシールすることができます。（商品によって作業スピードは異なります。） 1日当たりの生産量が10,000パック以上のお客様に最適なシール機です。 ■低維持費を実現 超音波シール機は消耗品・電気使用量が少ないため、ランニングコストが低いという点が特徴です。 そのため環境にやさしく、安心してご使用いただけます。 ■美しい模様目 ホッチキスやテープを使用しない超音波シールは非常にきれいで、 店頭での陳列効果を高めることができます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・三面超音波シール 反転コンベヤと二面超音波シール機を追加することにより、三面シール機へシステムアップすることができます。 導入後のシステムアップも可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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高速充填シールEPK-RTR7000-3L2S2P

製品の特長FEATURES シール装置とバケットコンベヤを連続動作させる高速充填シール機です。 ピストン充填はサーボーモータを使用しているため、液ハネが軽減されます。 連続動作により満杯充填しても液こぼれがありません。 用途 ゼリー・水ようかん・プリン・茶わん蒸し・飲料・海産物・ペットフードなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-RTR7000-3L2S2P 能力 6,000～9,000ケ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 連続 付属オプションOPTIONS 容器移載 コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題