食品加工・製造乾燥装置

スリットフロー(FBS型)

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得意な分野・カテゴリー

調味料

製品説明・スペック紹介

【旋回型流動層乾燥機】
本装置バグ内蔵旋回型流動層乾燥機[スリットフローFBS型]は円形の流動層乾燥機で、基本的には回分式ですが、従来のコンテナ型と異なり乾燥室は本体と一体となっています。被乾燥物は、自動的に乾燥室内へ投入され適宜の時間が経過した後、方向性をもったスリット目皿板(特許)の効果により短時間で機外に排出されます。排出完了後、また新しい被乾燥物が投入されます。このようなサイクルを繰り返して自動連続運転ができる装置です。特に厳密な低水分・均一水分を要求するファインケミカル分野の乾燥に威力を発揮します。また、乾燥の他、反応・膨化・煆焼冷却等に使用でき、これらの工程を種々組み合わせた操作もできます。

■特長
・自動連続運転ができる
・短時間完全排出(スリット型目皿板の効果)
・コントロールシステムによる品質管理ができる
・熱容量係数が極めて大きい
・設置面積がコンパクト

■用途
食品 / 医薬品 / 農薬中間体等の粉・粒・結晶状物 / 工業薬品 / 肥・飼料

取り扱い企業

企業名
株式会社大川原製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒140-0014 東京都品川区大井1-6-3
電話
03-5743-7461
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

円筒撹拌乾燥機 DM/SDM

円筒撹拌乾燥機 DM/SDM 乾燥しにくい材料も攪拌翼で見事に乾燥。脱臭の排熱を100%利用した超省エネタイプも。 円筒撹拌乾燥機 DM 【特 長】 ■乾きにくい材料も大丈夫 材料は攪拌翼の回転でよくほぐされ、電熱面と十分に接触しますから、一般的に乾燥が難しいと言われている泥状・塊状の材料でもきれいにさらりと粉粒状に仕上がります。 ■有機溶剤を含むものにも 必要排気量がきわめて少ない上に、乾燥時間も十分とれるので、有機溶剤を含む材料の乾燥にも適しています。 ■小型でも処理量が大 ドラム容積の70%まで材料を入れることが可能ですから、小型にも関わらず処理量はたっぷりです。 ■乾きにくい材料も均一に乾燥 加熱ドラム内で攪拌すると、材料の限界含水率が低下し、水分がごくわずかになるまで恒率乾燥が続くため、乾燥時間が短くなり、さらに乾燥ムラも生じません。 連続式システムの特徴 ■攪拌翼も加熱してスピード乾燥 攪拌翼自体にも加熱、ドラム加熱だけの場合より伝熱面積が拡大され、乾燥速度を著しく増大します。 ■少ない燃費でムラなく乾燥 材料は攪拌作用を受け、しかも脱臭のために排熱するだけですので、熱にムダがなく均一な製品が非常に少ない燃費で実現できます。 円筒撹拌乾燥機 SDM 【特 長】 ・2軸の攪拌翼で強力断裁 2つの攪拌翼が重なり合う部分で強力に粉砕・断裁を行うことが可能です。 ・モーター負荷が少なく省エネ・長寿命 攪拌翼を回転させるモーターはそれぞれ独立した構造の為、モーター負荷が少なく省エネ・長寿命設計です。 ・原料投入が楽 投入部の位置が大きいため、楽に原料投入ができ、作業効率が上がります。 ・効率の良い製品排出 排出口が円筒下部にあるのでスピーティーに全量排出が可能です。 ・処理量が多い 2つの円筒を並列に設置した形状なので容量が極めて大きく、一度に大量の処理が可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

真空乾燥機 VMT[amixon]

抜群の乾燥性能と洗浄性を持つ真空乾燥機 ドイツamixon社の真空乾燥機。 世界中の食品業種だけでなく、医薬・化成品業種でも実績あり。 装置内部は全溶接構造で角部はR加工されており、洗浄性抜群。 大きな側面点検口により、内部点検・洗浄が容易。 <製品の特長> 特長① 抜群の洗浄性 装置内部は全溶接構造で角部はR加工されており、洗浄残しがない。 特長② 大きな側面点検口 amixon社のクレバーカット技術により、デッドスペースがない。 内部点検・洗浄が容易。 特長③ 異物混入の防止 上部片持式駆動で軸封部は原料と接しない構造。 ギアボックスは機外に設置されている為、原料にオイルなどの潤滑剤が混入しない。 特長④ 自動洗浄が可能 オプションの洗浄ノズルにより、混合槽内の自動洗浄が可能。 特長⑤ 乾燥時間の短縮 シャフト、撹拌羽根、邪魔板にも熱媒を通すことが出来る為、伝熱面積を大きく取る事ができる。 理想的な撹拌により、伝熱部と粉体の接触回数が多く迅速な乾燥・冷却が可能。 減圧真空乾燥も可能。 特長⑥ やさしい混合乾燥 低速回転(周速2m/sec)の為、粒子にダメージを与えにくいソフトな乾燥が可能。 オプションのカッティングローターにより、凝集物を解砕する事も可能。 特長⑦ 熱媒 温水、冷水、スチーム、油が可能。 特長⑧ 省スペース 円錐型乾燥機と比較して高さが低い為、省スペース。 底盤はフラットですがクリアランスは極小のため、排出残量もほとんどない。 ※ 円錐型の真空乾燥機(AMT型)の製作も可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

食品乾燥機 Fシリーズ

Fシリーズは、コストパフォーマンスの良い量産用の食品用乾燥機です。 高い省エネルギー性能が評価されており、同型の温風乾燥機としては“全国初”且つ”唯一“の「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しています。 燃焼器はバーナーを使用します(標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可) 農家、農業法人、農林系公設研究機関等を中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル 椎茸乾燥において、同型乾燥機比“燃料消費量72%削減”が実証され、「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しています。同型の温風乾燥機としてこの表彰を受賞しているのは、弊社のFシリーズのみ、となっております。 ・椎茸乾燥における燃料消費量の実証比較試験 椎茸(乾燥前)  255.94kg :279.37kg 燃焼消費量(灯油) 72.47L:22.28L 乾椎茸1kgあたり 2.66L→0.74L(72%OFF) ※大分県農林水産研究センターきのこ研究所調査 ・初期投資コストを抑え、量産化を可能に Fシリーズは、椎茸を乾燥させる場合、生重量で100~400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。 農産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。 ・豊富なアイテム FSシリーズの操作盤CPC-35(標準品)は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき(1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能)、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤(オプション品)を選択できます。 ・海外(輸出)対応 SM4S・SM7S・SM10Sは、適合宣言書によるEAC認証(ユーラシア経済委員会の技術規則に適合した製品の安全認証)を取得しています。 ・小ロット対応型小型乾燥機 SM-10-K(椎茸仕上げ乾燥用乾燥機) ハーフサイズトレイ10枚程の小ロット対応型小型乾燥機。温度・時間調整のみで操作も簡単。 ・椎茸選別機 KS-1 回転ドラムの中を乾燥物が通過する際に、設定された大きさに乾燥物を選別をする小型選別機です。 (家庭用電源 単相100V対応) ◯椎茸の場合 5種類のサイズ 小粒ジャミ/小葉/中葉/中葉(上)/大葉 ・大型選別機 リフターで乾燥物を持ち上げ、ホッパーヘ投入し、回転ドラムの中を乾燥物が通過する際に、設定された大きさに乾燥物を選別をする大型選別機です。

解決できる課題

  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機  E-30H

電気乾燥機 E-30H 【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載 循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。  ●低騒音シロッコファン搭載 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●200V電気ヒーター搭載 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ20枚 (600×600) 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。30枚で最高105kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター付き 本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。 ●5パターン乾燥プログラム 野菜や果物などシーズンに合わせたプログラムを5パターンまで記憶できます。 【仕様表】 機種名 E-30H-S 寸法(間口×奥行×高さ)(mm) 871×1274×1700 トレイ ハーフトレイ30枚 トレイ寸法(mm) 600×600 深さ30 電源 三相200V 繋ぎ込み容量40A 消費電力 50/60Hz 9305/9425W 熱源 電気ヒーター(シーズヒーター) 送風機 シロッコファン 300W 操作ボックス<表示> デジタル 操作ボックス<温調器> サーミスタ 操作ボックス<タイマー> 終了 操作ボックス<風量調整> - 〇 操作ボックス<自動昇温> - 5段昇温 5パターンプログラム 10~100段昇温 30パターンプログラム 操作ボックス<補助温調> - 吸排気 手動(5段切替) AUTO 乾燥室材質 スチール 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)(kg) 60~105 本体重量(kg) 220

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式流動層乾燥機(C-FBD,CT-FBD)

【製品概要】 箱形の乾燥機下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。装置はいくつかの部屋に仕切られており、定量供給されながら分散機にて最初の部屋に分散させた原料は、仕切板の下の隙間を通って次の乾燥室に移動し、最終乾燥室からオーバーフローして排出されます。また、一部大きい粒子は、アンダーフローにより排出されます。流動層の優れた混合性、ガス接触性、伝熱性を乾燥に利用した装置で、さらに、流動層内部に間接加熱のための熱交換体を内装することにより、熱風の量を増やすことなく高い効率を実現しました。 【特長】 ・流動層の特徴である湿球温度で恒率乾燥が推移する為、比較的低温でも低水分までの乾燥が可能です。 ・粒子の破壊が少なく顆粒状物質・結晶の乾燥に適しています。 ・伝熱体を内装することにより、必要熱量の80%以上が伝熱体からの間接加熱となり、高い熱効率を実現しています。 ・伝熱体からの伝熱が大きいため、ガス量を減らすことができ、流動塔本体やブロワー、集塵設備などの附帯機器がコンパクトです。 ・伝熱体の抜き出しが容易です。また自動洗浄(CIP)に対応した設計も可能です。 ・大量処理に適した大型装置(実績:ベッド面積 102m2)の製作が可能です。 ・一台で乾燥と冷却を同時に行う装置の設計も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

横長流動層乾燥装置 CFD/BFD/VFD

横長流動層乾燥装置 CFD/BFD/VFD 連続式流動層乾燥機 CFD 【特 長】 ■乾燥時間を任意に設定可能 乾燥された材料は出口のセキを乗り越え排出されます。セキを上下に可動することにより排出される量が調整され、乾燥機内での材料の滞留時間(乾燥時間)を自由に設定できます。 ■材料の付着軽減 排出口の直前に冷却ファンがセットされているので、乾燥された材料が冷却されて出てきます。 ■乾燥ムラがない 投入部に設けた攪拌装置により、下方からの熱風に加え強制的に材料を動かすことにより付着を軽減して、乾燥ムラを防ぎます。 ■低水分まで乾燥可能 乾燥時間が任意に設定できるので、乾燥時間が長い低水分の乾燥に適しています。 ■冷却機が不要 冷却ファンにより乾燥された材料は冷却されて排出されます。 バッチ式流動層乾燥機 BFD 【特 長】 ■少量の乾燥に対応 バッチ式のため少量での乾燥が可能です。 ■多品種の乾燥に対応 攪拌翼は上下に可動するため、多孔板の洗浄が簡単に行えます。多品種の乾燥に特化した乾燥機です。 ■冷却が可能 熱風から冷風へ切り替えて冷却。別途冷却機を必要としません。 ■乾燥、冷却は自動制御 シーケンス制御による乾燥、冷却工程を自動で行います。タイマー設定が可能なため、次のバッチでも同じ品質の製品を作ることができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善