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充填・包装・ケーサー│その他専用包装装置

高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM16SA

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082-420-8549

得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

・驚異の高速運転を実現
コンパクトなボディーで高速化（16袋/分・5kg）を実現。駆動部はカムとレバーを採用し、高い安定性と耐久性があります。

・段取時間を短縮し多品種小ロットに最適
包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用しているので包材切換時間はわずか1、2分で可能です。

・わかりやすい操作画面
運転操作はカラー液晶パネルでワンタッチで行えます。800アイテムの包材情報を記憶していますので、画面に呼び出したらすぐに運転できます。

・自己学習機能を持った計量制御システム
３段階のシャッターで供給スピードを最適の状態にコントロールし原料に応じた安定した計量が行えます。

取り扱い企業

企業名
株式会社サタケ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒739-0043 広島県東広島市西条西本町2-30
電話
082-420-8549
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都
中国・四国
広島県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

TSV-200TPS型

■機能 三つの包装形態対応機種。 バラ物の小袋包装に最適です。 ■仕様 包装能力 標準能力：50(袋/分) 電源 電源：三相200V　20A　2.9Kw 　プラグ形状：接地3P引掛け/WF8420K/20A/コード5m エアー源 エア源：0.6Mpa　消費量：約160nL/分 　

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

TA-500型 シールひねり包装機

TA-500型 シールひねり包装機 【特徴】 ・ひねりの可愛らしさをそのままに、吸湿性を軽減できます。 ・独自の自動供給機を直結することによりキャンディはもちろんのこと、チョコレート・ビスケット・米菓・饅頭等の菓子全般及び、珍味などの製品にも対応できます。 主な仕様 能力　MAX.400個／分 使用例　キャンディ・チョコレート・饅頭・珍味等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

TSV-630VP型

■機能 吸引ポンプで袋内のエアを引き込み、まるで真空包装の様な出来栄えに。 包装内の酸素を減らすことにより内容物である食品の化学的な変質や微生物による変質を抑制されます。 注：真空包装ではありません。 ■仕様 包装能力 ６～10袋／分 袋寸法 MAX300ｍｍ 電源 電源：三相200V　30A　3.9kw エアー源 エア源：0.5Mpa　消費量：約260nL/分

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
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  • その他専用包装装置

TA-700型 ひねり包装機

TA-700型 ひねり包装機 【特徴】 ・ポリエチレンフィルム（OPE）が使用できますので、包材の大幅なコストダウンが可能です。 ・部品交換により、簡単に兼用ができます。 主な仕様 能力　MAX.650個/分 使用例　キャンディー、チョコレート、トフィー、サラミ、ゼリー、チーズ他 オプション オートスプライサー・マーク合わせ装置、シグナルタワー・印字装置・ベルト排出装置、ムダ紙防止装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM25RA

・包材交換時間を短縮！ 包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用。包材を載せ台に置いてスイッチを押すだけで自動的にセットされますので、どなたでも簡単に交換できます。交換時間は約1-2分と、大幅に短縮しました。 ・詳細設定の変更を自動化！ 包材・印字・本機調整部の詳細設定は、コンピュータにあらかじめ記憶させることができますので、型替え時においても瞬時に設定を変更することができます。バーコードにて設定することもできます。 （※オプションのバーコードリーダが必要です） ・わかりやすいトラブル診断！ 万一トラブルが発生した場合には、トラブル発生箇所とその対処法を、カラー液晶モニタに対話形式で表示しますので、即座に対処することができます。 ・端量を削減、残量は全排出 4基の計量器を連携させることにより、各ロット終了時に残る端量（余り米）を従来の約1／4に削減することができます。 また残量払出し装置により、端量を機外に一気に排出することもできます。 ・高速・高精度な計量包装 新設計のロータリ式包装メカにより、最大毎時1,500袋※のスピードで確実に包装します。また計量制御システムに自己学習機能を持たせていますので、安定した精度を維持することができます。（※5kg袋包装時）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

トレイ積上装置 DNS-300

トレイ積上装置 DNS-300 【特徴】 回収作業の効率を大幅に改善 プラトレ（5×6）に収容された卵のトレイを、任意の枚数に自動で積上げる装置です。 上流から流れてくるトレイの向きを転換して自動で積上げ動作を繰り返しますので、ファームパッカーで集卵されたトレイの積上げや、選別包装システムの格外卵の積上げのニーズへ幅広く対応します。エアー制御による正確で安定した動作がトレイに収納された卵に与える衝撃を最小限にとどめますので、段積み機DNS型の導入は、単なる省人化だけでなく破卵率の抑制につながります。 処理能力 38,000卵 /時 【詳細】 卵にやさしい繊細な動作 正確な動きでトレイ卵をやさしく積上げます。卵に与えるストレスは人の手に比べはるかに小さく、安全で安定した高効率作業を行います。 安定した連続稼働 トレイ監視センサーとストッパーで正確な供給制御を行い、渋滞によるトラブルのない安定した連続稼働が可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

笹寿司包装機

二枚の笹葉を使って押し寿司を包装する装置 北陸などでよく食べられています

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

865型【大袋向け】自動結束システム

■ポイント■ ・箱の内袋（幅広の大袋）をオペレータが結束機に送るだけで結束作業が完了 ・段ボールやコンテナの内袋のような、大きな袋にも対応可能

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

KS-2200 ロータリ式パウチカッター

連包状パウチ（小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・装置能力300ヶ／分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・スライドユニットの採用によりカット・ミシン目付精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 30m／min（最大）＜袋長100mm時（単包）＞ 300ヶ／分（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ寸法 幅　65〜120mm 長さ　45〜180mm 厚み　20mm（最大） ・外形寸法 1780mm(W)×2136mm(H)×800mm(D) ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 約210kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
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KS-810 パウチカッター

連包状パウチを1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約135ヶ／分） 【特長】 ・装置能力135ヶ／分 ・大型パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・横送り方式採用により内容量300ccの袋まで使用可能です。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは大型パウチ搬送で問題になる斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 135ヶ／分 ＜袋長100mm時（単包）＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 50～150mm 長さ 50～200mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3.2kVA（フルオプション搭載時） ・質量 約210kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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