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充填・包装・ケーサー│自動計量装置

流量計「バルクスケール」 RDBS 24-160

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082-420-8549

得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

・HACCPに対応した流量計
HACCPに対応したサニタリー構造
原料が接触する部分はすべてステンレスを採用。また密閉構造ですので、原料の飛散や粉塵の発生がありません。

・計量精度±0.1%の高精度な計量
高精度ロードセル使用により、原料（玄米・白米・小麦等の穀類）の実重量を、計量精度±0.1%で正確に計量します。

・メンテナンスが容易
シンプルな構造ですので、保守点検が容易に行えます。またゼロ点調整・スパン調整もスピーディーに行えます。

・計量データ通信機能を内蔵
ホストコンピュータとの通信機能を内蔵していますので、ライン全体の集中制御や自動化に対応できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社サタケ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒739-0043 広島県東広島市西条西本町2-30
電話
082-420-8549
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都
中国・四国
広島県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

自動電子計量機 クリーンカップスケール

擦切り式のシャッタとカップにより、付着性の高い食品の自動計量に最適。生産能力の向上、原材料費の削減に貢献します。 最高計量能力：70個/min 供給方式：ベルトフィーダ電磁フィーダ 電源・消費電力：AC200 V～240 V＋10%－15%、単相、50/60 Hz、650 VA エアー源：0.4 ～ 0.6MPa、400 ℓ /min [A.N.R] 質量：550 kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 自動計量装置

フレコンスケール計量器

＜フレキシブルコンテナ用 計量器＞ フレコンスケールとは、大型の台秤を使用したフレキシブルコンテナバッグ(フレコン)用の粉粒体計量器です。 主に粉体の製品パッキング用途にて使用します。 フレコンの秤量およびサイズに応じて台秤を選定します。 ワンウェイ(使い捨て)・内袋付き(2重袋)・大容量など、各種フレコンスケールに応じて設計製作致します。 発塵対策の集塵フードや集塵装置、原料充填用スクリューフィーダなどの各種供給機をセットアップしての ご提案も可能です。 また、ローラーコンベアを組み合わせてマテリアルハンドリング性を向上させることも可能です。 対応　100L～2000L 丸形・角形・2重袋・ワンウェイなど各種 材質　SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量　50kg程度～2000kgなど各種 最小表示　選定ロードセル台秤による

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

エヌパックスケール

供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、 　・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、 　・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式　　　　　でご提案しています。 スクリュフィーダ方式は容器をセットし風袋引き後に運転開始を行うため、マイナス秤量が発生しません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • データ一元管理

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

混合型 4種混合プチスケール　PSα-10P2x4

■正確な比率での計量が可能 PSα-10P2x4は複数のワークを均一に計量・配合することで、ワーク量比率のバラツキを無くし、正確な比率での計量が可能です。 ＜製品の特長＞ 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 自動計量装置

ディバイダースケール・ハイブリッド型

粉体原料の投入、集塵、ふるい掛け、ストック、磁性異物除去、計量を一つにまとめたハイブリッド自動計量装置です。 粉体原料投入部は、高さを抑えた投入しやすいデザインです。 内蔵型集塵機を搭載の為、原料投入、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上。原料ロスを改善します。 【仕様】 ●計量範囲：500g〜10kg 　（ホッパー容量200L／見掛け比重0.5の場合） ●最小目盛：1g ●計量精度：±5g　※小麦粉（強力粉）の場合

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

自動計量機「プチスケール」

少量計量に特化 ・コンマ単位の軽量能力 ・タッチパネル方式で、操作もカンタンな自動計量器 ＜製品の特長＞ 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。 ■プチスケールは多様な材料に対応しています ・食品用(粉体、種など)、工業用(成分配合に関する粉体など)、産業用(石灰など)など様々な計量に対応 ・カプセル、錠剤、丸薬など重量計測にも対応 ＜プチスケール®シリーズ＞ ・従来のバケットコンベア上への各種材料投入が可能 ・0.1g単位からの計量が可能なので無駄がなく正確な材料投入が可能 ・人手による材料投入が減り、人件費削減を実現 ・プチスケール導入後の材料歩留りが大幅改善 (規格値×生産数量／実使用量[理論値])

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
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単袋専用全自動計量包装機『NATURE MP-200』

『NATURE MP-200』は、袋供給・開口・計量・投入・シール・底上を自動的に 行う単袋専用全自動計量包装機です。 1kg～10kgまで包装でき、操作はスイッチを押すだけで簡単。 モニター表示機能のあるトラブル防止自己診断機構装置付きで、チェック機構で 毎回確認しながら包装を行っています。 生産袋のロス袋がなく、多品種小ロット生産に適した製品です。 【仕様（抜粋）】 ■計量物：米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式：ロードセル式3段フィーダー制御 ■秤量：3000g ■最小目盛：±2g（最小目盛1g） ■制御方式：マイコン制御 【その他の仕様】 ■能力：MAX10袋/分（計量重量にて異なる） ■包装区分：単袋専用 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法：幅170～300mm 長200～500mm ■包材適応：単袋カセット充填枚数50～100枚 ■シール方法：インパルスシール（幅2mm） ■機械寸法：幅1180×奥1315×高2060mm ■重量：600kg ■所用電源：3相 AC200V 1.5kw ■エアー源：0.6Mpa 100NL/min ■標準付属品：ヒーター線・基準分銅（2kg）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 自動計量装置

顆粒用カットゲート式自動計量機 CGシリーズ

商品である顆粒が壊れたり、分離するのを極力抑えつつ、顆粒を正確に計量することができるカットゲート開閉制御方式を採用しています。また、高感度なセンサーと新しい制御方式により、高い計量精度を誇ります ＜商品の特徴＞ ■顆粒計量の高精度計量を実現 顆粒形状を壊したり分離させることなく正確に計量できるカットゲート開閉制御方式を採用するとともに、電磁平衡式高感度センサーと高速制御方式を採用することで、計量精度を飛躍的に向上させました。 さらに、自己フィードバック制御を搭載するなど、高精度を維持する機構も組み込んでいます。 ■カットゲート開閉制御方式とは 従来の自動計量機では、計量の途中で商品である顆粒が壊れたり、分離したりするのが課題でした。 この課題を解決するため、定量になるとゲートを閉めて投入を終了させるカットゲート開閉制御方式を採用した製品を開発しました。 自重落下を制御するこの方式は、従来の自動計量機に比べて摺動部での顆粒破壊の可能性、さらには顆粒分離の可能性を極力減らすことができます。 さらに、カットゲートをモーターで位置制御することで、キレの良い開閉と高速化を実現しています。 ■メンテナンスがかんたんなシンプル構造 計量部を構成する部品は、供給ホッパ、カットゲート、計量ホッパ、排出シュートの4部品のみ。長年のノウハウから生まれたシンプルかつコンパクトな設計により、高い清掃性と短時間での清掃を実現しました。 各部は工具なしでワンタッチで着脱でき、業務時間中の段取り替えなどの時間も短縮できるため、生産性向上に大きく寄与します。 ■カラー液晶による高い視認性と操作性 操作をコントロールする表示部分には、カラー液晶画面を採用しました。 高い視認性とタッチ部がひと目で分かるかんたんな操作性を実現し、熟練していない作業者もミスなく操作することができます。 ■生産履歴情報の蓄積、取得も可能 外部パソコンと連動することで、生産履歴情報（トレーサビリティ）をエクセルに取得し、それを生産現場でプリントアウトすることも可能です。 これにより、生産効率の検証やデータ活用を迅速かつ効率的に実施することができます。（※オプション対応）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

卓上タイプ自動計量包装値付機

機能を絞り込むことでローコストで世界最小サイズを実現しました。作業スペースに限りがある都市部のスーパーマーケットにてご活用いただいています。 ■最小のスペース・最少の人員でスムーズな店舗運営 今までの常識を打ち破り、『世界最小：自動計量包装値付機』が誕生しました。機能を絞り込むことで、今までにないコンパクトさを実現しています。 最小スペース・人員で、スムーズな店舗運営をご提案します。 ■世界最小の自動計量包装値付機　Dtop-UNI 機能を絞り込むことで、超コンパクト＆ローコスト化を実現しました。 通常の包装機が入らないバックヤードでも、このコンパクトサイズであれば、場所を取らずに設置いただけます。 ■作業改善（2人作業⇒1人作業へ） ・トレー包装作業（作業専任者　1人） ・計量値付作業 （作業専任者　1人） 今まで2人の専任作業者がしていた業務をDtop-UNIなら、1台1人の作業オペレーション・作業時間で実現できます。 ■オペレーションもシンプル＆かんたんに ・レバーを上げて、その内側にフィルムを通す ・レバーを下ろして、フィルムを装着 機械操作が苦手な方でも、この２ステップでかんたんにフィルム交換・装着が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
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原料自動計量装置レシピ

原料自動計量装置レシピ 【特徴】 数種類の副原料を自動計量する機械で、計量パターンが４０種類まで登録出来、配合計算も演算させるので「計り間違い」「入れ忘れ」「２度入れ」など人的なポカミスが完全に解消されます。また手計量で掛かっていた時間も削減され、時間も労力も確実に減らすことが出来ます。 ホッパーは工具無しで簡単に全分解出来、キレイに水洗いして頂けます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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