検査・検品異物選別装置

ドラム式粒選別機「クアッドセパレーター」 HRD025A

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得意な分野・カテゴリー

農産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

残留米排出時間を短縮したドラム式粒選別機

・メンテナンス容易
  
・円筒スクリーンによる粒選別
  
・小砕粒と大異物を別々に選別して、利用方法の選択が可能
  
・送り板で原料を優しく搬送
  
・機内残留を減らし、残留米除去時間を大幅に短縮

取り扱い企業

企業名
株式会社サタケ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒739-0043 広島県東広島市西条西本町2-30
電話
082-420-8549
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都
中国・四国
広島県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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電池テスター FM-200

【動作概要】 ホッパーに積載された電池を1本づつ取出し計測します。 計測された電池は、測定値が設定範囲内か判定して、良品は右側出口へ不良品は左側出口へ搬送されます。 さらに、計測されたデーターはCSV処理された履歴が保存されます。 【制作経緯】  長年電池設備の制作に携わってきましたが、学習教材で使用する電池の消耗度合を人的に計測していて、効率の良い方法がないか、ユーザー様から問い合わせがありました。 現状は、1個計測するのに約5秒もかかり、良否判定して振り分ける作業まで含むとそれ以上の時間を要してしまいます。これを解消する装置を製作し、1個計測して振り分けるまで2秒という時間で作業を終わらせることができました。  さらに事務所内で使用することを考慮して、電源は200V変更工事が必要のない100Vで10A以内の消費電力。エアーを使用しないので、移動も簡単で省スペースなのが売りです。 計測装置ですから、後からデータの確認ができるようにEXCELで使用できるフォーマットにしてSDカードに保存・管理ができるようにしました。 【標準仕様】 ■能力: 30個/分 ■計測可能商品: 単3型 ■装置寸法(㎜): W=420 H=650 L=570 ■消費電力: AC100V 10A ■エアー: 未使用 ■用途: 学習教材用電池の使用判定

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策

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NIMBUS / ニムバス

二ムバス自由落下式レーザー選別装置は様々なレーザー光学端末を組合せて変色品や寸法異常などの不良品、及び小石や木片、ガラス片、樹脂片といった異物を高確率で検知・除去します。世界の食品市場で使用される弊社のベストセラー機の1つです。 本機は変色品や形状異常品といった不良品から、小石やガラス片などの異物を1983年から継続開発をしているレーザー技術を使って高い精度で検知・除去します。 ■本機概要 独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒単位のプロセスで不良品・異物を良品のストリームから除去します。 後付アップグレードが可能なモジュラー式デザイン。 鋭い操作性を実現したタッチスクリーン式操作パネルで簡単操作。 異なる種類のレーザーを搭載可能です。 ■本機特徴 センサー技術 レーザーによる特性選別と、カメラによる色彩・形状・寸法選別の組合せで幅広い選別ニーズに対応できる新世代の自動選別装置です。 これらの従来型の光学端末に加え、二ムバスは葉緑素(Fluo™)、マイコトキシン(Detox™)、水(SWIR)などのバイオ特性選別を行うこともできます。 二ムバスシリーズ、ヘリウスシリーズ、ジニアスシリーズのエアーエジェクションは製品に応じてエアーバルブの種類やバルブピッチなどをカスタマイズすることができます。 本機はオプションで選別対象製品の後方にエアーエジェクターを搭載することも出来ます。 エアーエジェクターの後方設置により、小寸法の選別対象製品における原材料ロスを軽減します。 ■本機による自動選別化のメリット ユーザーフレンドリーな操作性。 高い信頼性とメンテナンスのし易さ。 カメラ技術(オプション)による色彩選別の追加アップグレードが可能。 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 幅広い製品に適応します。 ■高度な選別基準 本機は以下のの基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 水分含有量 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度な異物検知 Detox™ デトックス Fluo™ フルオ ハイパースペクトル

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

大豆研磨・研米機 PMB-2 PMB-5

研磨機内部にホコリ・糠・粉塵等が付着し、ダニ・昆虫等の発生源となりやすく、問題を残していましたが、新型研磨・研米機PMB-Aシリーズでは、研磨機内部に残る塵埃を隅々まで清掃し、強制集塵により、全て機外に排出しますので、機内を常に清潔に保ちます。 研磨・研米方式の特徴 1.特殊ベルトで穀物面を磨く為、ブラシ等のように麈埃が付着したり、動物の毛やセンイ等がからみ付く事がありません。 2.くず米、破砕米などの付着糠等を除去します。 3.水洗いをせずに原料を処理する事が出来るので、養分の溶出やシラタ米が溶解することがありませんので、排水公害の心配が無くなりました。 4.小豆・雑豆等みがく事により商品価値を向上させることが出来ます。 5.土壌菌を除去します。 ・バルス・エアーにより、研磨研米機内部を隅々まで清掃し、ダ二等の害虫発生源を除去します。 ・皮ダニ昆虫片・動物の毛・人毛・センイほこり等の混入異物を機外に排出します。 ・研米機内部に取り付けた特殊ダンパーにより、清掃・排出吸塵を自動制御する為集塵能力が大幅アップしました。 ・機外に塵埃が出る事が無い強制集塵方式です。 ・糠・塵埃等を別々に捕集する事も出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

異物・欠品目視検査検知システム

日配弁当製造ラインの品質改善に頼もしい味方! 「異物・欠品目視検知システム」 「異物・欠品目視検知システム」は、 日々異なる内容の日配弁当の製造レーンをカメラを通じてaiで監視し、 異物や欠品があれば発報してお知らせすることができ、製造ラインの品質向上に役立ちます。 今後様々な業界の製造レーンに応用予定です。 <製品の特長> 特長① 異物や欠品を目視監視・検知することで、真偽のはっきりしないクレームによる賠償など損失の防止! 特長② 生産ラインの品質・信頼性の向上! 特長③ 人間の目視より安価なコストの運用で経費削減にも貢献! 特長④ 従来の機械学習型製品では、形状、種類が同じものであれば学習は可能でした。     但し汎用性に乏しい。     しかし「異物・欠品目視検知システム」ならば、     日々異なる内容の日配弁当(弁当の形状やおかずの種類に限らない)でも検知が可能です。 特長⑤ 「異物・欠品目視検知システム」は学習可能!     異物や欠品の実例をシステムに覚えさせえることで、さらに検知の精度を上げていきます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化