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オイルフリー真空ポンプ ドライ真空ポンプ KCM310

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製品説明・スペック紹介

真空度100kPa対応!
制御盤・インバータをワンパッケージ化したモータ出力5.5kW仕様

●真空度    0~100kPa以上
●モータ出力  5.5kW
●流量     0~308m3/h

特長
1.高い運転効率とフルレンジ運転を達成したオイルフリー真空ポンプ
  2ステージクローロータと補助排気構※により、0~100kPaのフルレンジ運転を同時達成
  ※特許取得済み

2.到達連続運転を実現
  2ステージ(2段圧縮)により、オイルフリーにもかかわらず、到達100kPaの連続運転を実現

3.コンパクト設計で、省スペースを実現
  側面のメンテナススペースが不要なコンパクトモジュールデザインとしたため、設置場所を選びません。

4.台数制御システムへ拡張可能
  エコマルチボックスを使用することで台数制御システムへ拡張可能です。

5.インテリジェントタッチパネルで簡単操作
  各種設定や運転状況の確認が、視覚的・感覚的に画面にタッチすることで操作・確認ができます。

取り扱い企業

企業名
オリオン機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒532-0011 大阪府大阪市淀川区西中島4-10-1
電話
06-6305-1425
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県

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オイルフリー真空ポンプ KCEシリーズ空冷タイプ

真空ポンプメーカ初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。 高効率の非接触ツインロータと負荷状態に追従したインバータ制御(エコスピード®コントロール)により、 弊社従来機比最大84%の省エネを実現しました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。 KCEシリーズはお客様の真空エア使用量に応じ回転数を下げ、電気代を削減できます。 ●真空度    0~94kPa以上 ●モータ出力  2.2~11kW ●流量     0~616m3/h 特長 1.ベーシックモデルから更なる省エネを実現させたインバータモデル   真空ポンプメーカ初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。   高効率の非接触ツインロータと負荷状態に追従したインバータ制御(エコスピード®コントロール)により、   弊社従来機比最大84%の省エネを実現しました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。   KCEシリーズはお客様の真空エア使用量に応じ回転数を下げ、電気代を削減できます。 2.モジュール化による設置性向上と省スペース化   1台あたりの設置面積は当社従来相当機比87%   両サイド壁付け設置が可能。メンテナンスは正面アクセスです。 3.低騒音構造   新コンセプト防音ボディと非接触ロータの効果で作業者にやさしい低騒音を実現。聴感で半分以下の運転音です。 ※当社同出力接触型真空ポンプと比較した場合です。 4.インテリジェントタッチパネル + マルチインフォメーションLEDで   簡単操作と視認性を向上   各種設定や運転状況が画面にタッチすることで簡単に操作・確認できます。   さらに5つのLEDにより、機体の状態が一目瞭然です。 5.オーバーホールサイクル 30,000時間(KCE310F-V/VH、KCE620F-V/VH) 6.KCE-F-VHタイプは「到達連続運転」可能 7.真空設備の集約化(セントラルバキュームシステム)に対応

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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ロータリー真空ポンプ RPA063

低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続/直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 1.省エネ対応。 モータ定格出力1[W]当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0/1.2[排気速度(L/min)/モータ定格出力(W)](50/60Hz) 2.軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 3.低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 4.低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 5.長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 6.低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 7.環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 8.オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ(排気音サイレンサ)をオプションとして各種用意。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善